本实用新型涉及铝材技术领域，尤其是一种新型铝材透镜板。
背景技术：
一般情况下，铝合金的硬度范围为：20～150HB；不锈钢的硬度范围为：250～450HB。在将上述材料制成透镜板(也就是用于光学设备安装光学透镜的边框)时，由于不锈钢的硬度较大，卡入光学透镜后不容易由于外力变形，固一般采用不锈钢。然而现有技术的不足在于：由于切割工艺等影响，透镜边缘打磨可能无法完全吻合透镜板，当透镜边缘厚度加工稍有瑕疵时可能导致透镜无法安装在透镜板上。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种即使光学透镜边缘稍有瑕疵也可以安装的铝材透镜板。
本实用新型的技术方案为：
一种新型铝材透镜板，其特征在于：它包括镜面设置的一对板体，所述板体包括安装板、凸缘、外扩片、酚醛树脂垫片和螺丝，所述安装板边缘上部和下部设有凸缘，所述凸缘内侧朝外焊接有外扩片，所述外扩片为一矩形磨砂铝合金板(其磨砂方法可参考高效铝合金型材氧化装置及铝合金型材磨砂工艺，专利号201410244397.9)，所述凸缘之间还垫有一酚醛树脂垫片，所述螺丝穿过上下两个凸缘以及它们之间的酚醛树脂垫片。
所述螺丝的螺丝头位于安装板边缘上部凸缘的顶面，所述螺丝的螺母位于安装板边缘下部凸缘的底面。
所述安装板和凸缘一体成型，保证硬度，其制作方式是使用整块铝合金板使用电脑锣去除上下凸缘之间的铝合金，相当于掏出一个凹槽，当然使用铸造也可以达到相同目的，但是精度难以控制。
所述安装板和凸缘采用超硬铝合金制成，超硬铝合金为中国专利一种超硬铝合金，专利号201511016314.1所记载的超硬铝合金。其作用是减少形变。
所述安装板上设有安装螺孔，便于夹持透镜后的安装。
本实用新型的使用方法：
将两个板体的外扩片夹住透镜后拧紧螺丝，然后将两个板体安装在目标光学仪器上即可，安装和移动过程中避免大幅度抖动和撞击，如发生撞击，需要重新固定后再安装。
本实用新型的有益效果为：由于安装板和凸缘采用超硬铝合金一体成型，具有媲美不锈钢的硬度，可减少安装时的形变；使用相比较之下较为柔软的普通铝合金磨砂后作为夹持透镜的外扩片可通过自身形变适应透镜边缘。
附图说明
图1为本实用新型单个板体的结构示意图；
图2为本实用新型安装有透镜的结构示意图。
图中，1、安装板；2、凸缘；3、外扩片；4、酚醛树脂垫片；5、螺丝；6、螺丝头；7、螺母；8、透镜。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
如图1和2所示，一种新型铝材透镜板，它包括镜面设置的一对板体，所述板体包括安装板1、凸缘2、外扩片3、酚醛树脂垫片4和螺丝5，所述安装板1边缘上部和下部设有凸缘2，所述凸缘2内侧朝外焊接有外扩片3，所述外扩片3为一矩形磨砂铝合金板，所述凸缘2之间还垫有一酚醛树脂垫片4，所述螺丝5穿过上下两个凸缘2以及它们之间的酚醛树脂垫片4。
所述螺丝5的螺丝头6位于安装板边1缘上部凸缘2的顶面，所述螺丝5的螺母7位于安装板1边缘下部凸缘2的底面。
所述安装板1和凸缘2一体成型。
所述安装板1和凸缘2采用超硬铝合金制成。
所述安装板1上设有安装螺孔。
本实用新型的使用方法：
将两个板体的外扩片夹住透镜8后拧紧螺丝5，然后将两个板体安装在目标光学仪器上即可，安装和移动过程中避免大幅度抖动和撞击，如发生撞击，需要重新固定后再安装。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。