用于吹膜机的微调两次的调节模具结构的制作方法

本实用新型涉及吹膜机调节模具技术领域，尤其涉及用于吹膜机的微调两次的调节模具结构。

背景技术：

传统的调节方法是通过螺丝的紧松来调节模口间隙，间隙大出料快。间隙小出料慢，从而调节薄膜均匀度改变厚薄偏差，至今行业内也是采用这种一次调节方法，传统的加热都是采用外部加热圈，整体包住模具加热，热量是从外慢慢传递到内部，刚开机时容易造成局部温度不稳定，开机久了又会造成内部热量不能散发，加温慢，降温慢。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的传统的加热都是采用外部加热圈，整体包住模具加热，热量是从外慢慢传递到内部，刚开机时容易造成局部温度不稳定，开机久了又会造成内部热量不能散发，加温慢，降温慢的缺点，而提出的用于吹膜机的微调两次的调节模具结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

用于吹膜机的微调两次的调节模具结构，包括模具本体，所述模具本体的顶端设有固定模口螺母，且所述模具本体的顶部还设有模口，所述模具本体的外侧设有模盖调节环，且模具本体的外侧设有上排调节螺丝，所述模具本体上还设有下排调节螺丝，且下排调节螺丝位于所述上排调节螺丝的底部，所述模具本体的外侧设有加热棒孔。

优选的，所述模具本体的顶部开设有功能凹槽，且所述固定模口螺母位于所述功能凹槽的内部。

优选的，所述上排调节螺丝的一端延伸至所述模口的外侧，且上排调节螺丝的数量为10-20个，所述上排调节螺丝为倒T型结构。

优选的，所述下排调节螺丝为环状分布，且下排调节螺丝为倒T型结构。

优选的，所述模具本体为圆柱形结构，且所述模口为环形结构。

优选的，所述模具本体上分别开设有上排螺丝调节孔及下排螺丝调节孔。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型根据吹膜工艺和金属材料热胀冷缩的系数，经过调质热处理材料，精心设计一款新型2次顶拉法调节模口，分2排均分在模盖，下面一排常规性调节法，螺丝拧紧，间隙变大，上面一排螺丝拧紧间隙变小，与下排螺丝相反原理，这种调节法不但可以把薄膜厚度偏差调节到最小范围，并且可以改变局部厚度偏差，这是常规调节法做不到的，加热采用内加热-加热棒，加热快，保温效果好，散热快。

2、本实用新型还能通过调节加热棒温度改变出料的流速。从而改成厚薄偏差，领先于市面上一次调节法，适用于薄膜均匀度要求高的，上吹和下吹设备。

附图说明

图1为本实用新型提出的用于吹膜机的微调两次的调节模具结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的用于吹膜机的微调两次的调节模具结构的俯视结构示意图。

图中：1模具本体、2模口、3固定模口螺母、4模盖调节环、5上排调节螺丝、6下排调节螺丝、7加热棒孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1-2，用于吹膜机的微调两次的调节模具结构，包括模具本体1，模具本体1的顶端设有固定模口螺母3，且模具本体1的顶部还设有模口2，模具本体1的外侧设有模盖调节环4，且模具本体1的外侧设有上排调节螺丝5，模具本体1上还设有下排调节螺丝6，且下排调节螺丝6位于上排调节螺丝5的底部，模具本体1的外侧设有加热棒孔7。

本实施例中，模具本体1的顶部开设有功能凹槽，且固定模口螺母3位于功能凹槽的内部，上排调节螺丝5的一端延伸至模口2的外侧，且上排调节螺丝5的数量为10-20个，上排调节螺丝5为倒T型结构，下排调节螺丝6为环状分布，且下排调节螺丝6为倒T型结构，模具本体1为圆柱形结构，且模口2为环形结构，模具本体1上分别开设有上排螺丝调节孔及下排螺丝调节孔。

本实施例中，根据吹膜工艺和金属材料热胀冷缩的系数，经过调质热处理材料，精心设计一款新型2次顶拉法调节模口，分2排均分在模盖，下面一排常规性调节法，螺丝拧紧，间隙变大，上面一排螺丝拧紧间隙变小，与下排螺丝相反原理，这种调节法不但可以把薄膜厚度偏差调节到最小范围，并且可以改变局部厚度偏差，这是常规调节法做不到的，加热采用内加热-加热棒，加热快，保温效果好，散热快。

进一步的，还能通过调节加热棒温度改变出料的流速。从而改成厚薄偏差，领先于市面上一次调节法，适用于薄膜均匀度要求高的，上吹和下吹设备。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。