一种双用式光纤接头盒的制作方法

本发明属于光纤连接设备技术领域，涉及一种双用式光纤接头盒。

背景技术：

光纤接头盒主要起到光纤直通(接头盒直通光纤过线，即不剪断光纤穿入、穿出接头盒体)的作用，而在现有技术中，人们将光纤插进接头盒内或将光纤穿出接头盒时，往往是将光纤插进光纤接头盒内或将光纤穿出光纤接头盒，如此，导致光纤与光纤接头盒之间存在间隙，即光纤接头盒的密封效果差，致使外界雨水进入到光纤接头盒内，影响光纤接头盒工作不稳定。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单、稳定性好的双用式光纤接头盒。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种双用式光纤接头盒，包括：

底座，所述底座的底面上安装有用于密封光纤与底座之间间隙的进线组件以及多个出线组件；

至少两个支撑机构，安装于底座上，所述支撑机构上铰接有多个熔接盘。

在上述的一种双用式光纤接头盒中，所述进线组件包括一对上压块、一对下压块，所述上压块与下压块通过压紧机构连接，且压紧机构穿过上压块以及下压块。

在上述的一种双用式光纤接头盒中，两个所述上压块与两个所述下压块之间夹设有进线硅胶，所述上压块、下压块以及进线硅胶内均开设有至少两个用于穿设光纤的进线孔。

在上述的一种双用式光纤接头盒中，所述压紧机构包括用于防止两个上压块脱离的挡板、用于防止两个下压块脱离的连接片，所述连接片可拆卸连接于底座；所述挡板与连接片之间通过进线螺栓连接。

在上述的一种双用式光纤接头盒中，所述出线组件包括内部设有下压柱的出线帽、上压柱，所述上压柱与下压柱通过压紧组件连接，且压紧组件穿设于上压柱与下压柱内。

在上述的一种双用式光纤接头盒中，所述上压柱与下压柱之间夹设有出线硅胶，所述上压柱与下压柱以及出线硅胶内均开设有至少两个用于穿设光纤的出线孔。

在上述的一种双用式光纤接头盒中，所述压紧组件包括穿设过出线硅胶的连接柱，所述上压柱内卡设有上螺栓，所述上螺栓与连接柱的一端螺纹连接，所述下压柱内卡设有下螺栓，所述下螺栓与连接柱的另一端螺纹连接。

在上述的一种双用式光纤接头盒中，所述进线组件以及出线组件均为热缩管，且热缩管套设于对应的光纤上。

在上述的一种双用式光纤接头盒中，所述支撑机构包括多个用于铰接熔接盘的熔接架，所述熔接架的两侧均卡设有连接架；所述底座上设有用于连接各个连接架的支撑盘。

在上述的一种双用式光纤接头盒中，两个所述连接架之间卡设有对应熔接架的支撑块，所述支撑块上倾斜开设有用于支撑熔接盘的斜面；所述底座上设有用于连接进线组件的进线管，所述底座上还设有用于连接出线组件的出线管。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、在本发明中，通过选择实施例一和二的进线组件以及出线组件，不仅方便人们安装光纤，且有效增加了光纤与底座之间的密封效果，使得该光纤接头盒能够稳定工作。

2、通过支撑块对熔接盘的支撑作用以及卸力作用，有效减少熔接盘对熔接架的拉扯力。

附图说明

图1是本发明一较佳实施例的结构示意图。

图2是图1去掉外壳后的结构示意图。

图3是图2去掉熔接盘后的结构示意图。

图4是底座的结构示意图。

图5是进线组件去掉一个上压块和一个下压块后的结构示意图。

图6是出线组件的结构示意图。

图7是图6中在A-A处的剖视图。

图8是熔接架件的结构示意图。

图9是支撑块的结构示意图。

图10是熔接盘的结构示意图。

图11是实施例二的结构示意图。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

实施例一

如图1—图10所示，本发明一种双用式光纤接头盒包括底座 100、进线组件200、出线组件300、支撑机构400以及熔接盘500。

在本发明中，将光纤规定为以下两类：电缆光纤以及用户光纤，其中，电缆光纤是指外界电信号引入至光纤接头盒内的光纤，用户光纤是指将光纤接头盒内的电信号引出至用户设备上的光纤。

如图1—图4和图8-图10所示，底座100的底面上安装有用于密封光纤与底座100之间间隙的进线组件200以及多个出线组件300，至少两个支撑机构400安装于底座100上，该支撑机构 400上铰接有多个熔接盘500，人们在安装光纤时，需将出线组件 300以及进线组件200螺纹连接于底座100，再将电缆光纤穿过进线组件200，并通过进线组件200将电缆光纤与底座100之间的间隙密封，避免雨水通过电缆光纤与底座100之间间隙进入到光纤接头盒内，此后，将穿过进线组件200的多根电缆光纤安装在熔接盘500上，并通过熔接盘500将电缆光纤转换为用户光纤，之后，将用户光纤从对应的出线组件中穿出，并通过出线组件300 将用户光纤与底座100之间的间隙密封，避免雨水通过用户光纤与底座100之间间隙进入到光纤接头盒内，从而确保光纤接头盒能够正常工作。

支撑机构400包括多个用于铰接熔接盘500的熔接架410，熔接架410的两侧均卡设有连接架420，熔接架410的两侧均设有活动扣411，连接架420上开设有对应活动扣411的卡孔421，底座100上设有用于连接各个连接架420的支撑盘110，在底座 100上设有用于螺纹连接支撑盘110的支撑台150，安装时，人们需将熔接架410两侧的活动扣411分别卡进连接架420对应的卡孔421内，再将支撑盘110螺纹连接于支撑台150上，此后，多个连接架420螺纹连接于支撑盘110对应的位置上；因支撑盘110 整体呈U字形，使得支撑盘110的两端均能安装一对连接架420，即，有效增加了熔接盘500的数量，使得该光纤接头盒能够熔接更多的电缆光纤。

熔接架410上设有至少两对用于铰接熔接盘500的卡扣412，熔接盘500上设有对应卡扣412的卡杆510，当人们将熔接架410 卡设于两个连接架420之间后，将熔接盘500上的卡杆510卡进卡扣412内，即可完成熔接盘500铰接于熔接架410，如此，方便人们安装。

支撑盘110内设有至少两个加强板111，该加强板111的设置，有效增加了支撑盘110的牢固性，避免安装在支撑盘110上的连接架420以及熔接盘500在工作以及安装过程中发生摇晃的情况。

两个连接架420之间卡设有对应熔接架410的支撑块430，支撑块430上倾斜开设有用于支撑熔接盘500的斜面431，在人们将熔接盘500安装于熔接架410上前，人们需先将支撑块430 安装于两个连接架420之间，此后，将熔接盘500逐个安装于熔接架410上，因熔接盘500通过卡杆510铰接于两个卡扣412内，使得熔接盘500因重力作用向下翻转，直至位于底部的熔接盘500 抵住支撑块430的斜面431上，如此，体现了支撑块430对熔接盘500的支撑作用以及卸力作用，减少熔接盘500对熔接架410 的拉扯力。

支撑块430的底部设有对应进线组件200以及出线组件300 的线框432，当人们将电缆光纤穿过进线组件200后，可将电缆光纤穿过对应进线组件200的线框432，当人们将电缆光纤通过熔接盘500转换为用户光纤后，可将用户光纤穿过对应出线组件 300的线框432，再将该光纤穿过出线组件300，如此，方便人们整理光纤。

如图1和图5所示，进线组件200包括一对上压块210、一对下压块220，该上压块210与下压块220通过压紧机构240连接，且压紧机构240穿过上压块210以及下压块220，两个上压块210与两个下压块220之间夹设有进线硅胶230，且上压块210、下压块220以及进线硅胶230内均开设有至少两个用于穿设光纤的进线孔250，在安装电缆光纤的过程中，人们需先电缆光纤穿过进线硅胶230的进线孔250，再将两个上压块210扣接在一起，两个下压块220扣接在一起，并使得电缆光纤穿过两个上压块210 之间，电缆光纤穿过两个下上压块210之间，此后，通过调整压紧机构240，调整上压块210与下压块220之间的压力，使得进线硅胶230因受力压缩，而发生变形，即进线硅胶230的外侧抵住底座100，进线孔250也因受力变形，使得进线孔250挤压电缆光纤，从而实现进线组件200密封电缆光纤与底座100之间的间隙。

底座100上设有用于连接进线组件200的进线管120，压紧机构240包括用于防止两个上压块210脱离的挡板241、用于防止两个下压块220脱离的连接片242，连接片242可拆卸连接于底座100，挡板241与连接片242之间通过进线螺栓243连接，在调节上压块210与下压块220之间压力的过程中，因进线螺栓 243与挡板241螺纹连接，挡板241抵住上压块210、连接片242 抵住下压块220，且进线螺栓243穿过连接片242，因此，当人们转动进线螺栓243时，便能调节上压块210与下压块220之间的距离，即实现上压块210与下压块220之间压力的调节；其次，通过连接片242螺纹连接于进线管120，实现进线组件200螺纹连接于底座100。

如图1、图5和图6所示，出线组件300包括内部设有下压柱311的出线帽310、上压柱320，上压柱320与下压柱311通过压紧组件340连接，且压紧组件340穿设于上压柱320与下压柱 311内，上压柱320与下压柱311之间夹设有出线硅胶330，上压柱320与下压柱311以及出线硅胶330内均开设有至少两个用于穿设光纤的出线孔350，在安装用户光纤的过程中，人们需先用户光纤穿过上压柱320的出线孔350、出线硅胶330的出线孔350 以及下压柱311的出线孔350，此后，通过调整压紧组件340，调整上压柱320与下压柱311之间的压力，使得出线硅胶330因受力压缩，而发生变形，即出线硅胶330的外侧抵住底座100，出线孔350也因受力变形，使得出线硅胶330的出线孔350挤压电缆光纤，从而实现出线组件300密封用户光纤与底座100之间的间隙。

底座100上还设有用于连接出线组件的出线管130，压紧组件340包括穿设过出线硅胶330的连接柱341，在上压柱320内卡设有上螺栓342，上螺栓342与连接柱341的一端螺纹连接，在下压柱311内卡设有下螺栓343，下螺栓343与连接柱341的另一端螺纹连接，在调节上压柱320与下压柱311之间压力的过程中，因上螺栓342卡设于上压柱320内，上螺栓342螺纹连接于连接柱341的一端，且连接柱341外侧面靠近上螺栓342的一端抵住出线硅胶330的一端面，下螺栓343卡设于下压柱311内，下螺栓343螺纹连接于连接柱341的一端，且连接柱341外侧面靠近下螺栓343的一端抵住出线硅胶330的另一端面，当人们转动上螺栓342或下螺栓343时，便能调节上压柱320与下压柱311 之间的距离，即实现上压柱320与下压柱311之间压力的调节；在出线帽310的一侧设有穿设有用于连接出线管130的出线螺栓 360，且出线帽310与下压柱311之间具有间隙，在将出线组件 300安装在底座100上，只需将出线管130插进出线帽310与下压柱311之间的间隙内，再将出线螺栓依次螺栓连接出线帽310 以及出线管130，便能实现出线组件300螺纹连接于底座100。

外壳140可拆卸连接于底座100，当外壳140螺纹连接于底座100上时，外壳140包裹熔接盘500、熔接架410以及连接架 420，如此，避免外界物品损坏光纤接头盒的内部结构，确保光纤接头盒能够正常工作。

在本发明中，外壳140采用pp料(聚丙烯)制作，其是一种半结晶的热塑性塑料。其具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀，从而使得外壳140达到更好的耐环境能力。

实施例二

如图11所示，本实施例与实施例一的区别点在于，进线组件 200与出线组件300的结构不同。

具体的，进线组件200以及出线组件300均为热缩管，且热缩管套设于对应的光纤上，当电缆光纤穿过进线管120内的热缩管后，人们可用一定温度的火焰加热局部热缩管，使得热缩管受热收缩，并紧贴在电缆光纤上，而未被加热的热缩管固连于进线管120内，从而密封电缆光纤与进线管120之间的间隙；当用户光纤穿过出线管130内的热缩管后，人们可用一定温度的火焰加热局部热缩管，使得热缩管受热收缩，并紧贴在用户光纤上，而未被加热的热缩管固连于出线管130内，从而密封用户光纤与出线管130之间的间隙，如此，方便人们操作。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。