一种稳定性高的液晶显示屏加工设备的制作方法

本实用新型涉及液晶显示屏加工技术领域，具体为一种稳定性高的液晶显示屏加工设备。

背景技术：

液晶显示器，为平面超薄的显示设备，它由一定数量的彩色或黑白像素组成，放置于光源或者反射面前方。液晶显示器功耗很低，因此倍受工程师青睐，适用于使用电池的电子设备。它的主要原理是以电流刺激液晶分子产生点、线、面配合背部灯管构成画面。

目前，液晶显示器在生产的过程中需要对显示器外壳进行钻孔加工，由于显示器外壳比较薄，在钻孔时，钻头会对显示器外壳施加一个挤压的力，容易出现显示器外壳开裂损坏的情况，并且在加工时，大都是人工手动固定显示器外壳，使得显示器外壳的稳定性不佳，容易出现钻孔偏离的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种稳定性高的液晶显示屏加工设备，以解决在钻孔时，钻头会对显示器外壳施加一个挤压的力，容易出现显示器外壳开裂损坏的情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定性高的液晶显示屏加工设备，包括钻孔设备，所述钻孔设备的上表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的上端固定安装有固定板，所述固定板的正面和背面均设有导向滑槽，所述导向滑槽的内侧滑动安装有滑块，所述滑块的表面固定连接有夹板，所述夹板和滑块的侧面均通过螺纹连接有第一螺栓，所述夹板的上表面通过螺纹连接有第二螺栓。

优选的，所述固定板的上表面中部设有安装槽，所述安装槽的内侧放置有不同尺寸的框架，所述框架的上表面设有泡沫层。

优选的，所述钻孔设备的操作台中部通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端固定安装有转柄，所述转柄的上端转动安装有升降板，所述升降板的下表面设有四个圆筒，所述钻孔设备的操作台表面设有四个导向杆，所述导向杆套设于圆筒内。

优选的，所述升降板的上表面设有伸缩槽，所述伸缩槽的内侧滑动安装有伸缩板，所述伸缩槽的内侧设有限位槽，所述伸缩板的侧面固定连接有限位杆，所述限位杆的一端滑动卡接于限位槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该稳定性高的液晶显示屏加工设备转柄带动螺纹杆转动，能够将框架上表面的泡沫层推出安装槽，再将需要加工的显示器外壳卡接在泡沫层的表面，使得钻孔时泡沫层能够对显示器外壳的内侧进行支撑，避免出现钻孔设备的钻头压坏显示器外壳的情况，然后通过第二螺栓和泡沫层配合夹紧显示器外壳，从而能够对显示器外壳进行固定，增加显示器外壳的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构主视图；

图2为本实用新型固定板的侧视图；

图3为本实用新型固定板的俯视图；

图4为本实用新型固定板的正面截面图；

图5为本实用新型升降板的俯视图。

图中：1钻孔设备、2支撑杆、3固定板、4导向滑槽、5滑块、6夹板、7第一螺栓、8第二螺栓、9安装槽、10框架、11泡沫层、12螺纹杆、13转柄、14升降板、15圆筒、16导向杆、17伸缩槽、18伸缩板、19限位槽、20限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1，一种稳定性高的液晶显示屏加工设备，包括钻孔设备1，钻孔设备1的上表面固定安装有支撑杆2，支撑杆2的上端固定安装有固定板3，请参阅图2，固定板3的正面和背面均设有导向滑槽4，导向滑槽4的内侧滑动安装有滑块5，滑块5的表面固定连接有夹板6，夹板6和滑块5的侧面均通过螺纹连接有第一螺栓7，拧紧第一螺栓7，使第一螺栓7的一端挤压导向滑槽4的内壁，能够对夹板6的位置进行固定，夹板6的上表面通过螺纹连接有第二螺栓8，第二螺栓8的下端设有橡胶垫，能够对显示器外壳进行保护，避免出现第二螺栓8刮伤显示器外壳的情况。

请参阅图4，固定板3的上表面中部设有安装槽9，安装槽9的内侧放置有不同尺寸的框架10，框架10的上表面设有泡沫层11，请参阅图1，钻孔设备1的操作台中部通过螺纹连接有螺纹杆12，螺纹杆12的下端固定安装有转柄13，转柄13的上端转动安装有升降板14，升降板14的下表面设有四个圆筒15，钻孔设备1的操作台表面设有四个导向杆16，导向杆16套设于圆筒15内，通过圆筒15和导向杆16，能够对升降板14的移动轨迹进行限定，使升降板14只能上下移动，请参阅图5，升降板14的上表面设有伸缩槽17，伸缩槽17的内侧滑动安装有伸缩板18，伸缩槽17的内侧设有限位槽19，伸缩板18的侧面固定连接有限位杆20，限位杆20的一端滑动卡接于限位槽19内，通过调节伸缩板18的伸出长度，使得升降板14和伸缩板18能够推动不同尺寸的框架10上升。

本实用新型在具体实施时：在使用时，根据需要加工的显示器外壳的尺寸调节伸缩板18的伸出长度，然后转动转柄13，转柄13带动螺纹杆12转动，螺纹杆12带动升降板14上升，升降板14带动伸缩板18推动相应尺寸的框架10上升，能够将框架10上表面的泡沫层11推出安装槽9，再将需要加工的显示器外壳卡接在泡沫层11的表面，使得钻孔时泡沫层11能够对显示器外壳的内侧进行支撑，避免出现钻孔设备1的钻头压坏显示器外壳的情况，然后再移动夹板6，使得夹板6夹住显示器外壳的两侧，拧紧第一螺栓7对夹板6的位置进行固定，再拧紧第二螺栓8，使第二螺栓8和泡沫层11配合夹紧显示器外壳，从而能够对显示器外壳进行固定，增加显示器外壳的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。