本实用新型涉及光纤通信的技术领域，具体是一种旋拧式热熔型SC型现场组装光纤活动连接器。
背景技术：
在光纤通信（传输）链路中，通常要求不同模块、设备和系统之间灵活连接；由于光信号传输与电信号传输的不同，不可能直接把两根光纤的头子绞缠在一起（除非进行熔接，而熔接又不可能做到连接的灵活性），因此必须有一种能在光纤与光纤之间进行可装卸（活动）连接的器件，使光信号能按所需的通道进行传输，以保证光纤链路的畅通，实现预期的目的和要求。能实现这种功能的器件就是光纤活动连接器，它是光系统中使用量最大的光无源器件，其以单芯插头和适配器为基础组成的插拔式连接器，按接头可分FC、SC、LC、ST、MU等，按端面分为PC、UPC、APC等，广泛用于光纤收发器、路由器、交换机、光端机等带光口的设备上。
然而，目前市面上的SC型热熔型光纤活动连接器尾柄与前端的插芯固定体组件采用凸包和槽孔配合，极易松动，反复操作多次后，拉钩处易松脱，各部件装配复杂繁琐，使用寿命非常短；并且这种装置在拉伸、扭转、振动等机械性能测试上合格率不高，极易出现损耗大幅增大的现象，因此不利于通信长期传输。
技术实现要素：
实用新型目的：针对上述现有技术存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供一种旋拧式热熔型SC型现场组装光纤活动连接器，该光纤活动连接器尾柄与外筒、尾柄与尾套均采用螺纹连接，装配简单、方便，连接紧固，能承受多项机械性能的测试，经久耐用。
技术方案：为了实现以上目的，本实用新型所述的一种旋拧式热熔型SC型现场组装光纤活动连接器，包括了陶瓷插芯、固定头套、SC外套、内筒、弹簧、外筒和尾柄；内置尾纤一端插接在所述陶瓷插芯内，所述陶瓷插芯尾部套接有内筒，所述内筒外部套有外筒，所述弹簧设置在内筒和外筒之间；所述外筒卡装在固定头套内，所述SC外套套装在固定头套的外端；所述外筒尾部为双台阶圆形，包括了大圆柱和小圆柱，所述大圆柱、小圆柱上均设有注塑成型的外螺纹；所述尾柄前端内部设有内螺纹，所述外筒和尾柄通过螺纹固定连接，所述尾柄内壁为锯齿形结构，内部设置有光纤热熔管；所述内置尾纤的另一端插接在光纤热熔管内，所述内置尾纤端部与一端插接在尾柄内的外部蝶形光缆相接；所述尾柄后端外部设有外螺纹，所述尾柄的外螺纹与尾套上的内螺纹配合连接。本实用新型陶瓷插芯组件后端的外筒设计有圆形螺纹，尾柄设计有与之配套的螺纹，外筒与尾柄采用螺纹连接，多齿圈的螺纹咬合，确保连接紧固，同时多次重复拆装，能继续维持配合效果，使用寿命非常长；并且其尾柄后部设计有锯齿形结构，尾套设计有圆形孔结构，在螺纹旋拧过程中，通过拧装尾套，使尾柄锯齿形内壁收缩，对外部蝶形光缆进行夹紧，从而确保能压紧固定外部蝶形光缆、圆形引入光缆、光纤等通信光纤光缆；另外其各部件装配简单、方便，同时拉伸、扭转、振动等机械性能测试合格率高，保证了通信的长期稳定传输，满足行标要求。
本实用新型中所述光纤热熔管为热缩型的双加强芯结构，所述光纤热熔管通过粘附方式固定在小圆柱的外螺纹上。其热缩型光纤热熔管上的外套粘附在外筒的外螺纹上，从而确保了光纤热熔管能紧固附在尾柄内腔中；另外其双加强芯的结构在热熔操作时能很好的保护裸光纤，防止光纤热熔管外套过度收缩时对光纤产生变形影响。
本实用新型中所述尾柄前端外部设有滚花纹，从而方便尾柄进行拧装。
本实用新型中所述尾柄前端设有台阶结构。其SC外套向后活动时，尾部与台阶接触，从而阻挡SC外套脱出。
本实用新型中所述陶瓷插芯前端至尾套末端的距离为57mm，从而便于成端后的光纤光缆能够在分纤箱等有空间限制的场所进行布放，无须占用太多的操作空间，并确保了光纤光缆的弯曲半径。
本实用新型中所述内置尾纤和陶瓷插芯的连接部分通过AB胶进一步固定，因此连接紧固稳定，不易松动。
本实用新型中所述尾柄尾部切开成两片，且两夹片呈锥形。拧装尾套时，两夹片同时向内挤压，从而进一步加强了对外部蝶形光缆等通信光纤光缆的夹紧效果。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
1、本实用新型中所述的一种旋拧式热熔型SC型现场组装光纤活动连接器，其陶瓷插芯组件后端的外筒设计有圆形螺纹，尾柄设计有与之配套的螺纹，外筒与尾柄采用螺纹连接，多齿圈的螺纹咬合，确保连接紧固，同时多次重复拆装，能继续维持配合效果，使用寿命非常长；另外其各部件装配简单、方便，同时拉伸、扭转、振动等机械性能测试合格率高，保证了通信的长期稳定传输，满足行标要求。
2、本实用新型中所述的一种旋拧式热熔型SC型现场组装光纤活动连接器，其尾柄后部设计有锯齿形结构，尾套设计有圆形孔结构，在螺纹旋拧过程中，通过拧装尾套，使尾柄锯齿形内壁收缩，对外部蝶形光缆进行夹紧，从而确保能压紧固定外部蝶形光缆、圆形引入光缆、光纤等通信光纤光缆。
3、本实用新型中所述的一种旋拧式热熔型SC型现场组装光纤活动连接器，其热缩型光纤热熔管上的外套粘附在外筒的外螺纹上，从而确保了光纤热熔管能紧固附在尾柄内腔中；另外其双加强芯的结构在热熔操作时能很好的保护裸光纤，防止光纤热熔管外套过度收缩时对光纤产生变形影响。
4、本实用新型中所述的一种旋拧式热熔型SC型现场组装光纤活动连接器，其尾柄前端外部设有滚花纹，从而方便尾柄进行拧装；另外其尾柄前端设有台阶结构，SC外套向后活动时，尾部与台阶接触，从而阻挡SC外套脱出。
5、本实用新型中所述的一种旋拧式热熔型SC型现场组装光纤活动连接器，其尾柄尾部切开成两片，且两夹片呈锥形，拧装尾套时，两夹片同时向内挤压，从而进一步加强了对外部蝶形光缆等通信光纤光缆的夹紧效果；另外其内置尾纤和陶瓷插芯的连接部分通过AB胶进一步固定，因此连接紧固稳定，不易松动。
6、本实用新型中所述的一种旋拧式热熔型SC型现场组装光纤活动连接器，其陶瓷插芯前端至尾套末端的距离为57mm，从而便于成端后的光纤光缆能够在分纤箱等有空间限制的场所进行布放，无须占用太多的操作空间，并确保了光纤光缆的弯曲半径。
附图说明
图1为本实用新型中光纤活动连接器的整体结构示意图。
图中：陶瓷插芯1、固定头套2、SC外套3、内筒4、弹簧5、外筒6、尾柄7、内置尾纤8、光纤热熔管9、外部蝶形光缆10、尾套11、大圆柱61、小圆柱62。
具体实施方式
以下结合具体的实施例对本实用新型进行详细说明，但同时说明本实用新型的保护范围并不局限于本实施例的具体范围，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1所示，本实施例的一种旋拧式热熔型SC型现场组装光纤活动连接器，包括了瓷插芯1、固定头套2、SC外套3、内筒4、弹簧5、外筒6、尾柄7、内置尾纤8、光纤热熔管9和尾套11。
上述各部件的连接关系如下：内置尾纤8一端插接在所述陶瓷插芯1内，所述陶瓷插芯1尾部套接有内筒4，所述内筒4外部套有外筒6，所述弹簧5设置在内筒4和外筒6之间；所述外筒6卡装在固定头套2内，所述SC外套3套装在固定头套2的外端；所述外筒6尾部为双台阶圆形，包括了大圆柱61和小圆柱62，所述大圆柱61、小圆柱62上均设有注塑成型的外螺纹；所述尾柄7前端内部设有内螺纹，所述外筒6和尾柄7通过螺纹固定连接，所述尾柄7内壁为锯齿形结构，内部设置有光纤热熔管9；所述内置尾纤8的另一端插接在光纤热熔管9内，所述内置尾纤8端部与一端插接在尾柄7内的外部蝶形光缆10相接；所述尾柄7后端外部设有外螺纹，所述尾柄7的外螺纹与尾套11上的内螺纹配合连接。
本实施例中所述光纤热熔管9为热缩型的双加强芯结构，所述光纤热熔管9通过粘附方式固定在小圆柱62的外螺纹上。
本实施例中所述尾柄7前端外部设有滚花纹；所述尾柄7前端设有台阶结构；所述尾柄7尾部切开成两片，且两夹片呈锥形。
本实施例中所述内置尾纤8和陶瓷插芯1的连接部分通过AB胶进一步固定；所述陶瓷插芯1前端至尾套11末端的距离为57mm。
实施例2
如图1所示，本实施例的一种旋拧式热熔型SC型现场组装光纤活动连接器，包括了瓷插芯1、固定头套2、SC外套3、内筒4、弹簧5、外筒6、尾柄7、内置尾纤8、光纤热熔管9和尾套11。
上述各部件的连接关系如下：内置尾纤8一端插接在所述陶瓷插芯1内，所述陶瓷插芯1尾部套接有内筒4，所述内筒4外部套有外筒6，所述弹簧5设置在内筒4和外筒6之间；所述外筒6卡装在固定头套2内，所述SC外套3套装在固定头套2的外端；所述外筒6尾部为双台阶圆形，包括了大圆柱61和小圆柱62，所述大圆柱61、小圆柱62上均设有注塑成型的外螺纹；所述尾柄7前端内部设有内螺纹，所述外筒6和尾柄7通过螺纹固定连接，所述尾柄7内壁为锯齿形结构，内部设置有光纤热熔管9；所述内置尾纤8的另一端插接在光纤热熔管9内，所述内置尾纤8端部与一端插接在尾柄7内的外部蝶形光缆10相接；所述尾柄7后端外部设有外螺纹，所述尾柄7的外螺纹与尾套11上的内螺纹配合连接。
本实施例中所述尾柄7前端外部设有滚花纹；所述尾柄7前端设有台阶结构；所述尾柄7尾部切开成两片，且两夹片呈锥形。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。