立体投影幕形成系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本专利申请涉及投影技术领域，特别是涉及立体投影幕形成系统。
【背景技术】
[0002]现有的气承式软质球幕的充气方式是利用风机直接对球幕内部进行充气，充气量与充气的速度是通过人的主观判断进行控制的，同时球幕在充气过程中不规则大范围的摆动，需要周围布置人力对其进行支撑保护，以免软质球幕在摆动过程中碰到尖锐物品而破损。
【发明内容】
[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利申请的目的在于提供立体投影幕形成系统，解决现有技术中充气球幕使用过程中存在的诸多问题。
[0004]为实现上述目标及其他相关目标，本专利申请提供一种立体投影幕形成系统，包括:充气装置，其充气口连通至由软质投影幕材料围成的充气空间；升降装置，设于所述充气空间内，用于升起以撑起所述软质投影幕材料至预设高度，进而供所述充气装置对软质投影幕材料进行充气以形成立体投影幕；控制器，电性连接并控制所述充气装置及升降装置。
[0005]可选的，所述的立体投影幕形成系统，包括:压力传感器，设于所述充气空间内，用于采集压力信号。
[0006]可选的，所述软质投影幕材料固定罩盖于固定座上形成所述充气空间，所述压力传感器设于所述固定座内壁。
[0007]可选的，所述控制器电性连接所述压力传感器及充气装置。
[0008]可选的，所述充气装置包括:充气风机及保压风机。
[0009]可选的，所述充气风机按预设速度进行充气。
[0010]可选的，所述立体投影幕包括:球幕。
[0011]如上所述，本专利申请提供立体投影幕形成系统，所述系统包括:充气装置，其充气口连通至由软质投影幕材料围成的充气空间；升降装置，设于所述充气空间内，用于升起以撑起所述软质投影幕材料至预设高度，进而供所述充气装置对软质投影幕材料进行充气以形成立体投影幕；控制器，电性连接并控制所述充气装置及升降装置；本专利申请提供的系统可供实现撑起软质球幕材料后进行充气，解决现有技术通过人工实现的各种弊端。
【附图说明】
[0012]图1显示为本专利申请一实施例中立体投影幕形成系统的结构示意图。
[0013]图2显示为本专利申请一实施例中立体投影幕形成系统中电路连接的模块示意图。
[0014]元件标号说明
[0015]1充气装置
[0016]11充气风机
[0017]12保压风机
[0018]2升降装置
[0019]3控制器
[0020]4软质投影幕材料
[0021]5固定座
[0022]6压力传感器
【具体实施方式】
[0023]以下通过特定的具体实例说明本专利申请的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利申请的其他优点与功效。本专利申请还可以通过另外不同的【具体实施方式】加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利申请的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]如图1及图2所示，本专利申请提供一种立体投影幕形成系统，包括:充气装置1、升降装置2、及控制器3等。
[0025]所述充气装置1，其充气口连通至由软质投影幕材料4围成的充气空间，主要用于充放气以形成立体投影幕。在本实施例中，所述立体投影幕为球幕，但是，并非以此为限，在其他实施例中，所述立体投影幕可以是规则或不规则的几何形状，也可以是各种物体的形状等，并非以本实施例为限，该软质投影幕材料4 一般可为高透光的PVC材料，可以是多片拼接而成。
[0026]在图1的实施例中，优选的，所述软质投影幕材料4可固定罩盖于固定座5上形成所述充气空间，所述充气装置1的充气口可对应所述固定座5外壁上的开口等而连通所述充气空间。
[0027]在图1的实施例中，所述充气装置1可包括:充气风机11及保压风机12，其中，充气风机11和保压风机12名称虽然不同，但实质皆为风机，只是用途不同，在进行充气的时候，充气风机11和保压风机12可一同工作以加快充气速度，当达到一定程度，可由保压风机12单独工作以能维持立体投影幕即可，后续将对此作详细说明；进一步的，视立体投影幕的大小而言，若立体投影幕体积较大，则可采用多个充气风机11组成的充气风机11组和多个保压风机12组成的保压风机12组进行充气。
[0028]当然，需说明的是，在其他实施例中，所述充气装置1未必仅为两种用途风机或两种风机组，可以仅有一种用途的风机或风机组，或三种用途以上的风机或风机组，因此并非以本实施例为限。
[0029]所述升降装置2，设于所述充气空间内，其可具有例如支撑杆而上下升降。具体的，当所述升降装置2升起时，会撑起所述软质投影幕材料4，直至预设高度(例如为所述升降杆的极限上升位置或所述立体投影幕的高度等)，然后通过所述充气装置1对软质投影幕材料4进行充气以形成立体投影幕。
[0030]需说明的是，先将软质投影材料从内部撑起，然后充气，在此过程中完全无需人工扶助，完全避免现有直接充气方式需要从侧面撑住正在充气的软质投影幕材料4，不然可能会因为随意摆动而引起损坏。
[0031]如图2所示，所述控制器3，电性连接并控制所述充气装置1及升降装置2，从而可实现升降及充气过程的电控制。
[0032]在一实施例中，优选的，所述的立体投影幕形成系统还包括:压力传感器6，设于所述充气空间内，用于采集压力信号，优选的，如图1所示，在有该固定座5的情况下，所述压力传感器6可例如设于所述固定座5内壁；所述压力传感器6电性连接所述控制器3。
[0033]需说明的是，所述电性连接可例如同过缆线等来连接实现，因此，所述控制器3可以是在立体投影幕所在场所的现场，也可以是通过缆线而延伸至其他位置，例如机房、控制中心等。
[0034]本专利申请的立体投影幕形成系统还可供结合现有控制技术来实现立体投影幕的自动形成，但需先特别说明的是，本专利申请旨在保护系统硬件架构，而非保护控制方法的流程；该控制流程可例如如下所示:
[0035]所述控制器3控制所述升降装置2撑高软质投影幕材料4至预定高度，进而所述控制器3控制所述充气风机11和/或保压风机12进行充气预设时间，由于在风机充气的充气速度是固定的，因此若能确定需要的充其量，则除以充气速度即可得到该充气预设时间，所述预设时间可通过控制器3中的定时器等来实现；之后，关闭所述充气风机11并控制保压风机12充气维持所述空间内压力，使得立体投影幕基本成型；所述控制器3可持续获取压力传感器6所采集的充气空间内的压力，在立体投影幕基本成型之后，控制器3判断压力传感器6获取的压力信号值是否达到预设阈值，即判断是否达到预定压力，若是，说明立体投影幕完全成型，则维持压力，且优选的，所述控制器3可控制所述升降装置2降下，完成整个过程。
[0036]如上所述，本专利申请提供立体投影幕形成系统，所述系统包括:充气装置，其充气口连通至由软质投影幕材料围成的充气空间；升降装置，设于所述充气空间内，用于升起以撑起所述软质投影幕材料至预设高度，进而供所述充气装置对软质投影幕材料进行充气以形成立体投影幕；控制器，电性连接并控制所述充气装置及升降装置；本专利申请提供的系统可供实现撑起软质球幕材料后进行充气，解决现有技术通过人工实现的各种弊端。
[0037]上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效，而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利申请的权利要求所涵盖。
【主权项】
1.一种立体投影幕形成系统，其特征在于，包括: 充气装置，其充气口连通至由软质投影幕材料围成的充气空间； 升降装置，设于所述充气空间内，用于升起以撑起所述软质投影幕材料至预设高度；进而供所述充气装置对软质投影幕材料进行充气以形成立体投影幕； 控制器，电性连接并控制所述充气装置及升降装置。2.根据权利要求1所述的立体投影幕形成系统，其特征在于，包括:压力传感器，设于所述充气空间内。3.根据权利要求2所述的立体投影幕形成系统，其特征在于，所述软质投影幕材料固定罩盖于固定座上形成所述充气空间，所述压力传感器设于所述固定座内壁。4.根据权利要求2所述的立体投影幕形成系统，其特征在于，所述控制器电性连接所述压力传感器及充气装置。5.根据权利要求4所述的立体投影幕形成系统，其特征在于，所述充气装置包括:充气风机及保压风机。6.根据权利要求5所述的立体投影幕形成系统，其特征在于，所述充气风机按预设速度进行充气。7.根据权利要求1所述的立体投影幕形成系统，其特征在于，所述立体投影幕包括:球
【专利摘要】本专利申请提供立体投影幕形成系统，所述系统包括：充气装置，其充气口连通至由软质投影幕材料围成的充气空间；升降装置，设于所述充气空间内，用于升起以撑起所述软质投影幕材料至预设高度，进而供所述充气装置对软质投影幕材料进行充气以形成立体投影幕；控制器，电性连接并控制所述充气装置及升降装置；本专利申请提供的系统可供实现控制撑起软质球幕材料后进行充气，解决现有技术通过人工实现的弊端。
【IPC分类】G03B21/585
【公开号】CN205028024
【申请号】CN201520755574
【发明人】游丹, 徐轩涛, 陈龙, 张文青
【申请人】无锡羿飞科技有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年9月25日