一种直角屋脊棱镜的制作方法

本实用新型涉及棱镜技术领域,具体涉及一种直角屋脊棱镜。

背景技术：

直角屋脊棱镜是将直角棱镜的弦面用两个相互垂直的反射面代替而构成的棱镜，屋脊面的作用是不改变光轴方向增加一次反射，使棱镜的总反射次数由奇数变成偶数。直角屋脊棱镜具有使光束转向90°，又成正向的性质，此棱镜广泛应用于望远镜系统中。

现有技术中在对直角屋脊棱镜进行安装时，通常是在望远镜的镜筒内设置一个与直角屋脊棱镜的外形相配合的安装腔，直接将直角屋脊棱镜卡设在安装腔内进行固定。但这种方式由于直角屋脊棱镜的外形较为复杂，安装腔的加工精度具有一定的局限性，在将棱镜安装到位后，棱镜与安装腔之间的间隙使得棱镜具有微量的晃动空间，往往不能保证棱镜定位的准确性，导致其光轴发生偏移，从而影响了望远镜的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种安装方便、定位准确的直角屋脊棱镜。

为实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种直角屋脊棱镜，包括直角屋脊棱镜的主体，所述主体的外表面设置有至少两个定位盲孔，每个定位盲孔内均适配有一个定位螺栓；所述定位螺栓包括头部和杆部，定位螺栓内部设置有贯通头部和杆部的中心注胶孔，所述杆部中段的外表面设置有外螺纹，杆部下段内均匀设置有多个沿杆部径向延伸的侧注胶孔，所述中心注胶孔和杆部的外表面通过侧注胶孔连通。

优选的，所述定位盲孔周侧的主体上还均匀设置有若干锯齿状的槽口。

本实用新型的有益效果集中体现在，能够将直角屋脊棱镜更加稳定的安装在安装腔内，避免直角屋脊棱镜发生晃动。具体来说，在望远镜加工的过程中，在望远镜壳体或直角屋脊棱镜的安装腔腔壁上加工好与定位螺栓相配合的螺纹通孔，螺纹通孔的位置与主体上的定位盲孔相对。将直角屋脊棱镜的主体放置在安装腔内进行初步定位，然后进行定位螺栓的安装，待定位螺栓安装完成后，通过定位螺栓上的中心注胶孔向内注胶，注入的胶体凝固后可有效的将屋脊棱镜和定位螺栓连接，能够有效的防止屋脊棱镜发生晃动，从而确保了屋脊棱镜的稳定性。同时，本实用新型可通过调整各定位盲孔内的注胶量，从而对直角屋脊棱镜的位置进行微量修正，从而减小了对安装腔加工精度的要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为定位螺栓的内部结构示意图。

具体实施方式

结合图1-2所示的一种直角屋脊棱镜，包括直角屋脊棱镜的主体1，所述主体1的外表面设置有至少两个定位盲孔2，所述定位盲孔2的数量越多，对主体1的定位效果越好，定位盲孔2的设置位置以不影响直角物镜棱镜的光轴为宜，通常是在主体1的两侧对称均匀分布。每个定位盲孔2内均适配有一个定位螺栓3。所述定位螺栓3包括头部和杆部，定位螺栓3内部设置有贯通头部和杆部的中心注胶孔4，所述杆部中段的外表面设置有外螺纹，杆部下段内均匀设置有多个沿杆部径向延伸的侧注胶孔5，所述中心注胶孔4和杆部的外表面通过侧注胶孔5连通。

在望远镜加工的过程中，在望远镜壳体或直角屋脊棱镜的安装腔腔壁上加工好与定位螺栓3相配合的螺纹通孔，螺纹通孔的位置与主体1上的定位盲孔2相对。将直角屋脊棱镜的主体1放置在安装腔内进行初步定位，然后进行定位螺栓3的安装，待定位螺栓3安装完成后，通过定位螺栓3上的中心注胶孔4向内注胶，注入的胶体凝固后可有效的将屋脊棱镜和定位螺栓3连接，能够有效的防止屋脊棱镜发生晃动，从而确保了屋脊棱镜的稳定性。同时，本实用新型可通过调整各定位盲孔2内的注胶量，从而对直角屋脊棱镜的位置进行微量修正，从而减小了对安装腔加工精度的要求。为了进一步提高本实用新型的稳定性，更好的做法还可以是，所述定位盲孔2周侧的主体1上还均匀设置有若干锯齿状的槽口6。胶体在槽口6内凝固后，形成锯齿状的结构，使主体1和定位螺栓3之间的连接更加的稳定。