一种无暗角的玻璃导光板的制作方法

本实用新型涉及导光板，具体公开了一种无暗角的玻璃导光板。

背景技术：

导光板是利用光学级的亚克力板材、PC板材或玻璃板材，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，并在光学级的板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻或UV网版印刷技术印上导光网点，导光板将线光源转变成面光源。

导光板主要用于侧入式背光模组，侧入式背光模组将线光源设置于导光板的侧面，光线从导光板的侧面进入，通过导光网点的作用，光线从导光板的正面出射，为节约能源，侧面线光源的长度通常都会比导光板的长或宽小，导致侧面线光源没有覆盖的地方形成暗角，不利于背光模组的使用。

技术实现要素：

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种无暗角的玻璃导光板，应用于侧入式背光模组，能够有效解决侧入式背光模组形成暗角的问题。

为解决现有技术问题，本实用新型公开一种无暗角的玻璃导光板，包括玻璃板，玻璃板设有至少一个侧入光面和一个出光面，侧入光面的长度小于玻璃板的长度或宽度，玻璃板中与出光面相对的一面为背面，背面设有导光网点层，背面的至少两个角落设有磨砂结构，磨砂结构位于侧入光面两端外的背面上。

进一步的，侧入光面设有四个，磨砂结构也设有四个。

进一步的，磨砂结构呈方形或扇形。

进一步的，导光网点层包括若干激光网点或丝印网点。

进一步的，玻璃板至少两个相邻角端的侧面包覆有反射结构，反射结构位于侧入光面两端的玻璃板侧面上。

进一步的，反射结构呈L形。

本实用新型的有益效果为：本实用新型公开一种无暗角的玻璃导光板，对导光板背面的角落进行磨砂加工，形成磨砂结构的投影位于侧入光面的两端，磨砂结构能够对光线进行漫反射，从而提高玻璃导光板角落的亮度，本玻璃导光板应用于侧入式背光模组时，能够有效解决侧入式背光模组形成暗角的问题。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型另一视角的立体结构示意图。

图3为本实用新型沿图1中A-A’的剖面结构示意图。

附图标记为：玻璃板10、侧入光面11、出光面12、背面13、导光网点层131、磨砂结构132、反射结构14。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

参考图1至图3。

本实用新型实施例公开一种无暗角的玻璃导光板，包括玻璃板10，玻璃板10设有至少一个侧入光面11和一个出光面12，本实用新型玻璃导光板应用于侧入式背光模组时，至少需要配备一个侧光源，因而至少需要有一个与之匹配的侧入光面11，侧入光面11的长度小于玻璃板10的长度或宽度，玻璃板10中与出光面12相对的一面为背面13，背面13设有导光网点层131，背面13的至少两个角落设有磨砂结构132，磨砂结构132位于侧入光面11两端外的背面13上。

本实用新型玻璃导光板应用于侧入式背光模组时，将线光源设置于侧入光面11，线光源的大小与侧入光面11匹配，光线从侧入光面11进入玻璃板10，导光网点层13改变线光源光线的光路，使光线从出光面12出射，磨砂结构132通过漫反射将光线均匀扩散，确保磨砂结构132处的亮度，即提高玻璃板10角落处的亮度。

本实用新型对导光板的背面13的角落进行磨砂加工，形成磨砂结构132的投影位于侧入光面11的两端，磨砂结构132能够对光线进行漫反射，从而提高玻璃导光板角落的亮度，本玻璃导光板应用于侧入式背光模组时，能够有效解决侧入式背光模组形成暗角的问题。

在本实施例中，侧入光面11设有四个，磨砂结构132也设有四个，为提高侧入式背光模组的发光亮度，会在导光板的四个侧面设置线光源，即四个线光源分别设置与四个侧入光面11上，四个磨砂结构132分别位于出光面12的四个角落，即每两个相邻的磨砂结构132都对应一个侧入光面11，从而确保导光板的各个角落都不会形成暗角。

在本实施例中，磨砂结构132呈方形或扇形，方形的磨砂结构132提高角落亮度的能力较强，扇形的磨砂结构132能更好地过渡出光面12各处的亮度。

在本实施例中，导光网点层13包括若干激光网点或丝印网点，激光雕刻形成的导光网点结构稳定，UV丝印制作的导光网点成本低。

在本实施例中，玻璃板10至少两个相邻角端的侧面包覆有反射结构14，反射结构14位于侧入光面11两端的玻璃板10侧面上，反射结构14一般为反射镜，反射结构14能够进一步提高磨砂结构132处的亮度，优选地，反射结构14呈L形。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。