本实用新型涉及电线电缆技术领域,具体涉及一种海底光缆用聚丙烯绕包绳。
背景技术:
目前,电线电缆行业占据了中国电工行业1/4的产值。它的产品种类多,应用的范围广,涉及到电力、建筑、通信、制造等行业,与国民经济的各个部门都密切相关。电线电缆是输送电能、传递信息和制造各种电机、仪器、仪表,实现电磁能量转换所不可缺少的基础性器材,是未来电气化、信息化社会中必要的基础产品。
聚丙烯,是由聚丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。聚丙烯的结晶度高,结构规整,具有良好的力学性能;还具有良好的耐热性以及化学稳定性,它有较高的介电系数,可以作电器绝缘制品,是一种良好的海底光缆绕包绳材料,但是其耐寒性能差,低温时抗压能力差,在海底光缆铺装时,一般环境温度较低,会对海底光缆绕包绳造成一定程度的损坏。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷,提供了一种具有良好耐寒性能的海底光缆用聚丙烯绕包绳,降低海底光缆在铺装时低温对其造成的损坏,该聚丙烯绕包绳具有良好的阻燃性、耐高温性、电气绝缘性和柔韧性,结构设计巧妙、合理,使用寿命长。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案为:
一种海底光缆用聚丙烯绕包绳,其包括一横截面的外部轮廓为圆形的聚丙烯绳本体,该聚丙烯绳本体是由扁平网状的聚丙烯纤维丝体捻制而成,该聚丙烯绳本体的直径为0.5~30毫米,所述聚丙烯绳本体的外表面依次包覆有耐寒材料层、人造云母层和麦拉片层,所述耐寒材料层由柔性耐寒材料制成,所述耐寒材料层厚度为0.1~0.3毫米。
作为本实用新型的一种改进,所述人造云母层的厚度为0.1~0.5毫米。
作为本实用新型的一种改进,所述的麦拉片层的厚度为30~50微米。
作为本实用新型的一种改进,所述的聚丙烯绳本体与耐寒材料层之间包覆了一层UV胶层,所述UV胶层与聚丙烯绳本体紧密接触,填充了聚丙烯绳本体外围的聚丙烯纤维丝体之间的空隙。
作为本实用新型的一种改进,所述的聚丙烯绳本体内设有一沿其轴线方向延伸的玻璃纤维撕裂线。
作为本实用新型的一种改进,所述的玻璃纤维撕裂线的线直径为0.1~0.5毫米。
本实用新型的有益效果:
本实用新型通过以巧妙、合理的结构设计,采用聚丙烯绳本体代替了其他材料的填充绳,具有优良的力学性能,聚丙烯绳本体的横截面的外形轮廓为圆形,填充效果更好,采用扁平网状的聚丙烯纤维丝体捻制成聚丙烯绳本体,稳定性更好,而且使用后令线芯完整、松紧适度,保证了该聚丙烯绕包绳的电气绝缘性和柔软性,通过在聚丙烯绳本体外表面包覆由柔性耐寒材料制成耐寒材料层,克服聚丙烯耐寒性能差,低温时抗压能力差的缺陷,人造云母的耐腐蚀性和耐高温稳定性比天然云母强,通过在聚丙烯绳本体的外表面包覆人造云母层,为产品提供了良好的耐腐蚀性和耐高温稳定性,在产品的最外层包覆有麦拉片层,大大提高其绝缘强度,抗潮湿、高热以及化学物质的侵袭。
通过在耐寒材料层与聚丙烯绳本体之间添加一层UV胶层,UV胶层与聚丙烯绳本体紧密接触,填充了聚丙烯绳本体外围的聚丙烯纤维丝体之间的空隙,使其结构更加稳定,大大提升了抗老化效果,延长其使用寿命;聚丙烯绳本体内设有玻璃纤维撕裂线,可以快速撕开绝缘保护层使线芯外露便于连接,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的截面示意图;
图2为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与实施例,对本实用新型进一步说明。
参照图1和图2,本实施例提供一种海底光缆用聚丙烯绕包绳,其包括一横截面的外部轮廓为圆形的聚丙烯绳本体6,该聚丙烯绳本体是由扁平网状的聚丙烯纤维丝体2捻制而成,该聚丙烯绳本体的直径为10毫米,所述聚丙烯绳本体的外表面依次包覆有UV胶层3、耐寒材料层4、人造云母层5和麦拉片层7。
所述UV胶层3与聚丙烯绳本体紧密接触,填充了聚丙烯绳本体外围的聚丙烯纤维丝体之间的空隙,大大提升了抗老化效果,延长使用寿命;
所述耐寒材料层4由柔性耐寒剂聚氯乙烯制成,所述耐寒材料层厚度为0.2毫米,在不影响产品使用的情况下克服聚丙烯耐寒性能差,低温时冲击强度低的缺点;
在所述耐寒材料层4外包覆了一层人造云母层5,该人造云母层为0.3毫米,提升了产品的耐腐蚀性与耐高温稳定性;
海底光缆用聚丙烯绕包绳的外表面覆盖了一层厚度为35微米的麦拉片层7,大大提高其绝缘强度,抗潮湿、高热以及化学物质的侵袭;
所述聚丙烯绳本体6内设有一沿聚丙烯细绳方向延伸的玻璃纤维撕裂线1,该玻璃纤维撕裂线1的直径为0.2毫米,可以快速撕开绝缘保护套,使线芯外露,方便连接,提高工作效率。