一种L型连接销钉的硒鼓的制作方法

文档序号:17853613发布日期:2019-06-11 22:25阅读:300来源:国知局
一种L型连接销钉的硒鼓的制作方法

本实用新型涉及硒鼓技术领域,尤其涉及一种L型连接销钉的硒鼓。



背景技术:

目前激光打印机因为其具备打印速度快、打印质量好的特点逐渐成为办公设备中的主流,一台激光打印机中最关键的部件是硒鼓,尤其是L型连接销钉的硒鼓,该硒鼓通常包括感光鼓、墨粉和磁鼓等,根据组合状态不同,该硒鼓可分为一体硒鼓、二体硒鼓和三体硒鼓,后两者为分离式硒鼓,其感光鼓与其他部分分开,例如二体L型连接销钉的硒鼓包括两个独立部分,其中一个部分是感光鼓,另一个部分是磁鼓和墨粉盒,用完硒鼓中的墨粉之后,只需要更换磁鼓和墨粉盒。

L型连接销钉的硒鼓主要由磁辊、出粉刀、清洁刮刀、充电辊和感光鼓等部件组成,一张纸的打印过程中,硒鼓会经过充电、曝光、显影、转影、分离、定影、消电与清洁等步骤,在结构上充电辊是与感光鼓直接接触的,充电辊给感光鼓提供充电电压,但是,现有的L型连接销钉的硒鼓长时间不工作,充电辊与感光鼓长时间静态接触会导致充电辊上的表面涂层物质通过扩散转移到感光鼓表面,从而污染感光鼓涂层,进而可能导致感光鼓无法正常的工作,进而降低了感光鼓的工作效率,耽误了打印工作的进程。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:现有的L型连接销钉的硒鼓长时间不工作,充电辊与感光鼓长时间静态接触会导致充电辊上的表面涂层物质通过扩散转移到感光鼓表面,从而污染感光鼓涂层,进而可能导致感光鼓无法正常的工作,进而降低了感光鼓的工作效率,耽误了打印工作的进程。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种L型连接销钉的硒鼓,包括装置外壳,所述装置外壳内开设有空腔,所述空腔的上侧壁通过驱动装置连接有感光鼓,所述空腔的左右侧壁上均固定连接有滑轨,每个所述滑轨相对的一侧均开设有限位槽,每个所述滑轨均通过滑动装置连接在感光鼓上,每个所述滑动装置均包括滑块,每个所述滑块均固定连接在感光鼓上,每个所述滑块背离感光鼓的一侧均转动连接有滑轮,每个所述滑轮均滑动连接在限位槽内,所述空腔内固定连接有刮刀,所述刮刀位于感光鼓的前端,所述空腔的左侧壁上固定连接有转印辊,所述空腔的右侧壁上固定连接有充电辊,所述转印辊和充电辊均位于感光鼓的下方。

优选的,所述空腔的底侧壁上固定连接有废料仓,所述废料仓上固定连接有固体泵,所述固体泵上固定连接有进料管,所述固体泵位于两个充电辊之间。

优选的,所述空腔的侧壁上对称固定连接有显影辊,每个所述显影辊均位于感光鼓的上方。

优选的,所述驱动装置包括气缸,所述气缸固定连接在空腔的上侧壁,所述气缸通过伸缩杆固定连接在感光鼓上。

优选的,所述装置外壳上通过转轴转动连接有门板,所述门板为矩形。

优选的,所述空腔的侧壁上固定连接有料仓。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、当该硒鼓停止工作时,气缸通过伸缩杆带动感光鼓上移,使得感光鼓与转印辊、充电辊分离,避免了充电辊与感光鼓长时间静态接触导致充电辊上的表面涂层物质通过扩散转移到感光鼓的表面,从而避免了污染感光鼓涂层,进而保证了感光鼓正常的工作,进而提高了感光鼓的工作效率,推进了打印工作的进程;

2、感光鼓通过两侧的滑轮在限位槽内滑动,限位槽对感光鼓的移动具有限位作用,避免了感光鼓上下移动的过程中出现晃动,同时滑轮减小了感光鼓通过滑轮在限位槽内滑动的摩擦力,使得滑轮的滑动更加流畅。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种L型连接销钉的硒鼓的正面剖视图;

图2为本实用新型提出的一种L型连接销钉的硒鼓中门板结构示意图。

图中:1转印辊、2装置外壳、3滑轨、4刮刀、5限位槽、6显影辊、7气缸、8伸缩杆、9感光鼓、10滑块、11滑轮、12固体泵、13进料管、14门板、15废料仓、16充电辊、17空腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2,一种L型连接销钉的硒鼓,包括装置外壳2,装置外壳2上通过转轴转动连接有门板14,门板14为矩形,门板14方便工作人员对空腔17内的零部件进行清理。

装置外壳2内开设有空腔17,空腔17的侧壁上固定连接有料仓,空腔17的上侧壁通过驱动装置连接有感光鼓9,驱动装置包括气缸7,气缸7固定连接在空腔17的上侧壁,气缸7通过伸缩杆8固定连接在感光鼓9上,气缸7通过伸缩杆8带动感光鼓9上移,使得感光鼓9与转印辊1和充电辊16分离,避免了充电辊16上的表面涂层物质通过扩散转移到感光鼓9的表面,从而避免了污染感光鼓9涂层。

空腔17的左右侧壁上均固定连接有滑轨3,每个滑轨3相对的一侧均开设有限位槽5,每个滑轨3均通过滑动装置连接在感光鼓9上,每个滑动装置均包括滑块10,每个滑块10均固定连接在感光鼓9上,每个滑块10背离感光鼓9的一侧均转动连接有滑轮11,滑轮11减小了感光鼓9通过滑轮11在限位槽5内滑动的摩擦力,使得滑轮11的滑动更加流畅,每个滑轮11均滑动连接在限位槽5内,感光鼓9通过两侧的滑轮11在限位槽5内滑动,限位槽5对感光鼓9的移动具有限位作用,避免了感光鼓9上下移动的过程中出现晃动。

空腔17内固定连接有刮刀4,刮刀4位于感光鼓9的前端,空腔17的左侧壁上固定连接有转印辊1,空腔17的右侧壁上固定连接有充电辊16,转印辊1和充电辊16均位于感光鼓9的下方,空腔17的底侧壁上固定连接有废料仓15,废料仓15上固定连接有固体泵12,固体泵12上固定连接有进料管13,固体泵12位于两个充电辊16之间,空腔17的侧壁上对称固定连接有显影辊6,每个显影辊6均位于感光鼓9的上方。

本实用新型中,使用者使用该装置时,当该硒鼓停止工作时,气缸7通过伸缩杆8带动感光鼓9上移,感光鼓9通过两侧的滑轮11在限位槽5内滑动,限位槽5对感光鼓9的移动具有限位作用,避免了感光鼓9上下移动的过程中出现晃动,同时滑轮11减小了感光鼓9在限位槽5内滑动的摩擦力,使得滑轮11的滑动更加流畅,使得感光鼓9与转印辊1、充电辊16分离,避免了转印辊1和充电辊16与感光鼓9长时间静态接触导致充电辊16上的表面涂层物质通过扩散转移到感光鼓9的表面,从而避免了污染感光鼓9涂层,进而保证了感光鼓9正常的工作,进而提高了感光鼓9的工作效率,推进了打印工作的进程。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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