一种耐火光缆的制作方法

本技术：
本发明属于通信光缆技术，涉及一种耐火光缆，尤其涉及一种单护层单铠装全介质高阻燃耐火光缆。

背景技术：

如图1所示，为传统的阻燃光缆的结构示意图，普遍措施是着眼于钢丝或钢带铠装增强层外外护材料的阻燃性能。由于光缆中还存在着套管、纤膏、油膏等非阻燃的物质，因此即使采用较为昂贵的阻燃材料，也无法保证光缆高性能阻燃和烟密度超标，且光缆含有金属材料，容易造成漏电或短路事故，从而影响光缆在一些安全等级较高的场合的运用。

目前市场上主要应用的阻燃光缆，一般通过选择优异的阻燃护套料来提高光缆的阻燃性能，但是光缆中的套管、纤膏、油膏等非阻燃性材料也会影响整个光缆的阻燃水平。当火灾发生后，传统的阻燃光缆会由于元件的燃烧破坏导致光纤脆化断裂，导致传输信号的中断，会影响了安全保障系统的有效性；另一方面，即使光缆内部没有受到外界火焰烧伤的破坏，但在后续火焰熄灭逐渐冷却的过程中，光缆由于不同材料尤其是金属材料的特性膨胀系数较大，引起光缆统一层面的收缩不均导致在光纤表面附着应力，从而可能影响传输信号的失真或中断，势必会导致电话、闭路电视等的使用出现故障，会极大地影响火灾发生后抢救的实施。随着宽带网络的不断普及，光缆已经广泛运用在公共场所(如医院、电影院、剧场、体育场馆等)、地铁、机场、石油以及其他加工厂所担心火灾事故的地方，而这些关键的场所对阻燃安全等级极为苛刻。高性能阻燃耐火光缆，在确保其不成为火灾中延燃材料的基础上，保证光信号的传输在火灾发生及随后的一个时间段内不受影响，保障通信顺畅。

技术实现要素：

本申请要解决的技术问题是提供一种单护层单铠装全介质高阻燃耐火光缆。

为了解决上述技术问题，本申请提供了一种耐火光缆，所述的耐火光缆包括缆芯、包覆在缆芯外的阻水带、包覆在阻水带外的双面合成云母带、包覆在所述的双面合成云母带外的铠装层、包覆在所述的铠装层外的护套。

优选地，所述的铠装层为玻纤纱。

优选地，所述的玻纤纱外挤制护套。

优选地，所述的护套为低烟无卤材料制成。

优选地，所述的缆芯包括中心加强件，所述中心加强件外周设有若干直径相等的松套管，所述松套管中套设多个光纤，所述套管内部填充纤膏。

优选地，所述的阻水带内填充有阻水纱。

优选地，所述的缆芯纵包一层双面合成云母带。

优选地，所述的阻水带和所述的双面合成云母带为同步纵包在所述的缆芯外。

本申请的一种耐火光缆，保证了光缆高阻燃、耐火性能，提高了应用环境中的阻燃安全等级；采用全介质结构设计，具有明显的防雷、防火效果，利用现有的杆路直接敷设至室内时能避免引雷的事故发生；通过松套层绞半干式绞合的方式，降低光缆整体重量，减少由于油膏填充而产生的环境污染。

附图说明

图1是现有技术中的光缆的结构示意图。

图2是本申请的一种耐火光缆的结构示意图。

其中：1’、中心加强件；2’、光纤；3’、纤膏；4’、松套管；5’、缆膏；6’、挡潮层；7’、内护套；8’、铠装层；9’、外护套；

1、中心加强件；2、光纤；3、纤膏；4、松套管；5、阻水纱；6、阻水带；7、双面合成云母带；8、玻纤纱；9、护套。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本申请作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本申请并能予以实施，但所举实施例不作为对本申请的限定。

如图2所示，为本申请所述的一种耐火光缆，所述的耐火光缆包括缆芯、包覆在缆芯外的阻水带6、包覆在阻水带6外的双面合成云母带7、包覆在所述的双面合成云母带7外的铠装层、包覆在所述的铠装层外挤制护套9。所述的铠装层为玻纤纱8。所述的护套9为低烟无卤材料制成。所述的缆芯包括中心加强件1，所述中心加强件1外周设有若干直径相等的松套管4，所述松套管4中套设多个光纤2，所述套管内部填充纤膏3。所述的阻水带6内填充有阻水纱5。优选地，所述的阻水带6和所述的双面合成云母带7为同步纵包在所述的缆芯外。

本申请的双面合成云母带7，云母带不含结晶水，熔点超过1300℃，即使使用温度超过1000℃，也能保障缆芯不受火灾威胁，安全富裕度大，具有优良的耐高温性能和耐火性能。半干式缆芯不使用油膏填充，大量减少着火时产生的烟雾。双面合成云母带7外是玻璃纤维纱绕包铠装，该材料具有隔热、不燃性，耐化学腐蚀性高，拉伸强度高伸长小等特性。

本申请所述的耐火光缆主要是考虑到高性能阻燃耐火光缆的要求，其主要应用场景是室内。为避免雷电引入造成对人身财产造成伤害，特地在材料选用上排除了金属成分；采用半干式松套层绞结构，降低由于填充油膏而产生的烟雾，在确保光缆高阻燃耐火性能的前提下，采用单护层、单铠装结构，大幅度降低光缆的尺寸；其次，材料选择中并没有考虑钢丝、复合带等金属材料，而是采用了在缆芯外玻纤纱8绕包铠装来确保光缆的拉伸性能，满足敷设时拖拽的要求；且光缆整体是全介质结构。

本发明通过特殊的材料选择及新颖的结构设计，保证了光缆高阻燃、耐火性能，提高了应用环境中的阻燃安全等级；采用全介质结构设计，具有明显的防雷、防火效果，利用现有的杆路直接敷设至室内时能避免引雷的事故发生；通过松套层绞半干式绞合的方式，降低光缆整体重量，减少由于油膏填充而产生的环境污染。

本申请所述的耐火光缆的工艺步骤如下：

半干式缆芯成缆同步纵包阻水带6和双面合成云母带7，无需分步实施，降低劳动强度，提升生产效率。需控制好阻水带6、双面合成云母带7搭接反向纵包，确保纵包质量。玻璃纤维纱正反向绞合后直接挤塑外护层，不仅能提高阻燃、耐火性能，还能辅助加强件来提高光缆整体拉伸力

本申请的耐火光缆实现全介质防火类单层非金属铠装、单层低烟无卤层光缆满足：b类成束燃烧、烟密度≥60％、单根垂直燃烧和耐火试验，耐火试验根据gb/t19216-11/25标准可满足750摄氏度下，90分钟火焰燃烧下，光缆光纤2光功率变化小于3db。

以上所述实施例仅是为充分说明本申请而所举的较佳的实施例，本申请的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本申请基础上所作的等同替代或变换，均在本申请的保护范围之内。本申请的保护范围以权利要求书为准。

技术特征：

技术总结
本申请提供了一种耐火光缆，所述的耐火光缆包括缆芯、包覆在缆芯外的阻水带、包覆在阻水带外的双面合成云母带、包覆在所述的双面合成云母带外的铠装层、包覆在所述的铠装层外的护套。本申请的一种耐火光缆，保证了光缆高阻燃、耐火性能，提高了应用环境中的阻燃安全等级；采用全介质结构设计，具有明显的防雷、防火效果，利用现有的杆路直接敷设至室内时能避免引雷的事故发生；通过松套层绞半干式绞合的方式，降低光缆整体重量，减少由于油膏填充而产生的环境污染。

技术研发人员：张小山;王瑞;刘沛东;王宇亮;柳勇;乐海音;吴来强;周志豪;叶志强;彭孝平
受保护的技术使用者：江苏亨通光电股份有限公司
技术研发日：2018.10.10
技术公布日：2018.12.21