一种光缆线预应力处理装置的制作方法

本实用新型涉及一种光缆技术装置，尤其是一种光缆线预应力处理装置。

背景技术：

随着城市的进步和发展，通讯设备越来越完善，在多数线路中，需要在地面以下的窨井内铺设基础通讯光缆，而在铺设时需要工人进入管道内手动牵引光缆，效果较差，且工人体力造成较大浪费，并且光缆在缠绕时会产生应力，使得铺设过程更加困难，就需要解决这些难题，加快城市的发展脚部。

技术实现要素：

鉴于上述状况，有必要提供一种可以解决现有技术中浪费人力，且光缆在缠绕时会产生应力，使得铺设过程更加困难问题的光缆线预应力处理装置。

一种光缆线预应力处理装置，包括光缆筒、光缆、限位固定冒、第一转动棍、进线口、应力消除柜、上调节孔、第一固定轴、第一转动轮、下调节孔、竖板、固定底板、车轮支架、车轮、第二转动轮、第二固定轴、出线口、第二转动棍、旋转轴、电机载板、电机、联轴器、轴承、第一螺母和第二螺母；所述车轮支架设置有四个，焊接在固定底板下端；所述车轮固定设置在车轮支架上，能够在车轮支架中转动，同时车轮上设置有制动器；所述固定底板焊接在四个车轮支架上端；所述竖板焊接在固定底板上端左侧；所述轴承固定设置在竖板中；所述电机载板焊接在竖板左侧面；所述电机固定设置在电机载板上端；所述联轴器固定套接在电机中的电机轴上；所述旋转轴左端通过轴承固定设置在联轴器中；所述光缆筒套在旋转轴右端，采用限位固定冒固定设置在旋转轴右端；所述应力消除柜固定设置在固定底板上端面右侧；所述进线口设置在应力消除柜左侧面上端；所述第一转动棍固定设置在进线口位置处，且设置在应力消除柜左侧壁；所述第一固定轴采用两个第一螺母固定设置在应力消除柜侧壁上，且设置在上调节孔中；所述第一转动轮固定套接在第一固定轴上；所述第二固定轴设置有两个，采用第二螺母固定设置在应力消除柜侧壁上，且设置在下调节孔中；所述第二转动轮固定套接在第二固定轴上，能够在第二固定轴上转动；所述出线口设置在应力消除柜右侧下端；所述第二转动棍固定设置在出线口位置处，且设置在应力消除柜左侧下端壁。

作为本实用新型进一步的方案：所述旋转轴设置为阶梯轴。

作为本实用新型进一步的方案：所述应力消除柜前后侧壁上下端设置有上调节孔和下调节孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述光缆一端通过进线口的第一转动棍上、第一转动轮、第二转动轮和第二转动棍拉出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型将缠绕有光缆的光缆筒固定设置在旋转轴上，采用限位固定冒固定设置在旋转轴右端，实现对光缆筒的限位，防止光缆筒移出；光缆一端通过进线口的第一转动棍上、第一转动轮、第二转动轮和第二转动棍牵引拉出，光缆通过第一转动轮和第二转动轮，同时配合上调节孔和下调节孔来调节第一转动轮和第二转动轮的位置能够进行应力的消除，提高了预应力处理的效率，配合电机带动光缆筒旋转，便于应力的处理，进一步提高了处理效率；该装置使得施工进度得到加快，节省工人的体力，能够很好的消除处理牵引时的应力，通时对城市的建设产生积极的影响。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中光缆旋转装置的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中应力消除柜的左视图；

图中：1-光缆筒，2-光缆，3-限位固定冒，4-第一转动棍，5-进线口，6-应力消除柜，7-上调节孔，8-第一固定轴，9-第一转动轮，10-下调节孔，11-竖板，12-固定底板，13-车轮支架，14-车轮，15-第二转动轮，16-第二固定轴，17-出线口，18-第二转动棍，19-旋转轴，20-电机载板，21-电机，22-联轴器，23-轴承，24-第一螺母，25-第二螺母。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型光缆线预应力处理装置进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参见图1-3，本实用新型实施例的一种光缆线预应力处理装置，包括光缆筒1、光缆2、限位固定冒3、第一转动棍4、进线口5、应力消除柜6、上调节孔7、第一固定轴8、第一转动轮9、下调节孔10、竖板11、固定底板12、车轮支架13、车轮14、第二转动轮15、第二固定轴16、出线口17、第二转动棍18、旋转轴19、电机载板20、电机21、联轴器22、轴承23、第一螺母24和第二螺母25；所述车轮支架13设置有四个，焊接在固定底板12下端；所述车轮14固定设置在车轮支架13上，能够在车轮支架13中转动，通过车轮14实现整个装置的移动，同时车轮14上设置有制动器，方便实现车轮14的锁死；所述固定底板12焊接在四个车轮支架13上端；所述竖板11焊接在固定底板12上端左侧；所述轴承23固定设置在竖板11中；所述电机载板20焊接在竖板11左侧面；所述电机21固定设置在电机载板20上端；所述联轴器22固定套接在电机21中的电机轴上；所述旋转轴19设置为阶梯轴，旋转轴19左端通过轴承23固定设置在联轴器22中；所述光缆筒1套在旋转轴19右端，采用限位固定冒3固定设置在旋转轴19右端，实现对光缆筒1的限位，防止光缆筒1移出；所述应力消除柜6固定设置在固定底板12上端面右侧，应力消除柜6前后侧壁上下端设置有上调节孔7和下调节孔10，应力消除柜6设置为方形盒体便于保护盒体的设备；所述进线口5设置在应力消除柜6左侧面上端；所述第一转动棍4固定设置在进线口5位置处，且设置在应力消除柜6左侧壁；所述第一固定轴8采用两个第一螺母24固定设置在应力消除柜6侧壁上，且设置在上调节孔7中；所述第一转动轮9固定套接在第一固定轴8上，能够在第一固定轴8上转动；所述第二固定轴16设置有两个，采用第二螺母25固定设置在应力消除柜6侧壁上，且设置在下调节孔10中；所述第二转动轮15固定套接在第二固定轴16上，能够在第二固定轴16上转动；所述出线口17设置在应力消除柜6右侧下端；所述第二转动棍18固定设置在出线口17位置处，且设置在应力消除柜6左侧下端壁；所述光缆2一端通过进线口5的第一转动棍4上、第一转动轮9、第二转动轮15和第二转动棍18拉出。

工作原理：将缠绕有光缆2的光缆筒1固定设置在旋转轴19上，采用限位固定冒3固定设置在旋转轴19右端，实现对光缆筒1的限位，防止光缆筒1移出；光缆2一端通过进线口5的第一转动棍4上、第一转动轮9、第二转动轮15和第二转动棍18牵引拉出，光缆2通过第一转动轮9和第二转动轮15，同时配合上调节孔7和下调节孔10来调节第一转动轮9和第二转动轮15的位置能够进行应力的消除，提高了预应力处理的效率，配合电机21带动光缆筒1旋转，便于应力的处理，进一步提高了处理效率。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。