一种气吹光缆的制作方法

文档序号:17811657发布日期:2019-05-31 22:42阅读:1494来源:国知局
一种气吹光缆的制作方法

本实用新型涉及气吹电缆技术领域,尤其涉及一种气吹光缆。



背景技术:

气送光缆系统是一种利用来自空气压缩机的压缩空气,通过吹气头将光纤单元吹入已安装的空心光缆管中的光缆敷设技术,各国都在大规模的进行网络建设。把光缆用气送的方法敷设到管道内已经成为通信网络建设的主要手段。

目前,在大部分国家,不管是主干网还是城域网的建设,70%的光缆都是用气吹方式进行敷设,但是现有电缆耐热性能差,内部的导线固定不牢固,长时间使用后会产生松动的情况影响光缆的使用,并且长时间使用后防水性能也会大大降低,因此,亟需设计一种气吹光缆来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种气吹光缆。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种气吹光缆,包括聚乙烯硅管,所述聚乙烯硅管的外壁开有凹凸纹,所述聚乙烯硅管的一侧内壁设置有耐热层,且耐热层远离聚乙烯硅管的一侧内壁包覆有抗压层,所述抗压层的一侧内壁设置有防水层,且防水层远离抗压层的一侧内壁粘接有扎纱,所述扎纱的一侧内壁填充有缆膏,所述扎纱的内部设置有加强肋条,且扎纱的内部靠近中间的位置设置有加强件,所述加强件的外壁设置有若干等距离分布的第一固定块,所述第一固定块的顶部外壁开有限位槽,且限位槽的内壁粘接有橡胶球,所述橡胶球远离第一固定块的一侧外壁粘接有第二固定块,且第二固定块远离橡胶球的一侧外壁设置有束管。

作为本实用新型再进一步的方案:所述束管的一侧内壁包覆有屏蔽层,且屏蔽层是由铜铝制成的静电屏蔽体。

作为本实用新型再进一步的方案:所述屏蔽层远离束管的一侧内壁设置有纤维层,且纤维层为FRC纤维材料制成。

作为本实用新型再进一步的方案:所述纤维层的内部填充有束管填充物,且束管填充物的内部包覆有光缆。

作为本实用新型再进一步的方案:所述第一固定块的顶部外壁开有凹槽,且凹槽的底部内壁设置有套筒。

作为本实用新型再进一步的方案:所述套筒的顶部内壁开有沉孔,且沉孔的底部内壁焊接有弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案:所述弹簧的顶部外壁焊接有活动杆,且活动杆的外壁和沉孔的内壁滑动连接。

本实用新型的有益效果为:

1.通过设置的弹簧、活动杆和橡胶球,当光缆被移动时,橡胶球和弹簧可以缓冲移动时产生的挤压力,防止光缆因移动扭曲而产生破损,保证气吹光缆的正常使用;

2.通过设置的耐热层、抗压层、防水层和屏蔽层,抗压层可以有效的抵挡外部的压力,防水层可以有效阻挡光缆埋在地下时被雨水侵蚀,屏蔽层可以防止线与线之间发生短路,耐热层可以疏散导线内壁产生的热量,提高了光缆的使用寿命;

3.通过设置的凹凸纹,增大了光缆与气流接触的表面积,则气流对光缆产生的拖拽力更大,并且当气流作用在上面时不仅产生摩擦力,由于分力的作用产生了直接的推力,使得光缆具有更长的气吹长度及更快的气吹速度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种气吹光缆的主视结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种气吹光缆的束管结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种气吹光缆的橡胶球和活动杆结构示意图;

图4为本实用新型提出的一种气吹光缆的凹凸纹结构示意图。

图中:1聚乙烯硅管、2凹凸纹、3耐热层、4抗压层、5防水层、6扎纱、7加强肋条、8缆膏、9束管、10加强件、11第一固定块、12屏蔽层、13纤维层、14光缆、15束管填充物、16橡胶球、17套筒、18凹槽、19弹簧、20活动杆、21第二固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-4,一种气吹光缆,包括聚乙烯硅管1,聚乙烯硅管1的外壁开有凹凸纹2,聚乙烯硅管1的一侧内壁粘接有耐热层3,且耐热层3远离聚乙烯硅管1的一侧内壁包覆有抗压层4,抗压层4的一侧内壁粘接有防水层5,且防水层5远离抗压层4的一侧内壁粘接有扎纱6,扎纱6的一侧内壁填充有缆膏8,扎纱6的内部设置有加强肋条7,且扎纱6的内部靠近中间的位置设置有加强件10,加强件10的外壁焊接有若干等距离分布的第一固定块11,第一固定块11的顶部外壁开有限位槽,且限位槽的内壁粘接有橡胶球16,橡胶球16远离第一固定块11的一侧外壁粘接有第二固定块21,且第二固定块21远离橡胶球16的一侧外壁焊接有束管9。

本实用新型中,束管9的一侧内壁包覆有屏蔽层12,且屏蔽层12是由铜铝制成的静电屏蔽体,屏蔽层12远离束管12的一侧内壁粘接有纤维层13,且纤维层13为FRC纤维材料制成,纤维层13的内部填充有束管填充物15,且束管填充物15的内部包覆有光缆14,第一固定块11的顶部外壁开有凹槽18,且凹槽18的底部内壁焊接有套筒17,套筒17的顶部内壁开有沉孔,且沉孔的底部内壁焊接有弹簧19,弹簧19的顶部外壁焊接有活动杆20,且活动杆20的外壁和沉孔的内壁滑动连接。

工作原理:使用时,当对气吹光缆气吹时,位于聚乙烯硅管1表面的凹凸纹2可以增大了光缆线与气流接触的表面积,产生的拖拽力更大,位于聚乙烯硅管1内部的抗压层4可以有效的抵挡外部的压力,防水层5可以有效阻挡光缆埋在地下时被雨水侵蚀,耐热层3可以疏散导线内壁产生的热量,位于束管9内的屏蔽层12可以防止线与线之间发生短路,当光缆线被移动时,活动杆20通过弹簧19的伸缩在套筒内来回移动,同时位于第一固定块11和第二固定块21之间的橡胶球16由于移动被压缩再弹回,和活动杆20共同起到缓冲的效果。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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