一种免导光板侧入式背光模组结构的制作方法

本实用新型涉及显示屏技术领域，具体涉及一种免导光板侧入式背光模组结构。

背景技术：

背光模组为液晶显示器面板的关键零组件之一，其功能在于供应充足的亮度与分布均匀的光源，使液晶显示器能正常显示影像。背光模组主要由光源、导光板、反射片、光学膜片等构成，背光模组可分为侧入式、直下式、中空式光源结构，由于直下式背光模组需要较多的LED光源，增加了制作成本，因此被逐渐淘汰；目前，最为常见的结构是侧入式背光模组，由LED点光源发射到导光板的导光点，导光点将入射光发散，从而将点光源转化为面光源。但是，由于导光板的制作成本较高，同样不经济实用。

技术实现要素：

针对以上问题，本实用新型提供一种发光效率高、光线均匀的免导光板侧入式背光模组结构。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案来解决：

一种免导光板侧入式背光模组结构，包括弧形反射背板、与所述弧形反射背板两端连接的扩散板、位于所述弧形反射背板与所述扩散板交界处的光源，所述弧形反射背板包括一大弧度的圆弧面、以及一小弧度的平滑面，所述光源位于所述圆弧面一侧。

具体的，所述扩散板为玻璃扩散板，包括靠向所述弧形反射背板一侧的磨砂面、以及远离所述弧形反射背板一侧的光面。

具体的，所述光源由多个线性排列的LED灯组成。

具体的，所述弧形反射背板包括玻璃背板、以及位于所述玻璃背板内侧面的反射片。

具体的，所述玻璃背板远离所述反射片的一侧面还设有散热涂料层。

本实用新型的有益效果是：

第一，本实用新型利用一个弧形反射背板和扩散板，即可将点光源或线光源转换成面光源而作为背光模组，相比传统的导光板式背光模组，避免了使用价格昂贵的导光板，节约成本，值得推广；

第二，弧形反射背板分为两部分，靠近光源部分为大弧度的圆弧面，远离光源部分为小弧度的平滑面，光源照射在弧度不一的反射片上，经反射片反射后出射光光线均匀；

第三，扩散板为玻璃扩散板，扩散板内侧为磨砂面，经反射片发射后的光到达磨砂面，磨砂面可调整光线、使光线发生不同方向的折射、反射、与散射，从而改变光的行进路线，实现入射光充分散色以此产生光学扩散的效果；

第四，玻璃背板远离反射片的一侧面还设有散热涂料层，增强了背光模组的散热性能。

附图说明

图1为本实用新型的一种免导光板侧入式背光模组结构的立体示意图。

图2为本实用新型A部分的放大图。

图3为本实用新型的一种免导光板侧入式背光模组结构的主视图。

附图标记为：弧形反射背板1、圆弧面101、平滑面102、玻璃背板11、反射片12、扩散板2、光源3。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1-3所示：

一种免导光板侧入式背光模组结构，包括弧形反射背板1、与弧形反射背板1两端连接的扩散板2、位于弧形反射背板1与扩散板2交界处的光源3，弧形反射背板1包括一大弧度的圆弧面101、以及一小弧度的平滑面102，光源3位于圆弧面101一侧。

优选的，扩散板2为玻璃扩散板，包括靠向弧形反射背板1一侧的磨砂面、以及远离弧形反射背板1一侧的光面，光源3发出的光到达反射片12，由于靠近光源3的反射片12为较大弧度的圆弧面101，该处的反射光主要集中在圆弧面101下侧，部分反射光从平滑面102下侧射出，由于远离光源3的反射片12为较小弧度的平滑面102，该处的反射光大部分集中在平滑面102下侧，经过光的叠加效果，反射光到达扩散板2时的光线均匀；反射片12发射后的光到达磨砂面后，磨砂面可调整光线、使光线发生不同方向的折射、反射、与散射，从而改变光的行进路线，实现入射光充分散色以此产生光学扩散的效果。

优选的，光源3由多个线性排列的LED灯组成。

优选的，弧形反射背板1包括玻璃背板11、以及位于玻璃背板11内侧面的反射片12，光源3照射在弧度不一的反射片12上，经反射片12反射后出射光光线均匀。

优选的，玻璃背板11远离反射片12的一侧面还设有散热涂料层，增强了背光模组的散热性能。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。