专利名称：打印机硒鼓用磁辊的表面处理方法
技术领域：
本发明涉及打印机硒鼓用磁辊的表面处理方法。
背景技术：
在办公自动化行业中，硒鼓是大量使用的消耗材料，而磁辊又是硒鼓中至 关重要的部件，它的质量优劣直接影响打印质量。传统的磁辊都是在磁辊表面
工作区域喷涂一层约0.01mm厚的化学材料，尽管如此，它仍然存在对环境适应 性不好，耐磨性、抗腐蚀性差的缺点，而未喷涂部分在潮湿环境下容易生锈。
发明内容
为了克服现有技术的缺点，本发明提供一种打印机硒鼓用磁辊的表面处理 方法，它耐磨性好，使用寿命长，抗腐蚀性好，不易发生生锈等化学变化。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是它包括磁辊表面喷砂工艺和 阳极氧化工艺，所述的表面喷砂工艺是将磁辊两端非工作区用专用工装进行保 护，然后对磁辊工作区进行喷砂处理，使工作区均匀砂化；所述的阳极氧化工 艺是将砂化好的磁辊除油、水洗后，以硫酸溶液为电解液进行阳极氧化，然后 再进行水洗、封闭，使磁辊表面均匀的分布一层氧化膜。
本发明与现有技术相比具有以下优点1、表面不喷涂化学材料对环境适应 能力增强；2、表面进行阳极氧化以后硬度提高，耐磨性好，使用寿命长；3、 阳极氧化后表面分布一层氧化膜，其性能十分稳定，抗腐蚀性强。
具体实施例方式
本发明包括表面喷砂工艺和阳极氧化工艺。所述的喷砂工艺是将磁辊两端 非工作区用专用工装进行保护，然后在专用喷砂机内对磁辊工作区进行喷砂处 理，喷砂压力为0.24 MPa，使工作区均匀砂化。所述的阳极氧化工艺是将砂化 好的磁辊用专用的碱性除油剂进行除油，然后进行水洗，以浓度为180g/L的硫 酸溶液为电解液进行阳极氧化，电流为1.3A/cm ，阳极氧化的时间为10分钟， 然后进行水洗、封闭，从而在磁辊表面均匀的分布一层约3、Pram厚的氧化膜。
权利要求
1、一种打印机硒鼓用磁辊的表面处理方法，其特征在于它包括磁辊表面喷砂工艺和阳极氧化工艺，所述的表面喷砂工艺是将磁辊两端非工作区用专用工装进行保护，然后对磁辊工作区进行喷砂处理，使工作区均匀砂化；所述的阳极氧化工艺是将砂化好的磁辊除油、水洗后，以硫酸溶液为电解液进行阳极氧化，然后再进行水洗、封闭，使磁辊表面均匀的分布一层氧化膜。
2、 根据权利要求1所述的表面处理方法，其特征在于所述的喷砂压力为 0. 24 MPa。
3、 根据权利要求l所述的表面处理方法，其特征在于所述硫酸溶液的浓 度为180g/L。
4、 根据权利要求1所述的表面处理方法，其特征在于所述阳极氧化的时间为io分钟。
5、 根据权利要求1所述的表面处理方法，其特征在于所述磁辊表面氧化 膜的厚度为3、umm。
全文摘要
本发明涉及打印机硒鼓用磁辊的表面处理方法，它包括磁辊表面喷砂工艺和阳极氧化工艺，所述的表面喷砂工艺是将磁辊两端非工作区用专用工装进行保护，然后对磁辊工作区进行喷砂处理，使工作区均匀砂化；所述的阳极氧化工艺是将砂化好的磁辊除油剂、水洗后，以硫酸溶液为电解液进行阳极氧化，然后再进行水洗、封闭使磁辊表面均匀的分布一层氧化膜。它耐磨性好，使用寿命长，抗腐蚀性好，不易发生生锈等化学变化。
文档编号G03G15/00GK101498017SQ20091007373
公开日2009年8月5日 申请日期2009年1月22日 优先权日2009年1月22日
发明者吴文学, 武海峰 申请人:国营汉光机械厂