一种控制胶囊袋开启或闭合的驱动装置的制作方法

文档序号:15555794发布日期:2018-09-29 01:05阅读:139来源:国知局

本发明涉及一种控制胶囊袋开启或闭合的驱动装置,属于连接器防尘、防潮、防盐雾技术领域。



背景技术:

在光通信中,光纤连接器解决的是两根光纤(光缆)的接续问题,即通过设置在连接器内的机械对中装置使源光纤的激光束尽可能多地入射到接收端光纤内。

mt系连接器包括插座和插头,插座和插头均包括机械传输(mechanicaltransfer,简称mt)插芯,插头的mt插芯(公插芯)内插设的单模光纤和插座的mt插芯(母插芯)内插设的单模光纤是一一对应的关系,每一位于插头的mt插芯内的单模光纤和对应的位于插座的mt插芯内的单模光纤之间具有信号耦合关系。mt系连接器的对中原理是使用阴阳配置的精准定位针,来保证两个mt插芯的配合同心度。基于mt插芯结构成型原理,mt系连接器适用于多芯连接。

现有mt系连接器的插座、插头在分离状态、插合过程、对接状态以及拔出过程等环节的密封性较差,即使给mt系连接器中的插座、插头加装有密封袋能够保证其在分离状态时的密封性,但是在、插合过程、对接状态以及拔出过程等环节的密封性得不到控制。



技术实现要素:

本发明针对现有技术存在的不足,提供了一种控制胶囊袋开启或闭合的驱动装置,具体技术方案如下:

一种控制胶囊袋开启或闭合的驱动装置,用来控制胶囊袋的开启或闭合,包括分别设置在胶囊袋袋口上下两侧的压板、设置在胶囊袋左右两侧的导轨板,所述导轨板首端的端面设置有限位孔,所述导轨板的侧面设置有一对供压板端部活动的导轨;所述导轨包括横轨、弧形过渡轨、斜轨,所述横轨的首端和斜轨的尾端之间通过过渡轨过渡,所述斜轨的首端设置有预留轨。

作为上述技术方案的改进,所述预留轨靠近横轨的一侧设置有竖直的直部。

作为上述技术方案的改进,所述压板端部的横截面外周为圆形。

作为上述技术方案的改进,所述压板的端部固设有销钉。

作为上述技术方案的改进,所述压板的端部设置有销孔。

作为上述技术方案的改进,所述胶囊袋包括弹性袋体,弹性袋体的左右两侧分别设置有向弹性袋体内部弯曲的预弯部,弹性袋体的中段设置有伸缩褶皱,所述弹性袋体袋口的上下两侧分别设置有向弹性袋体内部凸起的凸门,凸门的左右两侧分别设置有预留槽。

作为上述技术方案的改进,所述弹性袋体上设置有位于凸门左侧或右侧的引出孔,引出孔设置在凸门和伸缩褶皱之间。

本发明的有益效果:所述控制胶囊袋开启或闭合的驱动装置使用方便,无论在插头插向插座还是插头从插座中拔出过程,都可控制胶囊袋的开启或闭合,并且还使得胶囊袋的开启或闭合动作能够同步,从而使得mt系连接器中插头和插座在分离状态、插合过程、对接状态以及拔出过程等各个环节保持密封,插头中的胶囊袋和插座中的胶囊袋的界面紧密贴合在一起,并且插头中胶囊袋的开合程度和插座中胶囊袋的开合程度永远保持完全一致,使得实现mt系连接器中插头和插座在分离状态、插合过程、对接状态以及拔出过程等各个环节过程中均具有防尘、防潮、防盐雾功能。

附图说明

图1为本发明所述控制胶囊袋开启或闭合的驱动装置的结构示意图;

图2为本发明所述插头中胶囊袋的结构示意图;

图3为本发明所述插座中胶囊袋的结构示意图;

图4为本发明所述插座中胶囊袋的结构示意图(俯视状态);

图5为本发明所述控制胶囊袋开启或闭合的驱动装置的结构示意图(侧视状态);

图6为本发明所述导轨板的结构示意图;

图7为本发明所述扣件的结构示意图;

图8为本发明所述插头与插座对接时的示意图;

图9为本发明所述胶囊袋的结构示意图;

图10为本发明所述胶囊袋的结构示意图(侧视状态);

图11为本发明所述胶囊袋内部的示意图;

图12为本发明所述胶囊袋的袋口闭合时的示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

所述控制胶囊袋1a、1b开启或闭合的驱动装置,用来控制胶囊袋1a、1b的开启或闭合;所述胶囊袋1a、1b可安装在mt系连接器中的插座3或插头2。其中,为便于说明,所述胶囊袋1a安装在mt系连接器中的插座3,所述插座3的首端设置有母插芯31;所述胶囊袋1b安装在mt系连接器中的插头2,所述插头2的首端设置有公插芯21;所述插头2与插座3对接时如图8所示。

在插头2中,如图1、2、4、5、6所示,所述控制胶囊袋1a、1b开启或闭合的驱动装置包括分别设置在胶囊袋1a、1b袋口上下两侧的压板4、分别设置在胶囊袋1a、1b左右两侧的导轨板8,所述导轨板8首端的端面设置有限位孔81,所述导轨板8的侧面设置有一对供压板4端部活动的导轨82;所述导轨82包括横轨821、弧形过渡轨822、斜轨823,所述横轨821的首端和斜轨823的尾端之间通过过渡轨822过渡,所述斜轨823的首端设置有预留轨824。

如图9、10、11所示,插头2和插座3中的胶囊袋1a、1b的结构如下:所述胶囊袋1a、1b包括弹性袋体,弹性袋体的左右两侧分别设置有向弹性袋体内部弯曲的预弯部11b,弹性袋体的中段设置有伸缩褶皱12b,所述弹性袋体袋口的上下两侧分别设置有向弹性袋体内部凸起的凸门13b,凸门13b的左右两侧分别设置有预留槽14b;所述弹性袋体上设置有位于凸门13b左侧或右侧的引出孔15b,引出孔15b设置在凸门13b和伸缩褶皱12b之间。

如图8所示,所述插头2的首端设置有用来容纳胶囊袋1b的第一环形槽22,所述第一环形槽22的槽底与胶囊袋1b的袋尾密封连接;所述插座3的首端设置有用来容纳胶囊袋1a的第二环形槽32,所述第二环形槽32的槽底与胶囊袋1a的袋尾密封连接。

所述压板4穿过引出孔15b,然后压板4的端部设置在引出孔15b的外部。

当弹性袋体的上侧受到向下的挤压力及弹性袋体的下侧受到向上的挤压力时,上下两个凸门13b逐渐靠拢并闭合;由于预弯部11b的存在且预弯部11b是向弹性袋体内部弯曲的结构,在上下两个凸门13b逐渐靠拢的过程中,预弯部11b会定向弯曲变形并逐渐向凸门13b的侧边靠拢,预留槽14b会留下足够的空间便于弯曲变形的预弯部11b进行填充,使得上下两个凸门13b在完全闭合时,弯曲变形的预弯部11b能够将凸门13b的侧边给堵住,弹性袋体的袋口闭合时如图12所示,弹性袋体的袋口闭合后,其密封性高。

其中,为保证插座3中胶囊袋1a以及插头2中胶囊袋1b开启或闭合动作的同步;可在插座3中压板4的端部固设有销钉7,可在插头2中压板4的端部设置有与销钉7相适配的销孔41,如图2、3、4所示。

插头2在插向插座3之前,插头2、插座3均处于分离状态,此时为保证密封性,胶囊袋1a、1b的袋口闭合,此时压板4的端部正位于预留轨824。当插头2插向插座3时,销钉7穿过限位孔81正好插入到销孔41中,这使得插头2中的压板4和插座3中的压板4能够同步动作,此时胶囊袋1a、1b的袋口均为闭合状态。在插头2中,当插头2继续向插座3内部插入时,压板4的端部开始沿着斜轨823限定的方向运动,压板4的端部沿着斜轨823前进过程中,两个压板4之间的间距会逐渐增大,在压板4的带动下,胶囊袋1b的袋口逐步开始张开;同理,插座3中胶囊袋1a的袋口逐步开始张开;在上述过程中,由于销钉7与销孔41的配合,插座3中的压板4也随着插头2中的压板4同步动作,也就是说,插头2中胶囊袋1b的袋口与插座3中胶囊袋1a的袋口同步张开,并且始终处于对接状态,两个对接的胶囊袋1a、1b形成“胶囊”状结构,密封性得到保障。

在插头2中,当压板4的端部沿着斜轨823经过过渡轨822最后运动至横轨821上时,胶囊袋1b的袋口张开到最大,此时随着压板4的端部沿着横轨821继续向前运动,伸缩褶皱12b发生收缩,使得公插芯21从胶囊袋1b的袋口处露出。同理,当公插芯21从插头2中胶囊袋1b的袋口处露出,母插芯31也会从插座3中胶囊袋1a的袋口处露出,然后,公插芯21与母插芯31完成对接,如图8所示,在该过程中,插头2中胶囊袋1b的袋口与插座3中胶囊袋1a的袋口仍处于对接状态,形成“胶囊”状结构,密封性得到保障。

当插头2从插座3中拔出时,压板4的端部沿着横轨821向过渡轨822运动过程中,伸缩褶皱12b发生伸长,使得公插芯21/母插芯31开始缓缓地向胶囊袋1a、1b中缩回。将销钉7与销孔41之间设计成过盈配合,这使得销钉7与销孔41之间脱离时需要一定的外力,这会使得压板4的端部能够通过过渡轨822进入到斜轨823并沿着斜轨823运动,胶囊袋1a、1b的袋口开始逐渐闭合。当压板4的端部运动至预留轨824时,胶囊袋1a、1b的袋口完全闭合。然后再用力向外拔出插头2,使得销钉7与销孔41脱离,此时即使插头2从与插座3分离,所述插头2中胶囊袋1b的袋口闭合,插座3中胶囊袋1a的袋口闭合,保证了密封性。而在插头2未与插座3插座分离时,插头2中胶囊袋1b的袋口和插座3中胶囊袋1a的袋口尽管开始逐渐打开,但是处于对接状态,因此,也能够保证拔出过程中的密封性。

当压板4的端部在经过斜轨823和横轨821之间的转折处时,弧形过渡轨822能够降低压板4端部的移动阻力。

当插头2、插座3均处于分离状态时,此时为保证密封性,为防止因意外导致所述胶囊袋1a、1b的袋口被打开;进一步地,所述预留轨824靠近横轨821的一侧设置有竖直的直部8241。当插头2、插座3均处于分离状态时,此时所述压板4的端部处于预留轨824,由于直部8241的存在,使得压板4的端部在通过直部8241进入到斜轨823的过程中需要较大的外力克服直部8241处的阻碍,也就是说,直部8241的存在,使得胶囊袋1a、1b的袋口在被打开的瞬间需要较大的初始作用力,从而防止因较小的外力意外打开胶囊袋1a、1b的袋口。

进一步地,为降低压板4端部在导轨82中运动的阻力,所述压板4端部的横截面外周为圆形。

进一步地,当插头2和插座3在对接状态中,为避免外力导致插头2中胶囊袋1b的袋口与插座3中胶囊袋1a的袋口之间发生脱离,所述导轨板8的外侧设置有用来锁扣销钉7的扣件。

当插头2和插座3在对接状态时,通过扣件能够将销钉7扣住,使得插头2中胶囊袋1b的袋口与插座3中胶囊袋1a的袋口不易发生脱离,保证密封性。

进一步地,所述扣件可设计为:如图4、7所示,所述销钉7上设置有锁孔71;所述扣件安装在插座3上,所述扣件包括斜弹性板91,所述斜弹性板91与插座3中导轨板8的外侧之间的夹角为锐角,所述斜弹性板91的尾端与插座3中导轨板8的外侧固定连接,所述斜弹性板91的首端固设有与锁孔71相适配的凸柱92,凸柱92的端部为球缺状。

当插头2和插座3在对接状态时,此时凸柱92正好插入销钉7中的锁孔71,在扣件的锁合下,使得插头2中胶囊袋1b的袋口与插座3中胶囊袋1a的袋口不易发生脱离,密封性得到保证。当插头2从插座3中拔出时,由于斜弹性板91的存在,斜弹性板91的首端受到挤压力,促使斜弹性板91与导轨板一8a的外侧之间的夹角扩大,从而使得凸柱92从锁孔71中脱离,方便拔出动作;其中,凸柱92的端部为球缺状,使得凸柱92从锁孔71中脱离的阻力降低。同理,销钉7在插向凸柱92时,由于挤压力使得斜弹性板91与导轨板8的外侧之间的夹角扩大,当凸柱92遇到锁孔71时,斜弹性板91自身的弹力促使凸柱92插入到锁孔71中,完成锁扣动作。

在上述实施例中,所述控制胶囊袋1a、1b开启或闭合的驱动装置在使用时,无论在插头2插向插座3还是插头2从插座3中拔出过程,都可控制胶囊袋1a、1b的开启或闭合,并且还使得胶囊袋1a、1b的开启或闭合动作能够同步,从而使得mt系连接器中插头2和插座3在分离状态、插合过程、对接状态以及拔出过程等各个环节的密封,插头2中的胶囊袋1b和插座3中的胶囊袋1a的界面紧密贴合在一起,并且插头2中胶囊袋1b的开合程度和插座3中胶囊袋1a的开合程度永远保持完全一致,使得实现mt系连接器中插头2和插座3在分离状态、插合过程、对接状态以及拔出过程等各个环节过程中均具有防尘、防潮、防盐雾功能。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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