眼镜用可拆卸弹弓组件的制作方法

本实用新型涉及眼镜用可拆卸弹弓组件。

背景技术：

眼镜是镶嵌在框架内的透镜镜片，戴在眼睛前方，以改善视力、保护眼睛或作装饰用途。镜可矫正多种视力问题，包括近视、远视、散光、老花或斜视等。而眼镜主要由镜框、镜脚以及镜片组成。

目前，眼镜种类也比较多，结构上也大同小异，眼镜中的弹弓厢作用比较明显，主要包括弹弓腔、弹性件以及连接件等，弹性件主要是采用弹簧，便于镜脚外扩张，而连接件用于连接镜框，这种比较常见，但是这类型眼镜组装都是螺纹连接的，组装上比较麻烦，同时也便于拆卸，导致功能上也比较单一，如出现镜脚或者镜脚部件损坏就要更换眼镜，不能根据喜好选择不同颜色或者形状的镜脚，也导致了使用寿命不长。

技术实现要素：

本实用新型提出眼镜用可拆卸弹弓组件，解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

眼镜用可拆卸弹弓组件，包括眼镜框架以及配合于眼镜框架两侧的镜脚，其特征在于：镜脚具有弹弓腔以及配合在弹弓腔中的弹弓组件，弹弓腔设于镜脚上，所述弹弓组件具有连接所述眼镜框架的连接头以及弹弓件，弹弓件具有底板、腰部以及按压部，底板嵌至弹弓腔中，弹弓腔开有开口，按压部具有倾斜至开口上的按压自由端区，在所述按压自由端区上设有按压凸块，按压凸块与按压自由端区之间留有用于嵌至弹弓腔内壁的余留端沿，余留端沿与所述弹弓腔内壁相抵触。

优选地，按压凸块顶部不超出所述弹弓腔顶区平面。

优选地，所述按压凸块具有斜向过渡面以及按压自由端，斜向过渡面与弹弓腔内壁之间形成斜向区；按压自由端与弹弓腔的开口内壁之间形成有V型缺口。

优选地，余留端沿与所述弹弓内壁接触为面接触。

优选地，按压自由端区为与腰部之间具有与底板相平行的平行连接区，平行连接区与按压自由端区形成有5-25°的夹角。

优选地，弹弓腔具有内凹腔，内凹腔位于弹弓腔上方内壁，内凹腔设有斜向抵触件，内凹腔中开有两斜向嵌槽，斜向抵触件具有两安装边沿以及供起抵触面，两安装边沿嵌至斜向嵌槽中，安装边沿与嵌槽里端留有间隙，安装边沿与供起抵触面留有过渡面，过渡面的长度等于间隙的长度。

优选地，所述斜向抵触件采用弹片。

综上所述，本实用新型的有益效果在于：本方案结构简单，拆卸和安装比较方便，本方案只需要按压按压凸块，然后就可实现镜框与镜脚的分离，能解决目前消费者根据不同的喜好选择更换不同的镜脚，也能方便维修，使用上方便，也解决繁琐的弹弓结构比较实用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为弹弓腔的结构示意图；

图3为弹弓组件的结构示意图；

图4为弹弓组件与弹弓腔的配合结构示意图；

图5为图2的俯视图；

图6为为图3的俯视图；

图7为实施例2的弹弓组件与弹弓腔的配合结构示意图；

图8为图7的局部放大图；

图9为实施例2的弹弓腔的结构示意图；

图10为弹片的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1-5，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1至图6所示，本实用新型公开了眼镜用可拆卸弹弓组件，包括眼镜框架1以及配合于眼镜框架两侧的镜脚2，镜脚2具有弹弓腔4以及配合在弹弓腔中的弹弓组件3，弹弓腔4设于镜脚上，所述弹弓组件3具有连接所述眼镜框架的连接头30以及弹弓件，弹弓件具有底板31、腰部32以及按压部，底板31嵌至弹弓腔4中，弹弓腔开有开口41，按压部具有倾斜至开口上的按压自由端区35，在所述按压自由端区35上设有按压凸块36，按压凸块36与按压自由端区之间留有用于嵌至弹弓腔内壁的余留端沿37，余留端沿37与所述弹弓腔内壁相抵触。

本方案是这样实现的：图3所示的弹弓组件中的腰部从图2所示的弹弓腔左边通口嵌入，即可插入配合，其中按压部上的按压凸块36会弹出位于弹弓腔上方的开口41，实现装配，当需要拆卸时，按压按压凸块36就可，把镜脚拔出，实现拆卸。

为了设计合理美观，按压凸块36顶部不超出所述弹弓腔顶区平面，如果超出会使得使用寿命减短，因为按压凸块越高，需要把按压部下压至底板的距离越大，这样长期会导致腰部的弹性出现损耗，导致使用寿命的减短。

所述按压凸块36具有斜向过渡面36-1以及按压自由端36-2，斜向过渡面36-1与弹弓腔内壁之间形成斜向区，斜向过渡面36-1在插入时与弹弓腔前端入口抵触时沿着斜向过渡面，可以节省装配时间；按压自由端与弹弓腔的开口内壁之间形成有V型缺口38，使得按压时比较轻松即可按压下去，如果按压自由端紧贴于开口内壁会导致拆卸时按压接触比较紧，不利于拆卸。

如图4所示，是指弹弓组件与弹弓腔配合时，余留端沿37与所述弹弓内壁接触为面接触，提高稳定性，防止镜脚出现晃动。

按压自由端区为与腰部之间具有与底板相平行的平行连接区33，平行连接区33与按压自由端区35形成有5-25°的夹角，使用上会更加方便，便于快速拆卸。

实施例2

本实施例与实施例1基本上相同，不同的是本实用新型增加了以下技术方案，具体如下：参考图7至图10，弹弓腔具有内凹腔40，内凹腔40位于弹弓腔上方内壁，内凹腔40设有斜向抵触件，优选地，所述斜向抵触件采用弹片。内凹腔中开有斜面区45，在斜面区45设有两斜向嵌槽42，斜向抵触件5具有两安装边沿44以及供起抵触面43，两安装边沿44嵌至斜向嵌槽42中，安装边沿44与嵌槽42里端留有间隙46，安装边沿44与供起抵触面43留有过渡面41，过渡面41的长度等于间隙46的长度。供起抵触面43为半圆状。

本实施例2的原理为：镜脚在使用时，当镜脚向外扩张时，弹弓组件的余留端沿37会与弹弓腔内壁抵触，本设计增设了内凹腔，可以让余留端沿37往内凹腔里移，由于在内凹腔中安装有斜向抵触件，这时余留端沿37与供起抵触面会相抵触，过渡面41的长度等于间隙46的长度，相当于扩张时的一个缓冲，不会直接挤压供起抵触面，防止长期使用出现弹性减弱或失效，余留端沿37对供起抵触面的挤压程度是根据镜脚外扩张的角度决定，通过上述技术方案，能大大提高使用寿命，有效防止按压自由端区35的余留端沿37与弹弓腔内壁之间接触作为支撑点，在频繁对镜脚扩张时，会导致按压自由端区35的余留端沿的变形，出现目前市场上的眼镜佩戴一段时间后出现的松动问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。