一种带嵌框液晶模块的制作方法

本发明涉及液晶模块技术领域，具体属于一种带嵌框液晶模块。

背景技术：

液晶模块是数字标牌的内胆，有数字标牌的所有功能部件，具备数字标牌的所有功能，具备完整紧凑的结构，但没有原数字标牌的外箱，这种产品主要用于安装环境比较高的场所。普通液晶模块中的印刷电路板和背光板安装时，通常是在印刷电路板上打孔或开槽，采用固定螺栓固定安装，此种连接方式不仅浪费印刷电路板上面的空间，在多个液晶模块拼接使用时，间隙较大；同时印刷电路板和背光板的侧边容易出现漏光问题，严重影响液晶模块的整体使用性能。针对上述问题，本发明提供了一种带嵌框液晶模块。

技术实现要素：

本发明目的是提供一种带嵌框液晶模块，可解决上述背景技术中提到的问题。

本发明所采用的技术方案如下：

一种带嵌框液晶模块，其特征是包括液晶显示屏、背光板、印刷电路板和框，所述液晶显示屏安装在背光板上面，印刷电路板安装在背光板下面，液晶显示屏、背光板和印刷电路板整体安装在框内，所述框的四角为耳型，框的中间为中空区域，框的耳型四角有窄边连接，所述窄边为U形，内侧有凹槽、凸起和长条形通孔，所述背光板为LED背光板，背光板与印刷电路板连接区域的侧面有感温条，所述感温条的边缘部位有导电双面胶，所述感温条的中间有感温变色区间，所述感温变色区间的颜色有灰色、绿色、蓝色、橙色和红色，所述感温变色区间安装位置对准框窄边上的长条形通孔，所述印刷电路板上面有沟槽，沟槽底宽上口窄，沟槽内侧有向外通孔，沟槽内有凝固的环氧树脂胶，凝固后的环氧树脂胶上表面光滑，在凝固后的环氧树脂胶上面加工有孔，孔内安装有导电条，导电条和环氧树脂胶的上表面涂敷有胶黏剂，背光板安装在胶黏剂上。

所述框由铝合金制成，框窄边内侧的凸起嵌装在印刷电路板沟槽内侧的向外通孔内，框窄边内侧的凸起与凝固后的环氧树脂胶上面孔内的导电条不接触。

所述框窄边外侧有挂卡。

与已有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明通过对液晶显示屏、背光板、印刷电路板和框的整体优选设计组合，制造出一种带嵌框液晶模块，所述框的四角为耳型，框的中间为中空区域，框的耳型四角有窄边连接，所述窄边为U形，内侧有凹槽、凸起和长条形通孔，印刷电路板上面有沟槽，沟槽底宽上口窄，沟槽内侧有向外通孔，沟槽内有凝固的环氧树脂胶，凝固后的环氧树脂胶上表面光滑，在凝固后的环氧树脂胶上面加工有孔，孔内安装有导电条，导电条和环氧树脂胶的上表面涂敷有胶黏剂，背光板安装在胶黏剂上，解决了普通液晶模块中的印刷电路板和背光板安装时，通常是在印刷电路板上打孔或开槽，采用固定螺栓固定安装，此种连接方式浪费印刷电路板上面空间的问题；所述背光板为LED背光板，背光板与印刷电路板连接区域的侧面有感温条，所述感温条的边缘部位有导电双面胶，解决了印刷电路板和背光板的侧边容易出现漏光，严重影响液晶模块整体使用性能的问题；所述框窄边外侧有挂卡，当多块液晶模块拼接时，框窄边外侧的挂卡整体卡装在框窄边内侧，解决了普通液晶模块在进行多个拼接使用时，间隙较大的问题。此外，所述背光板为LED背光板，背光板与印刷电路板连接区域的侧面有感温条，所述感温条的边缘部位有导电双面胶，所述感温条的中间有感温变色区间，所述感温变色区间的颜色有灰色、绿色、蓝色、橙色和红色，所述感温变色区间安装位置对准框窄边上的长条形通孔，可以直接观察到背光板和印刷电路板在使用过程中，温度的变化，提示人员及时维护，防止因温度高，影响液晶模块的使用性能。本发明取消了背光板与印刷电路板侧边通过金属螺栓连接，解决了液晶显示屏、背光板和印刷电路板侧边漏光的问题，拼装间隙小，整体拼装方便，适合批量化推广使用。

附图说明

图1为本发明整体装配示意图；

图2为印刷电路板；

图3为框；

图4为感温条贴装示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于发明保护的范围。

下面结合实施例和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

一种带嵌框液晶模块，其特征是包括液晶显示屏1、背光板2、印刷电路板 3和框4，所述液晶显示屏1安装在背光板2上面，印刷电路板3安装在背光板 2下面，液晶显示屏1、背光板2和印刷电路板3整体安装在框4内，所述框4 的四角为耳型，框4的中间为中空区域，框4的耳型四角有窄边402连接，所述窄边402为U形，内侧有凹槽、凸起403和长条形通孔404，所述背光板2为LED 背光板2，背光板2与印刷电路板3连接区域的侧面有感温条5，所述感温条5 的边缘部位有导电双面胶，所述感温条5的中间有感温变色区间，所述感温变色区间的颜色有灰色、绿色、蓝色、橙色和红色，所述感温变色区间安装位置对准框4窄边402上的长条形通孔404，所述印刷电路板3上面有沟槽，沟槽底宽上口窄，沟槽内侧有向外通孔，沟槽内有凝固的环氧树脂胶302，凝固后的环氧树脂胶302上表面光滑，在凝固后的环氧树脂胶302上面加工有孔303，孔303内安装有导电条304，导电条304和环氧树脂胶302的上表面涂敷有胶黏剂，背光板2安装在胶黏剂上。

所述框4由铝合金制成，框4窄边402内侧的凸起403嵌装在印刷电路板3 沟槽内侧的向外通孔301内，框4窄边402内侧的凸起403与凝固后的环氧树脂胶302上面孔303内的导电条304不接触。

所述框4窄边402外侧有挂卡401。

液晶模块生产时，在印刷电路板3上面加工沟槽，沟槽内侧加工向外通孔 301，将框4窄边402内侧的凸起403嵌装在印刷电路板3沟槽内侧的向外通孔 301内，环氧树脂胶302加入沟槽内，待环氧树脂胶302凝固后，在环氧树脂胶 302的上表面加工孔303，孔303内安装导电条304，在导电条304和环氧树脂胶302的上表面涂敷有胶黏剂，背光板2安装在胶黏剂上；在感温条5的边缘部位覆导电双面胶，将感温条5安装在背光板2与印刷电路板3连接区域的侧面，液晶显示屏1安装在框4内背光板2上面；当多个液晶模块拼接时，框4窄边 402外侧的挂卡401整体卡装在框4窄边402内侧，实现多个液晶模块的整体拼接。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。