一种塑胶分线器的制作方法

本实用新型涉及线缆连分线技术领域，具体涉及一种塑胶分线器。

背景技术：

现今市面上的光纤产品使用的光纤线材芯数愈来愈多，在生产过程中如果单单只是使用热缩管包裹分支，可能会使产品的拉力不达标，容易损伤分支处的裸纤，因此我们便设计使用了分线器以解决此类问题。但是现在市面上使用的分线器多是金属分线器，虽然能很好地保护分支处的裸纤，增强产品拉力，但是也同样因为金属的材质导致产品重量增大，对于分支较多的产品，金属分线器的重量在产品总重中占到很大的比例；而且金属分线器价格比塑料分线器高几倍甚至十几倍；金属材质同样伴随着隔热性能不佳等诸多问题。

我司于2017年研制出“一种多孔分线器”，专利号为：ZL201720586722.9，这种金属分线器中的前后分线器采用螺纹的方式固定，螺纹方式固定容易使裸光纤扭结在一起，装配操作不方便。针对上述问题，急需研发一种更优化的分线器。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述技术问题提供了一种塑胶分线器，这种塑胶分线器解决了现有金属分线器重量大、价格贵、裸光纤易扭结一起及装配不方便等技术问题。

本实用新型提供一种塑胶分线器，包括前分线器和后分线器，所述的前分线器上设有插销凸台，所述的后分线器上设有与前分线器匹配插销凸台的插销结构，后分线器直接插销在前分线器上。

优选的，所述的前分线器包括前套筒、前分线器凸台和前分线器压扣环，在前套筒上设有用于空管插入的若干分线孔，所述的前套筒固定在前分线器凸台的前端，所述的前分线器压扣环套设在前分线器凸台上，插销凸台设在前套筒的外表面上。

优选的，所述的前分线器凸台表面形状为磨砂结构或多边形结构。

优选的，所述的前套筒、前分线器凸台和插销凸台为一体注塑成型结构，所述的前分线器压扣环为一体注塑成型结构。

优选的，在设有分线孔一面的前套筒上设有镭射标注结构。

优选的，所述的插销凸台为正方形、三角形或圆形。

优选的，所述的后分线器包括后分线器主体、后分线器凸台和后分线器压扣环，插销结构设在后分线器主体上，所述的后分线器凸台一端固定在后分线主体内，后分线器压扣环压紧在后分线器凸台的另外一端外表面。

优选的，所述的后分线器主体和插销结构为一体注塑成型结构，所述的后分线器压扣环为一起注塑成型结构，所述的后分线器凸台的外表面上镶嵌有金属层。

优选的，所述的后分线器凸台为磨砂结构或多边形结构。

优选的，所述的插销结构为L形或T形。

本实用新型提供一种塑胶分线器，这种塑胶分线器采用插销的方式连接，在分线过程中裸光纤能够保持平直，不会发生扭结的情况，装配容易，直接插入即可，装配相率提高；采用塑胶材料，有效减轻了产品重量，且隔热效果好，性价比高；后分线器凸台的外表面上镶嵌有金属层，有效保证了分线器的抗拉和抗压能力；插销凸台和插销结构的不同形状的设置，能够使得插销连接更加稳固，提高产品的整体性能。本实用新型整体结构简单，易于操作，生产成本低，各光纤在传输信号过程中不会相互影响，通信效果好，易于产业化。

附图说明

图1 本实用新型整体结构拆分示意图。

具体实施方式

为了让本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，以下对本实用新型作进一步阐述。

具体实施例，如附图1所示，本实用新型公开了一种塑胶分线器，包括前分线器1和后分线器2，所述的前分线器上设有插销凸台3，所述的插销凸台为正方形、三角形或圆形，所述的后分线器上设有与前分线器匹配插销凸台的插销结构4，所述的插销结构为L形或T形，后分线器直接插销在前分线器上。前分线器和后分线器外表的颜色为黑色、灰色、棕色等多种颜色。

前分线器1包括前套筒11、前分线器凸台12和前分线器压扣环13，在前套筒上设有用于空管插入的若干分线孔14，分线孔的个数可以是2，3，4……n个，本实用新型设置的分线孔为8个，均匀排布，形成一圈，在设有分线孔一面的前套筒上设有镭射标注结构15，镭射标注结构为圆形或数字结构，颜色可为白色、灰色等颜色，此标注结构的作用为便于空管的有序排列。所述的前套筒固定在前分线器凸台的前端，所述的前分线器压扣环套设在前分线器凸台上，所述的前分线器凸台表面形状为磨砂结构或多边形结构，如长方形、菱形等多边形结构，不同形状的设置用以加强前分线器凸台与前分线器压扣环压扣压合的摩檫力，插销凸台设在前套筒的外表面上，插销凸台为正方形、三角形或圆形等多种形状，用于紧密配合插销结构。前套筒、前分线器凸台和插销凸台为一体注塑成型结构，所述的前分线器压扣环为一体注塑成型结构，采用注塑成型结构，生产工艺简单，产品的重量相对于金属材料轻很多，且原材料更加便宜。

后分线器2包括后分线器主体21、后分线器凸台22和后分线器压扣环23，所述的后分线器凸台一端固定在后分线主体内，端部与后分线器内部靠齐，后分线器压扣环压紧在后分线器凸台的另外一端外表面，后分线器压扣环的长度与后分线器凸台露出于后分线器主体21的长度相匹配，后分线器主体和插销结构为一体注塑成型结构，所述的后分线器压扣环为一起注塑成型结构，所述的后分线器凸台的外表面上镶嵌有金属层，所述的后分线器凸台为磨砂结构或多边形结构，如长方形、菱形等多边形结构，不同形状的设置用以加强后分线器凸台与后分线器压扣环压扣压合的摩檫力，插销结构设在后分线器主体上，所述的插销结构为L形或T形。

本实用新型的实用步骤为：1. 将空管穿入前分线器的分线孔内，空管芳纶露出于前套筒，用胶水将空管护套与分线孔内壁粘紧固定；2. 用压扣将空管芳纶固定在前分线器凸台上；3. 在空管中有序穿入多芯线材的裸纤；4. 将前分线器和后分线器以插销结构固定，多芯线材线皮及芳纶用后分线器压扣环固定在后分线器镶嵌金属的后分线器凸台上。

本实用新型提供一种塑胶分线器，这种塑胶分线器采用插销的方式连接，在分线过程中裸光纤能够保持平直，不会发生扭结的情况，装配容易，直接插入即可，装配相率提高；采用塑胶材料，有效减轻了产品重量，且隔热效果好，性价比高；后分线器凸台的外表面上镶嵌有金属层，有效保证了分线器的抗拉和抗压能力；插销凸台和插销结构的不同形状的设置，能够使得插销连接更加稳固，提高产品的整体性能。本实用新型整体结构简单，易于操作，生产成本低，各光纤在传输信号过程中不会相互影响，通信效果好，易于产业化。

以上为本实用新型较佳的实现方式，需要说明的是，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。