一种红外液晶光阀结构的制作方法

本实用新型涉及红外液晶光阀技术领域，特别是涉及一种红外液晶光阀结构。

背景技术：

红外液晶光阀是一种光学元器件，其主要应用在红外光通讯的光交换机模块中，对可靠性的要求非常高。目前的红外液晶光阀的结构设计，会出现公共电极(COM电极)的金属钼铝钼(MoAlMo)层与段电极(SEG电极)的导电(ITO)层的夹缝间因异物引起的层间短路问题，同时还会出现上玻璃的金属钼铝钼层与下玻璃粘接不牢固的问题，使得上玻璃极容易从下玻璃中撕落下来。如何提高红外液晶光阀的可靠性，这成为设计开发人员需要解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种可靠性高的红外液晶光阀结构，防止出现公共电极的金属钼铝钼层与段电极的导电层的夹缝间因异物引起的层间短路问题，防止出现上玻璃的金属钼铝钼层与下玻璃粘接不牢固的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种红外液晶光阀结构，包括：上玻璃公共电极层、下玻璃段电极导电层、胶框，所述胶框位于所述上玻璃公共电极层与所述下玻璃段电极导电层之间；

所述上玻璃公共电极层面向所述下玻璃段电极导电层的端面具有金属钼铝钼层，所述金属钼铝钼层的边缘与所述上玻璃公共电极层的边缘之间形成空白间隙；

所述胶框为“口”字形环状框架结构，所述胶框面向所述上玻璃公共电极层的端面具有钼铝钼粘接区域及玻璃粘接区域，所述钼铝钼粘接区域位于所述胶框的内边缘，所述玻璃粘接区域位于所述胶框的外边缘，所述钼铝钼粘接区域与所述金属钼铝钼层粘接，所述玻璃粘接区域与所述空白间隙粘接；

所述胶框的另一端面与所述下玻璃段电极导电层粘接。

在其中一个实施例中，所述金属钼铝钼层的边缘与所述上玻璃公共电极层的边缘之间的距离为0.5～1.5mm。

在其中一个实施例中，所述金属钼铝钼层的边缘与所述上玻璃公共电极层的边缘之间的距离为1mm。

在其中一个实施例中，所述钼铝钼粘接区域的面积与所述玻璃粘接区域的面积相同。

本实用新型的红外液晶光阀结构，通过对上玻璃公共电极层、下玻璃段电极导电层、胶框的结构进行优化设计，防止出现公共电极的金属钼铝钼层与段电极的导电层的夹缝间因异物引起的层间短路问题，防止出现上玻璃的金属钼铝钼层与下玻璃粘接不牢固的问题，提高了可靠性。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的红外液晶光阀结构的结构图；

图2为图1所示的上玻璃公共电极层与金属钼铝钼层的结构图；

图3为图1所示的胶框的结构图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，一种红外液晶光阀结构10，包括：上玻璃公共电极层100、下玻璃段电极导电层200、胶框300。其中，胶框300位于上玻璃公共电极层100与下玻璃段电极导电层200之间。

如图2所示，上玻璃公共电极层100面向下玻璃段电极导电层200的端面具有金属钼铝钼层400，金属钼铝钼层400的边缘与上玻璃公共电极层100的边缘之间形成空白间隙500。在本实施例中，金属钼铝钼层400的边缘与上玻璃公共电极层100的边缘之间的距离为0.5～1.5mm，具体的，金属钼铝钼层400的边缘与上玻璃公共电极层100的边缘之间的距离为1mm。

如图3所示，胶框300为“口”字形环状框架结构，胶框300面向上玻璃公共电极层100的端面具有钼铝钼粘接区域310及玻璃粘接区域320，钼铝钼粘接区域310位于胶框300的内边缘，玻璃粘接区域320位于胶框300的外边缘，钼铝钼粘接区域310与金属钼铝钼层400粘接，玻璃粘接区域320与空白间隙500粘接。在本实施例中，钼铝钼粘接区域310的面积与玻璃粘接区域320的面积相同。

胶框300的另一端面与下玻璃段电极导电层200粘接。

在现有设计中，由于上玻璃公共电极层100与下玻璃段电极导电层200之间形成夹缝，如果夹缝间进入有导电的细小异物，导电的细小异物会将上玻璃公共电极层100上的金属钼铝钼层400与下玻璃段电极导电层200导通，从而出现短路问题。为解决这一问题，使得金属钼铝钼层400的边缘与上玻璃公共电极层100的边缘之间形成空白间隙500，即，将金属钼铝钼层400的边缘内缩一小段距离，使得空白间隙500上没有金属钼铝钼层400，避免出现夹缝间短路的问题。

在现在设计中，胶框300面向上玻璃公共电极层100的端面是直接与金属钼铝钼层400粘接，金属钼铝钼层400与胶框300的粘合力远远小于下玻璃段电极导电层200与胶框300的粘合力，容易出现胶边开裂问题，上玻璃公共电极层100极容易从胶框300中撕落下来。为解决这一技术问题，胶框300面向上玻璃公共电极层100的端面具有钼铝钼粘接区域310及玻璃粘接区域320，钼铝钼粘接区域310位于胶框300的内边缘，玻璃粘接区域320位于胶框300的外边缘，钼铝钼粘接区域310与金属钼铝钼层400粘接，玻璃粘接区域320与空白间隙500粘接，这样的结构设计，使得玻璃粘接区域320可以直接与上玻璃公共电极层100粘接，从而提高了粘接的牢固性及稳定性。

本实用新型的红外液晶光阀结构10，通过对上玻璃公共电极层100、下玻璃段电极导电层200、胶框300的结构进行优化设计，防止出现公共电极的金属钼铝钼层与段电极的导电层的夹缝间因异物引起的层间短路问题，防止出现上玻璃的金属钼铝钼层与下玻璃粘接不牢固的问题，提高了可靠性。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。