专利名称：一种无磁辊的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冶金工业领域，具体涉及一种连铸机械关键设备扇形段结晶器电磁搅拌机械手中的无磁辊部件。
背景技术：
随着时代的发展，具有高附加值的钢材需求量越来越大，国内外诸多钢厂均在生产线中增设了特种钢材的生产工艺。而特种钢材生产过程中，电磁搅拌工艺技术的发展是保证钢材最终品质的关键工艺技术，国外从20世纪60年代开始，电磁搅拌技术就逐渐成为连铸生产过程中提高铸坯质量的重要工艺手段之一，电磁搅拌器是目前国际上先进钢铁企业生产高附加值产品必不可少的特殊冶金装备。不锈钢板坯连铸无磁辊，是扇形段结晶器电磁搅拌机械手核心部件，其性能好坏直接关系到连铸坯的质量(等轴晶比例)，由于无磁辊在制造加工过程中技术要求相对较高，国内大部分钢厂对该装置的需求目前主要依靠进口，因此，设备购置和维护成本均较高。本实用新型发明了一种适用于不锈钢连铸机械设备中钢坯输送的无磁辊，改变了以往该部件依赖进口的局面，为钢厂减少设备投资成本和维护成本，起到了良好的作用。
发明内容本实用新型主要提供了一种无磁辊，主要技术方案如下一种无磁辊，主要包括辊体、连接轴头、轴头螺栓孔、轴头挡肩，整个辊体为实心圆柱体设计，辊体的二端设置了二个连接轴头，主要用于安装轴承，辊体与连接轴头为一体式设计，在连接轴头的外侧端面上，设置有6个轴头螺栓孔，主要用于轴承座端盖的固定与密封。本实用新型还在连接轴头靠辊体侧设计了轴头挡肩，用于轴承的限位。本实用新型特别适用于大型不锈钢连铸机械设备中的钢坯输送装置，辊体材质在工艺上添加了大量的稳定奥氏体化的元素Ni，可以获得单相的奥氏体钢，使辊体具有低的磁导率。另外，辊体材质中还添加了一定量的B、Al、Ti、Mo、V等碳化物形成元素进行固溶和沉淀强化，可使该钢种在具有良好的高温抗氧化性能的同时具有更高的热强性以及抗热疲劳裂纹扩展性能，能较好地满足连铸辊工况条件的要求。
图1为无磁辊的整体结构视图图2为无磁辊辊体端部的侧视图
具体实施方式
如附图所示，本实用新型所述的一种无磁辊，主要包括辊体1、连接轴头2、轴头螺栓孔3、轴头挡肩4，整个辊体1为实心圆柱体设计，辊体1的二端设置了二个连接轴头2，主要用于安装轴承，辊体1与连接轴头2为一体式设计，在连接轴头2的外侧端面上，设置有6个轴头螺栓孔3，主要用于轴承座端盖的固定与密封。本实用新型还在连接轴头2靠辊体侧设计了轴头挡肩4，用于轴承的限位。 本实用新型特别适用于大型不锈钢连铸机械设备中的钢坯输送装置。
权利要求1.一种无磁辊，包括辊体、连接轴头、轴头螺栓孔和轴头挡肩，其特征是整个辊体为实心圆柱体设计，辊体的二端设置了二个连接轴头，辊体与连接轴头为一体式设计。
2.根据权利要求1所述的一种无磁辊，其特征是在连接轴头的外侧端面上，设置有6 个轴头螺栓孔。
3.根据权利要求1所述的一种无磁辊，其特征是连接轴头靠辊体侧设计了轴头挡肩。
专利摘要本实用新型公开了一种无磁辊，主要包括辊体、连接轴头、轴头螺栓孔、轴头挡肩，整个辊体为实心圆柱体设计，辊体的二端设置了二个连接轴头，主要用于安装轴承，辊体与连接轴头为一体式设计，在连接轴头的外侧端面上，设置有6个轴头螺栓孔，主要用于轴承座端盖的固定与密封。本实用新型还在连接轴头靠辊体侧设计了轴头挡肩，用于轴承的限位。本实用新型特别适用于大型不锈钢连铸机械设备中的钢坯输送装置，能较好地满足连铸辊工况条件的要求。
文档编号B22D11/115GK202199732SQ20112032474
公开日2012年4月25日 申请日期2011年8月25日 优先权日2011年8月25日
发明者斯杭弟, 楼鹏飞, 潘志高, 金小清 申请人:浙江大鹏重工设备制造有限公司