用于投影光学组件的镜片固定座的制作方法

本发明与投影光学组件有关，特别是指一种于投影光学组件的镜片固定座。

背景技术：

由于微投影机具有轻巧的体积，长期以来都受到消费者的喜爱与使用，微投影机的显示特性与功能也持续的一直增强与进步。

因为微投影机的结构微小化，其组成组件也相对应的非常小，组装的时候就比较不容易平稳放置在治具，如果没有再藉由其他的辅助治具压住各组件，根本就无法真正的稳定定位各组成组件，使得组装难度大幅增加，增加生产时间，降低生产效率以及制造质量。

技术实现要素：

因此，本发明的主要目的乃在于提供一种于投影光学组件的镜片固定座，其可较为稳固的设置于待固定位置，较为方便与快速地检测调校光学特性，提升生产效率与制造质量。

为达成前述目的，本发明提供用于投影光学组件的镜片固定座，该投影光学组件包括一基座，该镜片固定座设有一凸伸部，该镜片固定座设于该基座；藉由上述技术特征，本发明即可较为稳固地组装镜片固定座，较为方便与快速的检测调校光学特性，提升生产效率与制造质量。

在本发明的优选实施例中，该凸伸部的截面形状可以是矩形、正方形，或十字形。

在本发明的优选实施例中，该凸伸部的端面为平整面或是其端缘设置导角。

在本发明的优选实施例中，该凸伸部设置于该基座的至少一穿孔内部，而且不会超过该基座的底面。

在本发明的优选实施例中，该镜片固定座设有可凹凸配合的嵌卡部与一夹治具相互定位。

在本发明的优选实施例中，该基座的至少一穿孔或是一光源座的通孔可设置透气材料或不透气材料。

在本发明的优选实施例中，该基座邻接一光源座，该光源座包括一对应于该基座旁侧的光源部以及一自该光源部的底侧延伸至该基座下方的延伸部，该光源部设有至少一光源组，该至少一光源组的位置对应于该镜片固定座，该延伸部设有对应连通该至少一穿孔的通孔。

在本发明的优选实施例中，其中该至少一光源组是激光光源。

在本发明的优选实施例中应用所述镜片固定座的投影光学组件的制造方法，包含先将该基座套置于一下治具，该下治具穿设于该基座的穿孔，该镜片固定座藉由该凸伸部朝对应该至少一穿孔的方式设于该下治具，使该镜片固定座悬空地置于该基座内部；接着将一上治具设于该镜片固定座的顶部；然后利用该上治具与该下治具移动该镜片固定座，再固定该镜片固定座于该基座。

有关于本发明所提供的详细特点将于后续的实施方式详细说明中予以描述。然而，本领域技术人员应能了解，详细说明以及实施本发明所列举的特定实施例仅是用于说明，并非用以限制本发明的权利要求保护范围。

附图说明

图1为本发明第一优选实施例的立体组合图。

图2为本发明第一优选实施例的立体分解图。

图3为本发明第一优选实施例的俯视图。

图4为本发明第一优选实施例的全剖视图。

图5为本发明第一优选实施例的局部立体分解图。

图6至图8为本发明第一优选实施例的不同实施例。

图9为本发明第二优选实施例的立体图。

图10至图15为本发明第二优选实施例的不同实施例。

【附图中本公开实施例主要元件符号说明】

10基座11穿孔12第一定位部

13底面14第二定位部16反射镜

18透镜19光路20镜片固定座

22凸伸部30光源座31光源部

32光源组33延伸部34通孔

40下治具42上治具46嵌卡部

48接合部50镜片固定座51基座

52盖体53凸伸部54凹陷部

55穿孔

具体实施方式

首先要说明的是，本发明可应用于各种投影光学系统，本实施方式是以激光投影光学系统作为举例，本领域技术人员应能了解本实施方式与权利请求范围的说明用语包含特定技术方式的上位概念，例如结合、位置或动作等用语包括且不限于描述内容，不限制应用领域，也并非限制于特定的技术特征。

如图1至图4所示，本发明第一优选实施例所提供可用于投影光学组件的镜片固定座20，其中的投影光学组件适用于在极小空间之内紧凑地配置多种光学组件，让整体投影系统与投影设备的体积尽可能缩小与微型化。

投影光学组件包括一基座10，基座10呈壳体而使其内部空间用于设置各种光学镜片。于本优选实施方式的基座10是以包含三相互并列的第一定位部12与三对应于第一定位部12的第二定位部14作为举例，各第一定位部12呈凹槽状可用以设置镜片固定座20，各第二定位部14用以设置反射镜16，如图3所示，利用各镜片固定座20具有的透镜18搭配各反射镜16形成传导投影光线的光路19。

基座10的底部于对应各第一定位部12位置皆设有穿孔11，基座10邻接一光源座30，光源座30包括一对应于基座10的各第一定位部12的光源部31，以及一自光源部31的底侧延伸至基座10下方的延伸部33，延伸部33可提升光源座30的整体散热效果。光源部31设有三光源组32，各光源组32对应于各第一定位部12，换言之，镜片固定座20设于基座10对应光源组32或是位于光源组32前方的位置，于本优选实施例的光源组32是以激光光源作为举例，光源座30为可更增加散热的金属材质作为举例。基座10的各穿孔11除了贯穿基座10的底面13，也同时对应连通延伸部33的三通孔34。

镜片固定座20概呈四方框形，镜片固定座20具有一凸伸部22，于本优选实施方式的凸伸部22是以截面积概呈矩形的杆体作为举例，凸伸部22的端面可以为平整面、具有斜度或是其他形状，而且可以在端缘设置导角方便组装。镜片固定座20主要是设于基座10的第一定位部12，凸伸部22设置于穿孔11内部，尽可能以不超过基座10的底面13为原则，藉以避免因为需要维修而拆卸光源座30的时候干涉到镜片固定座20。

本发明的各镜片固定座20要组装于基座10的时候，主要是先利用夹治具让各镜片固定座20以悬空方式位于第一定位部12，如图1至图5所示，本优选实施方式的夹治具包含一下治具40与一上治具42，下治具40为直立的管体，基座10连同光源座30由上往下套置于下治具40，使下治具40穿设于通孔34及穿孔11，接着镜片固定座20就可以同样由上往下置入第一定位部12，藉由凸伸部22朝对应穿孔11的方式穿入下治具40顶端内部，使镜片固定座20直接靠置于下治具40的顶缘而悬空于第一定位部12，再让上治具42可以藉由概呈弧形、斜度，或是平面状底端直接抵着镜片固定座20的顶部，通过上、下治具42、40夹持镜片固定座20而可相对于基座10或光源组32沿前、后、上、下、左、右等方向移动调校，直到镜片固定座20的透镜18产生出正确的光学特性之后，再用可固化胶(uv胶)填塞于镜片固定座20与基座10之间，经uv光照射可固化胶将镜片固定座20固定在基座10。另外，镜片固定座20装配完成之后，可以设置透气材料于基座10的穿孔11或光源座30的通孔34，或者是直接用不透气材料封闭穿孔11或通孔34。

由于镜片固定座20是利用凸伸部22直接穿设于下治具40，而且呈悬空置于第一定位部12，使镜片固定座20可较为稳固地设置于待固定位置，再搭配上治具42共同夹持住镜片固定座20，光学特性的检测与调校过程即可较为方便与快速，提升生产效率与制造质量。

为了让镜片固定座与夹治具之间有更佳的定位效果，如图6及图7所示，上治具42与镜片固定座20之间可藉由凹凸配合的嵌卡部46相互定位，或是如图8所示，上治具42与镜片固定座20之间利用倾斜的接合部48相互定位。本发明的夹治具除了前述揭露的上、下治具方式以外，还可以让下治具的顶端设有盲孔，镜片固定座的凸伸部直接伸入盲孔且抵于盲孔的底部，让镜片固定座同样可悬空于基座。再者，又可以利用吸取定位住镜片固定座放置到下治具40，待调校完成之后再用uv胶固定，同样也可达成本发明的技术功效。

如图9所示，本发明第二优选实施例所提供可用于投影光学组件的镜片固定座50，其特点在于另外包含一盖体52覆设于基座51，基座51不具有任何穿孔，盖体52可使基座51内部呈封闭与隔离状态，而且镜片固定座50的凸伸部53都是朝向上方的盖体52方向。凸伸部53可通过利用夹治具直接夹取，或者是将凸伸部53预先定位以后利用真空方式吸取，同样让镜片固定座50藉由凸伸部53结合夹治具悬空于基座51内部，镜片固定座50较为稳固地设置于待固定位置进行光学特性的检测与调校过程。

如图10所示，凸伸部53的长度可较短而不会干涉到盖体52，盖体52不用额外设置需容纳凸伸部53的凹陷部。如图11所示，当凸伸部53的长度较长而会干涉到盖体52，盖体52也可以对应凸伸部53设置凹陷部54，使凸伸部53延伸至凹陷部54，或是如图12所示，盖体52的顶面对应于凹陷部54位置呈凸起状，可因应设置长度更长的凸伸部53。甚至是如图13所示，盖体52直接设有穿孔55可用于设置凸伸部53。另外，盖体52的顶面同样可设置透气材料于穿孔55，或是直接利用不透气材料封闭住穿孔55。

值得一提的是，如图14所示的凸伸部53截面形状可为正方形，或是如第15图所示的凸伸部53截面形状可为十字状，都能够让镜片固定座50的设置方式若需配合光源组呈两个轴向的时候，可以方便利用单一夹治具直接夹取镜片固定座，具有防呆或是增加制程效率的技术功效。