专利名称：一种拼接式后张法预应力基础结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种预应力基础结构，尤其涉及一种拼接式后张法预应力基础结构。
背景技术：
目前，对于大型或超大型设备的机架、塔架的固定，包括风力发电机、风力涡轮机、 输电线、街道照明和信号装置、桥梁支座、商业招牌、高速公路招牌、滑雪缆车等等多采用现场构造的混凝土支撑基础。现有的混凝土支撑基础采用精扎钢筋，按照中国规范，精扎钢筋为非连续螺纹钢，螺纹形式属于梯形粗螺纹，因为其防松性很差，超长张拉性能差，不能用于大型精密振动仪器，例如风机基础，设备基础连接以及超长预应力张拉等；其结构采用的是PVC套管，由于PVC套管的脆性较大，再安装时会导致套管破裂。
实用新型内容本实用新型针对现有的混凝土支撑基础存在的上述不足，提供一种拼接式后张法预应力基础结构。本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下一种拼接式后张法预应力基础结构包括第一预制件构件以及多个上下叠加放置在所述第一预制件构件上的环形第二预制件构件，所述第一预制件构件具有一凹槽，所述凹槽内放置有原状土柱体，所述原状土柱体为圆柱状的实心结构并与第一预制件构件和第二预制件构件之间紧密接触，所述原状土柱体圆柱状的外表面同轴覆盖有第一预制件构件和第二预制件构件，第一预制件构件和第二预制件构件的外表面同轴覆盖有混凝土层，所述混凝土层外表面同轴覆盖有原状土层；所述原状土柱体、环形第二预制件构件和混凝土层的顶部设有承台，多个锚杆沿轴向呈至少一个圆周状均勻分布地插入所述承台、第一预制件构件和第二预制件构件内，所述锚杆的一端垂直伸出承台的顶部，所述锚杆的上端设置在固定顶环内，所述锚杆的下端设置在固定底环内，所述固定底环设置在支撑装置上，所述第一预制件构件的底部具有环形钢筋和混凝土槽，所述环形钢筋固定在混凝土槽上，所述混凝土槽内填充有混凝土，所述固定底环和支撑装置埋设于混凝土槽内的混凝土中。在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。进一步，所述第一预制件构件和第二预制件构件上均具有通孔，所述锚杆穿设过通孔后设置在固定底环上。进一步，所述第一预制件构件上具有结合槽和/或突起结构，所述第二预制件构件上具有结合槽和/或突起结构，所述突起结构的大小和结合槽的大小相适配。进一步，所述承台内设有钢筋。进一步，所述固定顶环埋设在承台内，所述固定底环和支撑装置埋设在混凝土槽内的混凝土中。进一步，所述锚杆上螺纹套接有螺母，所述螺母的下方设有垫片，所述锚杆通过螺母和垫片分别固定在固定顶环和固定底环上。进一步，所述锚杆上具有螺纹，所述锚杆上的螺纹为360度连续性旋转的圆弧形螺纹。进一步，所述支撑装置为底部工字钢或者千斤顶。进一步，所述环形钢筋通过结合件固定在混凝土槽上。本实用新型的有益效果是本实用新型拼接式后张法预应力基础结构采用了增加稳定的自锁系统支撑件，同时自锁系统采用双固定环结构，由于预制件构件的内部均有孔洞，便于最后自锁系统的传入，同时由于已经预留孔洞，所以自锁系统不在需要外部保护塑料管(例如PE，或者PVC管一类)来隔绝混凝土，该基础机构的上部为配置有钢筋的承台，在整体基础结构最终进行后张法预应力施工时，承台结构可以确保张拉应力扩散范围以及便于施工；为了确保安全性，完成基础的安放后，在外部进行低强混凝土的浇筑，同时内部底部预制件构件的槽内需要现浇混凝土，其余部分填土；锚杆采用圆弧形能够提高螺母同螺纹的接触面积，有效提高抗松性，随着设备的运转会越来越紧密；由于没有应力集中区域， 可以降低锚杆受力后应力集中风险。
图1为本实用新型拼接式后张法预应力基础结构的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。如图1所示，所述拼接式后张法预应力基础结构包括第一预制件构件15以及多个上下叠加放置在所述第一预制件构件15上的环形第二预制件构件3，所述第一预制件构件 15具有一凹槽，所述凹槽内放置有原状土柱体，所述原状土柱体为圆柱状的实心结构并与第一预制件构件15和第二预制件构件3之间紧密接触，所述原状土柱体圆柱状的外表面同轴覆盖有第一预制件构件15和第二预制件构件3，第一预制件构件15和第二预制件构件3 的外表面同轴覆盖有混凝土层2，所述混凝土层2外表面同轴覆盖有原状土层1 ；所述原状土柱体、环形第二预制件构件3和混凝土层2的顶部设有承台5，多个锚杆4沿轴向呈两个圆周状均勻分布地插入所述承台5、第一预制件构件15和第二预制件构件3内，所述锚杆4 的一端垂直伸出承台5的顶部，所述锚杆4的上端设置在固定顶环7内，所述锚杆4的下端设置在固定底环11内，所述固定底环11设置在支撑装置9上，所述第一预制件构件15的底部具有环形钢筋13和混凝土槽12，所述环形钢筋13固定在混凝土槽12上，所述混凝土槽12内填充有混凝土，所述固定底环11和支撑装置9埋设于混凝土槽12内的混凝土中。 所述第一预制件构件15和第二预制件构件3上均具有通孔，所述锚杆4穿设过通孔后设置在固定底环11上。所述第一预制件构件15上具有结合槽和/或突起结构，所述第二预制件构件上具有结合槽10和/或突起结构，所述突起结构的大小和结合槽的大小相适配。所述承台5内设有钢筋。所述固定顶环7埋设在承台5内，所述固定底环11和支撑装置9埋设在混凝土槽12内的混凝土中。所述锚杆4上螺纹套接有螺母6，所述螺母6的下方设有垫片，所述锚杆4通过螺母6和垫片分别固定在固定顶环7和固定底环11上。所述锚杆4上具有螺纹，所述锚杆4上的螺纹为360度连续性旋转的圆弧形螺纹。所述支撑装置9为底部工字钢或者千斤顶。所述环形钢筋13通过结合件8固定在混凝土槽12上。 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种拼接式后张法预应力基础结构，其特征在于，所述预应力基础结构包括第一预制件构件以及多个上下叠加放置在所述第一预制件构件上的环形第二预制件构件，所述第一预制件构件具有一凹槽，所述凹槽内放置有原状土柱体，所述原状土柱体为圆柱状的实心结构并与第一预制件构件和第二预制件构件之间紧密接触，所述原状土柱体圆柱状的外表面同轴覆盖有第一预制件构件和第二预制件构件，第一预制件构件和第二预制件构件的外表面同轴覆盖有混凝土层，所述混凝土层外表面同轴覆盖有原状土层；所述原状土柱体、 环形第二预制件构件和混凝土层的顶部设有承台，多个锚杆沿轴向呈至少一个圆周状均勻分布地插入所述承台、第一预制件构件和第二预制件构件内，所述锚杆的一端垂直伸出承台的顶部，所述锚杆的上端设置在固定顶环内，所述锚杆的下端设置在固定底环内，所述固定底环设置在支撑装置上，所述第一预制件构件的底部具有环形钢筋和混凝土槽，所述环形钢筋固定在混凝土槽上，所述混凝土槽内填充有混凝土，所述固定底环和支撑装置埋设于混凝土槽内的混凝土中。
2.根据权利要求1所述的拼接式后张法预应力基础结构，所述第一预制件构件和第二预制件构件上均具有通孔，所述锚杆穿设过通孔后设置在固定底环上。
3.根据权利要求1所述的拼接式后张法预应力基础结构，其特征在于，所述第一预制件构件上具有结合槽和/或突起结构，所述第二预制件构件上具有结合槽和/或突起结构， 所述突起结构的大小和结合槽的大小相适配。
4.根据权利要求1所述的拼接式后张法预应力基础结构，其特征在于，所述承台内设有钢筋。
5.根据权利要求1所述的拼接式后张法预应力基础结构，其特征在于，所述固定顶环埋设在承台内，所述固定底环和支撑装置埋设在混凝土槽内的混凝土中。
6.根据权利要求1所述的拼接式后张法预应力基础结构，其特征在于，所述锚杆上螺纹套接有螺母，所述螺母的下方设有垫片，所述锚杆通过螺母和垫片分别固定在固定顶环和固定底环上。
7.根据权利要求1所述的拼接式后张法预应力基础结构，其特征在于，所述锚杆上具有螺纹，所述锚杆上的螺纹为360度连续性旋转的圆弧形螺纹。
8.根据权利要求1所述的拼接式后张法预应力基础结构，其特征在于，所述支撑装置为底部工字钢或者千斤顶。
9.根据权利要求1所述的拼接式后张法预应力基础结构，其特征在于，所述环形钢筋通过结合件固定在混凝土槽上。
专利摘要本实用新型涉及一种拼接式后张法预应力基础结构。所述预应力基础结构包括预制件构件，预制件构件具有一凹槽，凹槽内放置有原状土柱体，预制件构件的外表面同轴覆盖有混凝土层，混凝土层外表面同轴覆盖有原状土层；原状土柱体、预制件构件和混凝土层的顶部设有承台，多个锚杆沿轴向呈至少一个圆周状均匀分布地插入承台和预制件构件内，预制件构件的底部具有环形钢筋和混凝土槽，环形钢筋固定在混凝土槽上。本实用新型采用了增加稳定的自锁系统支撑件，同时自锁系统采用双固定环结构，由于预制件构件的内部均有孔洞，便于最后自锁系统的传入，同时由于已经预留孔洞，所以自锁系统不在需要外部保护塑料管来隔绝混凝土。
文档编号E02D27/42GK202073114SQ20112015853
公开日2011年12月14日 申请日期2011年5月18日 优先权日2011年5月18日
发明者王海峰 申请人:北京中水恒信环境科技发展有限公司