一种耐磨性强的打印机硒鼓的制作方法

本实用新型涉及打印机硒鼓技术领域，具体为一种耐磨性强的打印机硒鼓。

背景技术：

硒鼓基本结构一般由铝制成的基本基材，以及基材上涂上的感光材料所组成，根据感光材料的不同，基本可分为三种：感光鼓、硒鼓和陶瓷鼓，传统的感光鼓工作时清洁刮刀和回收刮刀与感光鼓接触，在感光鼓转动时，与感光鼓产生强烈摩擦，对感光层造成了严重的损坏，严重影响了硒鼓的使用寿命，如申请公布号201720669709.X的专利公开了一种耐磨性强的打印机硒鼓，包括壳体，所述壳体的上表面左侧设有PLC控制器，所述壳体的上表面中部设有激光照射孔，所述壳体的下方设有外架，所述外架上设有转动辊，所述壳体的内部中部设有感光鼓，所述感光鼓从内到外依次设有铝轴、绝缘层、感光层、传输层和润滑层，但是以上专利在使用过程中，无法减轻硒鼓与外部刮刀的接触应力，大大降低了硒鼓的耐磨性，无法便于对硒鼓进行修理更换，增加了成本。

为此我们提供了一种耐磨性强的打印机硒鼓。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种耐磨性强的打印机硒鼓，大大减轻了硒鼓与外部刮刀的接触应力，提高了硒鼓的耐磨性，便于对硒鼓进行修理更换，降低了成本，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨性强的打印机硒鼓，包括主轴，所述主轴的中间位置设有第三限位凸台，所述主轴靠近第三限位凸台的两端设有弹簧连接台，所述主轴的两端设有对称分布的两组限位连接凸台，所述主轴的上下两侧设有对称分布的两组上壳体和下壳体，所述上壳体靠近下壳体的一侧中间位置设有第一限位凸台，所述下壳体靠近第一限位凸台的一侧设有第二限位凸台，所述上壳体和下壳体靠近限位连接凸台的一侧均设有限位挡板，所述限位挡板通过限位连接凸台对应位置设有的环形限位槽与限位连接凸台配合连接，所述上壳体和下壳体通过粘贴板粘贴连接，所述上壳体和下壳体的外侧设有硒鼓套壳，所述硒鼓套壳靠近限位挡板的一侧设有连接肋，所述连接肋通过六角螺栓与限位挡板连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧连接台的外侧设有等角度对称分布的六组以上第二弹簧定位轴，所述上壳体和下壳体靠近第二弹簧定位轴的一侧均设有固定柱台。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定柱台靠近第二弹簧定位轴的一侧均设有第一弹簧定位轴，所述第一弹簧定位轴与第二弹簧定位轴之间设有减震弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述硒鼓套壳的内部一侧设有等角度对称分布的六组以上滑轨，所述滑轨通过上壳体和下壳体对应位置设有的滑槽分别与上壳体和下壳体滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二限位凸台靠近第一限位凸台的一侧设有等距对称分布的四组连接柱，所述连接柱通过第一限位凸台对应位置设有的连接孔与第一限位凸台连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过第一弹簧定位轴和第二弹簧定位轴之间设有的减震弹簧大大减轻了硒鼓与外部刮刀的接触应力，提高了硒鼓的耐磨性，硒鼓套壳内侧设有的滑轨与滑槽配合便于对硒鼓进行修理更换，降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型仰视结构示意图；

图3为本实用新型A处局部放大结构示意图。

图中：1主轴、2第一限位凸台、3上壳体、4第一弹簧定位轴、5限位挡板、6硒鼓套壳、7下壳体、8弹簧连接台、9第二限位凸台、10连接柱、11第三限位凸台、12粘贴板、13环形限位槽、14限位连接凸台、15固定柱台、16减震弹簧、17滑槽、18连接肋、19第二弹簧定位轴、20滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种耐磨性强的打印机硒鼓，包括主轴1，主轴1的中间位置设有第三限位凸台11，主轴1靠近第三限位凸台11的两端设有弹簧连接台8，弹簧连接台8的外侧设有等角度对称分布的六组以上第二弹簧定位轴19，用于对减震弹簧16进行定位，上壳体3和下壳体7靠近第二弹簧定位轴19的一侧均设有固定柱台15，固定柱台15靠近第二弹簧定位轴19的一侧均设有第一弹簧定位轴4，第一弹簧定位轴4与第二弹簧定位轴19之间设有减震弹簧16，用于配合外部刮刀刮动时进行微量震动偏移，主轴1的两端设有对称分布的两组限位连接凸台14，主轴1的上下两侧设有对称分布的两组上壳体3和下壳体7，上壳体3靠近下壳体7的一侧中间位置设有第一限位凸台2，下壳体7靠近第一限位凸台2的一侧设有第二限位凸台9，第二限位凸台9靠近第一限位凸台2的一侧设有等距对称分布的四组连接柱10，连接柱10通过第一限位凸台2对应位置设有的连接孔与第一限位凸台2连接，上壳体3和下壳体7靠近限位连接凸台14的一侧均设有限位挡板5，用于保证硒鼓套壳6的径向偏移，防止轴线移动，限位挡板5通过限位连接凸台14对应位置设有的环形限位槽13与限位连接凸台14配合连接，上壳体3和下壳体7通过粘贴板12粘贴连接，上壳体3和下壳体7的外侧设有硒鼓套壳6，硒鼓套壳6的内部一侧设有等角度对称分布的六组以上滑轨20，滑轨20通过上壳体3和下壳体7对应位置设有的滑槽17分别与上壳体3和下壳体7滑动连接，便于硒鼓套壳6的安装拆卸，减少成本，硒鼓套壳6靠近限位挡板5的一侧设有连接肋18，连接肋18通过六角螺栓与限位挡板5连接。

在使用时：通过硒鼓套壳6一侧设有的连接肋18与限位挡板5安装连接，从而提高整体的耐磨性，硒鼓套壳6内部一侧设有的滑轨20通过上壳体3和下壳体7外侧设有的滑槽17便于安装拆卸进行更换，从而节省资源，防止造成浪费，当硒鼓套壳6在外部刮刀的刮动情况下时，通过第一弹簧定位轴4和第二弹簧定位轴19之间设有的减震弹簧16使硒鼓套壳6偏移一定的方向，从而防止刮刀与硒鼓套壳6的接触应力，反方向提高硒鼓整体的耐磨性。

本实用新型通过第一弹簧定位轴4和第二弹簧定位轴19之间设有的减震弹簧16大大减轻了硒鼓与外部刮刀的接触应力，提高了硒鼓的耐磨性，硒鼓套壳6内侧设有的滑轨20与滑槽17配合便于对硒鼓进行修理更换，降低了成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。