一种新型热敏冲版机的制作方法

本实用新型涉及冲版机技术领域，尤其涉及一种新型热敏冲版机。

背景技术：

冲版机就是显影机，显影是指用还原剂把软片或印版上经过曝光形成的潜影显现出来的过程。

目前，现有的热敏冲版机的高度多数都是固定的，不便于进行调节，当需要调节热敏冲版机的高度时非常麻烦，耽误时间，不利于人们的使用，随着科学技术的进步，社会的发展，人们对热敏冲版机提出了更高的要求，为此，提出一种新型热敏冲版机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型热敏冲版机，以解决上述背景技术中提出的原有的现有的热敏冲版机的高度多数都是固定的，不便于进行调节，当需要调节热敏冲版机的高度时非常麻烦，耽误时间，不利于人们的使用。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型热敏冲版机，包括冲版机本体，所述冲版机本体的底部开设有凹槽，所述凹槽内滑动安装有固定柱，且固定柱的底部延伸至凹槽外，所述固定柱的底部固定安装有固定脚，所述固定柱的顶部开设有第一转轴槽，所述第一转轴槽内转动安装有转轴，且转轴的顶部延伸至第一转轴槽外，所述凹槽顶侧的内壁上开设有第二转轴槽，所述第二转轴槽与所述转轴转动连接，且转轴的底部延伸至第二转轴槽外，所述转轴上固定安装有第一齿轮，所述冲版机本体的两侧均固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮共同缠绕有同一个皮带，所述凹槽靠近第二齿轮一侧的内壁上开设有通孔，所述皮带贯穿所述通孔，所述凹槽靠近第二齿轮一侧的内壁上开设有丝杆通孔，所述丝杆通孔位于通孔的下方，所述丝杆通孔内转动安装有丝杆，且丝杆的两端均延伸至丝杆通孔外，所述固定柱靠近丝杆通孔的一侧开设有定位槽，所述丝杆靠近所述固定柱的一端与所述定位槽转动连接。

优选的，所述凹槽为四个，四个凹槽呈矩形开设在冲版机本体的底部。

优选的，所述固定柱远离丝杆通孔的一侧开设有滑槽，所述凹槽远离丝杆通孔一侧的内壁上焊接有滑块，所述滑块滑动安装在滑槽内。

优选的，所述滑槽内固定安装有卡杆，所述滑块滑动套设在所述卡杆上。

优选的，所述第一转轴槽的内壁上设有内螺纹，所述转轴上设有外螺纹，所述第一转轴槽与所述转轴螺纹连接。

优选的，所述第二转轴槽内套设有轴承，所述轴承固定安装在转轴上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过冲版机本体、凹槽、固定柱、固定脚、第一转轴槽、转轴、第二转轴槽、第一齿轮、伺服电机、第二齿轮、皮带、通孔、丝杆通孔、丝杆和定位槽的配合，当需要调节冲版机本体的高度时，首先，转动丝杆，使丝杆向远离固定柱的方向转动，将丝杆从定位槽内转出；

此时，启动伺服电机，伺服电机的输出轴带动第二齿轮转动，第二齿轮带动皮带转动，皮带带动第一齿轮转动，第一齿轮带动转轴转动，转轴的转动带动固定柱在凹槽内滑动，固定柱的滑动带动冲版机本体高度的调节，当冲版机本体调节至所需高度后，将定位槽与丝杆通孔相对齐，转动丝杆，使丝杆向靠近固定柱的方向转动并进入定位槽内，固定固定柱，从而完成了冲版机本体高度的调节工作；

本实用新型设计合理，使用方便，冲版机本体的高度便于进行调节，操作容易，节约时间，更有助于人们的使用。

附图说明

图1为本实用新型中的结构示意图；

图2为本实用新型中的侧视图；

图3为本实用新型中的A部分结构示意图；

图中：1、冲版机本体；2、凹槽；3、固定柱；4、固定脚；5、第一转轴槽；6、转轴；7、第二转轴槽；8、第一齿轮；9、伺服电机；10、第二齿轮；11、皮带；12、通孔；13、丝杆通孔；14、丝杆；15、定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型热敏冲版机，包括冲版机本体1，冲版机本体1的底部开设有凹槽2，凹槽2内滑动安装有固定柱3，且固定柱3的底部延伸至凹槽2外，固定柱3的底部固定安装有固定脚4，固定柱3的顶部开设有第一转轴槽5，第一转轴槽5内转动安装有转轴6，且转轴6的顶部延伸至第一转轴槽5外，凹槽2顶侧的内壁上开设有第二转轴槽7，第二转轴槽7与转轴6转动连接，且转轴6的底部延伸至第二转轴槽7外，转轴6上固定安装有第一齿轮8，冲版机本体1的两侧均固定安装有伺服电机9，伺服电机9的输出轴上固定安装有第二齿轮10，第二齿轮10与第一齿轮8共同缠绕有同一个皮带11，凹槽2靠近第二齿轮10一侧的内壁上开设有通孔12，皮带11贯穿通孔12，凹槽2靠近第二齿轮10一侧的内壁上开设有丝杆通孔13，丝杆通孔13位于通孔12的下方，丝杆通孔13内转动安装有丝杆14，且丝杆14的两端均延伸至丝杆通孔13外，固定柱3靠近丝杆通孔13的一侧开设有定位槽15，丝杆14靠近固定柱3的一端与定位槽15转动连接；

凹槽2为四个，四个凹槽2呈矩形开设在冲版机本体1的底部，固定柱3远离丝杆通孔13的一侧开设有滑槽，凹槽2远离丝杆通孔13一侧的内壁上焊接有滑块，滑块滑动安装在滑槽内，滑槽内固定安装有卡杆，滑块滑动套设在卡杆上，第一转轴槽5的内壁上设有内螺纹，转轴6上设有外螺纹，第一转轴槽5与转轴6螺纹连接，第二转轴槽7内套设有轴承，轴承固定安装在转轴6上，通过冲版机本体1、凹槽2、固定柱3、固定脚4、第一转轴槽5、转轴6、第二转轴槽7、第一齿轮8、伺服电机9、第二齿轮10、皮带11、通孔12、丝杆通孔13、丝杆14和定位槽15的配合，当需要调节冲版机本体1的高度时，首先，转动丝杆14，使丝杆14向远离固定柱3的方向转动，将丝杆14从定位槽15内转出；此时，启动伺服电机9，伺服电机9的输出轴带动第二齿轮10转动，第二齿轮10带动皮带11转动，皮带11带动第一齿轮8转动，第一齿轮8带动转轴6转动，转轴6的转动带动固定柱3在凹槽2内滑动，固定柱3的滑动带动冲版机本体1高度的调节，当冲版机本体1调节至所需高度后，将定位槽15与丝杆通孔13相对齐，转动丝杆14，使丝杆14向靠近固定柱3的方向转动并进入定位槽15内，固定固定柱3，从而完成了冲版机本体1高度的调节工作；本实用新型设计合理，使用方便，冲版机本体1的高度便于进行调节，操作容易，节约时间，更有助于人们的使用。

工作原理：使用时，当需要调节冲版机本体1的高度时，首先，转动丝杆14，使丝杆14向远离固定柱3的方向转动，将丝杆14从定位槽15内转出，此时，启动伺服电机9，伺服电机9的输出轴带动第二齿轮10转动，第二齿轮10带动皮带11转动，皮带11带动第一齿轮8转动，第一齿轮8带动转轴6转动，转轴6的转动带动固定柱3在凹槽2内滑动，固定柱3的滑动带动冲版机本体1高度的调节，当冲版机本体1调节至所需高度后，将定位槽15与丝杆通孔13相对齐，转动丝杆14，使丝杆14向靠近固定柱3的方向转动并进入定位槽15内，固定固定柱3，从而完成了冲版机本体1高度的调节工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。