一种通讯光缆固定器具的制作方法

本实用新型涉及光缆器具，具体涉及一种通讯光缆固定器具。

背景技术：

“十三五”期间，国家能源局发布了《配电网建设改造行动计划（2015-2020）》，全面加快现代配电网建设，提升配电网的智能化水平。随着国网公司配网自动化系统建设的大力推进，嘉兴公司目前为止完成了2期的配网自动化系统建设，已实现 365个三遥站点的接入，通信系统采用光纤通信，敷设了439公里管道光缆。 由于目前没用光缆敷设独立沟道，配网自动化管道光缆一般均利用现有电缆沟道资源进行同路径敷设，它的优点是可以节约大量人力成本，减少路面开挖影响。但与10kV电力电缆同路径（管孔）敷设也会带来一些问题，遇到电缆敷设施工，对10kV电缆的牵引拖拉过程容易使敷设在沟道内的光缆受损。所以，我们在管道光缆敷设时，在过井道处，要求光缆必须固定在其沟道（井）的内侧壁上，以减少电缆施工对光缆的破坏。传统的固定方式是：对单根光缆使用U型塑料线卡，采用钢钉插入分段固定；有多条光缆敷设时，则须在每个人孔内壁上采用T型托架排列固定。所以需要设计一种新夹具。

但在长期的施工实践中，我们发现这种此类固定卡具在电力管道中应用容易造成卡具损坏、脱落，导致光缆（或接头盒）直接散落在人孔内，造成光缆中断，直接影响配网自动化系统的安全运行。为此，我们希望能通过QC活动，研制新型管道光缆固定金具，减少电力光缆与电缆同管孔敷设的相互影响。

中国公开专利号CN2499854Y，公开日2002年7月10日，实用名称光缆悬垂线夹公开了一种光缆悬垂线夹，它由内层预绞丝、扣在内层预绞丝中部的外表面的橡胶夹具、缠绕在内层预丝及橡胶夹具外的外层预绞丝缠绕的橡胶夹具处的铝搅拌及与铝加班连接的U形环组成。在橡胶夹具的内侧面上设有多个凸纹。由于本实用新型的光缆悬垂线夹的相加夹具内侧面钩槽设置了凸纹，增大了橡胶夹具的握力和摩擦力，避免了由于橡胶夹具在外力的作用时产生位移累加对光缆的损坏。

但是其不足之处是作为悬垂挂具只能悬挂与支架上而非墙面环境。

技术实现要素：

本实用新型是针对现有光缆固定对单根光缆使用U型塑料线卡，采用钢钉插入分段固定；有多条光缆敷设时，则须在每个人孔内壁上采用T型托架排列固定，容易造成损坏、脱落，导致光缆（或接头盒）直接散落在人孔内，造成光缆中断，因此设计了一种通讯光缆固定器具

一种通讯光缆固定器具，包括：自紧螺栓，还包括：

呈J字形钩的主承重体，通过螺栓安装在墙体上，J形钩槽内安装有防护芯体，钩尾与定位体滑动连接，J形钩底部与自紧螺栓头贴合；

呈C字形的定位体，C字形上钩槽设置在防护芯体正上方，与防护芯体贴合，壁体与主承重体的钩尾滑动连接，C字形下钩槽设置在主承重体J形钩底部的正下方，通过自紧螺栓与J形钩底部可拆卸连接；

用于承接光纤的防护芯体，设置在主承重体与定位体之间。

作为优选，所述的主承重体包括：

J形壁体,上段呈半圆形，下段呈梯形，下段底部设置有J型钩槽；

J形钩槽，底部段侧面呈弧形，钩尾段设置在J形壁体相对的底部段上方，

U形钩尾开槽，设置在J形钩槽钩尾处，开槽为矩形，开槽底部切面与J形壁体平行；

螺栓定位孔，用于把主承重体安装至墙上的螺栓孔，设置在J形壁体上段中部；

背部加强筋，从J形壁体上段与下段交界处起设置至J形钩槽底部；

上述的J形壁体、J形钩槽、U形钩尾开槽以及背部加强筋通过铸造一体成形。

作为优选，所述的定位体包括：

防护芯体固定部，侧面呈弧形，宽度大于U形钩尾开槽，与防护芯体接触面的反面设置有C形加强筋与直体承接部连接；

直体承接部，与防护芯体固定部连通，背面设置有加强筋；

螺栓安装部，设置在直体承接部的一端，中间设置有螺栓通孔；

C形加强筋，设置在防护芯体固定部、直体承接部的背面；

螺栓通孔，垂直贯穿设置在螺栓安装部，内部有加工出螺纹；

上述的防护芯体固定部、直体承接部以及C形加强筋通过铸造一体成形。

作为优选，所述的防护芯体包括：

芯体主体，呈圆柱状侧面设有侧向开槽，贯穿柱体设置有安装通孔；

侧向开槽，用于引入被安装光缆，设置在芯体主体侧面，与安装通孔连通；

安装通孔，贯穿芯体主体圆柱体上下面，与侧向开槽连通；

侧边加强带，用于加强芯体主体结构，设置在侧向开槽相对的芯体主体内表面；

用于防止滑动的边缘加厚层，设置在芯体主体圆柱体上下两端；

开槽填装体，用于填充侧向开槽，设置在侧向开槽内。

作为优选，所述的螺栓安装部与直体承接部之间的间距应大于螺栓安装部的宽度，螺栓安装部应垂直设置在螺栓定位孔正下方。

本实用新型的特点在于使用本产品与使用U型线卡相比，本产品损坏率底且安装后稳定性好；单套利用率高，最多一次可固定4根光缆，需要二次敷设光缆时可重复使用，节约成本。

附图说明

图1 立体结构图；

图2 主承重体结构一图；

图3 主承重体结构二图；

图4定位体侧视图；

图5定位体底视图；

图6 定位体背视图；

图7 定位体正视图；

图8 定位体结构图；

图9 实物产品；

图中： 1、J形壁体，2、J形钩槽， 3、U形钩尾开槽，4、防护芯体固定部，5、C形加强筋，6、螺栓安装部，7、芯体主体，8、螺栓定位孔，9、背部加强筋，10、直体承接部。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的具体说明。

实施例1

如图1所示，所述的一种通讯光缆固定器具，包括：自紧螺栓，还包括：

呈J字形钩的主承重体，通过螺栓安装在墙体上，J形钩槽2内安装有防护芯体，钩尾与定位体滑动连接，J形钩底部与自紧螺栓头贴合；

呈C字形的定位体，C字形上钩槽设置在防护芯体正上方，与防护芯体贴合，壁体与主承重体的钩尾滑动连接，C字形下钩槽设置在主承重体J形钩底部的正下方，通过自紧螺栓与J形钩底部可拆卸连接；

用于承接光纤的防护芯体，设置在主承重体与定位体之间。

自紧螺栓尺寸为4×45mm。

如图2和图3所示，所述的主承重体包括：

J形壁体1,上段呈半圆形，下段呈梯形，下段底部设置有J型钩槽；

J形钩槽2，底部段侧面呈弧形，钩尾段设置在J形壁体1相对的底部段上方，

U形钩尾开槽3，设置在J形钩槽2钩尾处，开槽为矩形，开槽底部切面与J形壁体1平行；

螺栓定位孔8，用于把主承重体安装至墙上的螺栓孔，设置在J形壁体1上段中部；

背部加强筋9，从J形壁体1上段与下段交界处起设置至J形钩槽2底部；

上述的J形壁体1、J形钩槽2、U形钩尾开槽3以及背部加强筋9通过铸造一体成形。

主承重体尺寸为105×48mm。

如图4、图5、图6、图7和图8所示，所述的定位体包括：

防护芯体固定部4，侧面呈弧形，宽度大于U形钩尾开槽3，与防护芯体接触面的反面设置有C形加强筋5与直体承接部10连接；

直体承接部10，与防护芯体固定部4连通，背面设置有加强筋；

螺栓安装部6，设置在直体承接部10的一端，中间设置有螺栓通孔；

C形加强筋5，设置在防护芯体固定部4、直体承接部10的背面；

螺栓通孔，垂直贯穿设置在螺栓安装部6，内部有加工出螺纹；

上述的防护芯体固定部4、直体承接部10以及C形加强筋5通过铸造一体成形。

定位体尺寸为90×30。

所述的防护芯体包括：

芯体主体7，呈圆柱状侧面设有侧向开槽，贯穿柱体设置有安装通孔；

侧向开槽，用于引入被安装光缆，设置在芯体主体7侧面，与安装通孔连通；

安装通孔，贯穿芯体主体7圆柱体上下面，与侧向开槽连通；

侧边加强带，用于加强芯体主体7结构，设置在侧向开槽相对的芯体主体7内表面；

用于防止滑动的边缘加厚层，设置在芯体主体7圆柱体上下两端；

开槽填装体，用于填充侧向开槽，设置在侧向开槽内。

多孔分离式的防护芯体采用防护性能良好的橡胶制作，设计可裹覆1~4根光缆，起到预留功能；当光缆在有PE子管保护的情况，可分离芯体可以被方便地取出，实现对光缆子管的防护固定。

防护芯体7设计长度95mm、直径为φ45mm。

所述的螺栓安装部6与直体承接部10之间的间距应大于螺栓安装部6的宽度，螺栓安装部6应垂直设置在螺栓定位孔8正下方。

这种新型的电力管道光缆固定金具安装简便，应用灵活，固定可靠。它的研发并成功应用，可以有效地降低管道光缆的意外受损概率，提升光缆布放工艺。具有很强的创新性和实用性，有着广泛的推广前景。