紧固装置和紧固系统的制作方法

本实用新型涉及一种机械工具，尤其涉及一种紧固装置和紧固系统。

背景技术：

聚四氟乙烯微孔膜是由聚四氟乙烯挤出成型的棒、带，经压延成聚四氟乙烯膜的半成品，在熔点以下的温度拉伸、热定型后，得到的多孔制品。聚四氟乙烯微孔膜是一种柔韧而富有弹性的微孔材料。聚四氟乙烯微孔膜在成型过程中会经过拉伸，拉伸包括纵向拉伸和横向拉伸，聚四氟乙烯微孔膜在横向拉伸过程中，使用的现有技术是在轨道上两边有多个紧固装置，紧固装置的布链夹夹住微孔膜的两边进行横向拉伸。由于布链夹夹紧聚四氟乙烯膜是靠布链夹的自身重力，如果自身重力过小造成布链夹夹紧聚四氟乙烯膜的力过小，则在横行拉伸时可能经常发生聚四氟乙烯膜脱离布链夹的现象，最终造成聚四氟乙烯膜崩断。但是如果布链夹夹紧微孔膜的力过大，可能使聚四氟乙烯膜在布链夹夹口处破裂，横向拉伸过程中同样会造成聚四氟乙烯膜崩断。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种紧固装置，可以在聚四氟乙烯膜横向拉伸过程中减少聚四氟乙烯膜的破裂和绷断的几率。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种紧固装置，包括：基座，架设在所述基座上的布链夹，安装在所述基座上的固定杆，以及与所述固定杆连接的压紧头，所述压紧头压在所述布链夹上。

可选的，在所述的紧固装置中，所述压紧头与所述固定杆通过弹性连接件连接。

可选的，在所述的紧固装置中，所述弹性连接件包括弹簧片。

可选的，在所述的紧固装置中，所述基座内安装有导轨，所述布链夹安装在所述导轨上。

可选的，在所述的紧固装置中，所述布链夹包括第一夹部和与所述第一夹部连接的第二夹部，所述第一夹部位于所述基座内并且安装在所述导轨上，所述第二夹部位于所述基座表面，并且所述第二夹部呈一个弯钩的形状。

可选的，在所述的紧固装置中，所述第二夹部包括第一弯曲部和与所述第一弯曲部连接的第二弯曲部，所述第一弯曲部背离所述固定杆弯曲，所述第二弯曲部朝向所述固定杆的方向弯曲，所述压紧头与所述第一弯曲部接触。

可选的，在所述的紧固装置中，所述紧固装置还包括一平台，所述平台包括第一平台部分和与所述第一平台部分连接的第二平台部分，所述第一平台部分安装在所述基座上，所述第二平台部分位于所述基座外，所述固定杆安装在所述第二平台部分上。

可选的，在所述的紧固装置中，所述紧固装置还包括轴承，所述轴承连接所述压紧头和所述弹性连接件。

可选的，在所述的紧固装置中，所述压紧头包括支架和与所述支架连接的环形机构，所述环形机构套设在所述轴承上，所述环形机构能沿着所述轴承的轴线转动，所述支架与所述布链夹接触。

可选的，在所述的紧固装置中，所述压紧头和所述轴承、所述轴承和所述弹簧片以及所述弹簧片和所述固定杆均通过螺钉连接。

本实用新型还提供了一种紧固系统，所述紧固系统包括多个如上述任一项所述的紧固装置，多个所述紧固装置分为两列排布，第一列的紧固装置与第二列的紧固装置一一对应，所述第一列的紧固装置的布链夹与所述第二列的紧固装置的布链夹相对。

发明人发现布链夹的自身重力是布链夹夹紧微孔膜最主要的力，而布链夹的自身重力是固定的，从而对不同材料的微孔膜的夹紧力度一致，因此可能造成微孔膜的崩断或破裂。发明人发现可以对布链夹施加一个可以调节的外力，在其自身重力的基础上加上这个外力可以对微孔膜的夹紧力度进行调节。在本实用新型的紧固装置和紧固系统中，所述压紧头连接在所述固定杆上，同时所述压紧头还压在所述布链夹上，可以使得所述压紧头对所述布链夹产生一个压力，从而使所述布链夹紧聚四氟乙烯膜。

进一步的，所述压紧头通过有弹性连接件连接在所述固定杆上，弹性连接件具有弹性，可以使得所述压紧头对所述布链夹产生不同的压力，从而使所述布链夹对聚四氟乙烯膜产生不同的夹紧力。

附图说明

图1是本实用新型的紧固装置的结构示意图；

图2是本实用新型的紧固系统的结构示意图；

其中：110-基座、120-布链夹、121-第一夹部、122-第二夹部、130-固定杆、140-压紧头、150-弹性连接件、160-平台、161-第一平台部分、162-第二平台部分、170-轴承、200-聚四氟乙烯膜。

具体实施方式

下面将结合示意图对本实用新型的具体实施方式进行更详细的描述。根据下列描述和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

参照图1和图2，本实用新型提供了一种紧固装置100，所述紧固装置100包括：基座110，架设在所述基座110上的布链夹120，安装在所述基座110上的固定杆130，以及与所述固定杆130连接的压紧头140，所述压紧头140压在所述布链夹120上。

本实施例中，所述压紧头140与所述固定杆130通过弹性连接件150连接。所述压紧头140和所述固定杆130是通过弹性连接件150连接，弹性连接件150受到外力可以变形，而不同材料的弹性连接件150的变形程度不一样。单纯使用所述布链夹120夹住聚四氟乙烯膜200时，夹紧的力度不容易调节，夹得过紧可能导致聚四氟乙烯膜200受到的力过大而在拉伸过程中被撕裂，夹得过松可能导致聚四氟乙烯膜200脱落造成聚四氟乙烯膜200破裂。本申请实施例中，通过布链夹120上使用一个根据聚四氟乙烯膜200的厚度和强度等情况随时调节所述布链夹120的压紧力度的压紧头140。

本实施例中，所述弹性连接件150包括弹簧片。本实用新型选择使用弹簧片连接所述固定杆130和所述压紧头140，在所述布链夹120上增加了一个压紧头140，所述压紧头140可以根据自己的重力对所述布链夹120再一次施加一个力使得所述布链夹120对聚四氟乙烯膜200压得更紧；然而因为压得过紧的原因可能造成聚四氟乙烯膜200撕裂的情况，因此，可以将所述压紧头140对所述布链夹120的压力做成可以调节的，使用所述弹簧片连接所述固定杆130和所述压紧头140，若所述布链夹120夹得聚四氟乙烯膜200过紧，更换不同弹性的弹簧片，使压紧头140对所述布链夹120产生的力变小，从而使得所述布链夹120夹住聚四氟乙烯膜200的力度变小；当所述布链夹120对聚四氟乙烯膜200夹得过松时，更换不同弹性的弹簧片，使压紧头140对所述布链夹120产生的力变大，使得布链夹120对聚四氟乙烯膜200的力度变大。由于聚四氟乙烯膜200的原料、厚度、蓬松度等因素不同，可通过更换不同弹性的弹簧片进行调节所述布链夹120的夹紧程度，进而解决夹不紧和夹得过紧问题。

本实施例中，所述基座110内还安装有导轨。基座110分别设置在聚四氟乙烯膜200两边，基座110内安装有导轨，一条导轨上有多个布链夹120，导轨移动带动多个所述布链夹120移动。本实施例的导轨做成链条的形状，聚四氟乙烯膜200开始横向拉伸时，多个所述布链夹120夹住聚四氟乙烯膜200两边移动到适当位置时，所述压紧头140压紧所述布链夹120。

本实施例中，所述布链夹120包括第一夹部121和与所述第一夹部121连接的第二夹部122，所述第一夹部121位于所述基座110内并且安装在所述导轨上，所述第二夹部122位于所述基座110表面，并且所述第二夹部122呈一个弯钩的形状。第一夹部121用于与导轨连接，第二夹部122用于夹住夹住聚四氟乙烯膜200。

本实施例中，所述第二夹部122包括第一弯曲部和与所述第一弯曲部连接的第二弯曲部，所述第一弯曲部背离所述固定杆130弯曲，所述第二弯曲部朝向所述固定杆130的方向弯曲，所述压紧头140与所述第一弯曲部接触。第二弯曲部分向所述固定杆130的方向弯曲，第二弯曲部分就可以用于夹住聚四氟乙烯膜200，而所述压紧头130与第一弯曲部分接触，所述压紧头140就可以施加压力给所述布链夹120，使其夹住聚四氟乙烯膜200。

进一步的，所述紧固装置100还包括一平台160，所述平台包括第一平台部分161和与所述第一平台部分161连接的第二平台部分162，所述第一平台部分161安装在所述基座110上，所述第二平台部分162位于所述基座110外，所述固定杆130安装在所述第二平台部分162上。所述基座110作为一个承载台，第一平台部分161通过螺钉固定在基座110上，所述固定杆130通过螺钉固定在第二平台部分162。

进一步的，所述紧固装置100还包括轴承170，所述轴承170连接所述压紧头140和和所述弹性连接件150。所述轴承170的主要功能是可以支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并且能增加回转精度。本实施例的所述轴承170一端与所述压紧头140连接，使得所述压紧头140能绕着所述轴承170旋转，并且能增加所述压紧头140的旋转精度。所述轴承170另一端与所述弹簧片连接，使得所述弹簧片能间接支撑和作用所述压紧头140。

本实施例中，所述压紧头140包括支架和与所述支架连接的环形机构，所述环形机构套设在所述轴承170上，所述环形机构能沿着所述轴承170的轴线转动，所述支架与所述布链夹120接触。环形机构的横截面与水平面可以呈一个大概是75°的夹角，并且，环形机构可以旋转，以使得所述压紧头140能选择更好的角度作用于所述布链夹120。

本实施例中，所述压紧头140和所述轴承170、所述轴承170和所述弹簧片以及所述弹簧片和所述固定杆130均通过螺钉连接。所述压紧头140和所述轴承170之间的连接方式也可以是其他固定方式连接，例如，通过焊接的方式固定连接。使用螺钉固定的方式连接可以使得紧固装置100拆卸方便，可以运用到其他地方或下次使用中并且可以单独对其中某一个部件进行调节。

本实用新型还提供了一种紧固系统，所述紧固系统包括多个如上述中任一项所述的紧固装置100，多个所述紧固装置100分为两列排布，第一列的紧固装置100与第二列的紧固装置100一一对应，所述第一列的紧固装置100的布链夹120与所述第二列的紧固装置100的布链夹120相对。在聚四氟乙烯膜200横向拉伸过程中，聚四氟乙烯膜200的长度比较长，因此可以同时使用多个紧固装置100对聚四氟乙烯膜200同时进行横向拉伸，多个紧固装置对称放置，分别夹住聚四氟乙烯膜200的两边，此紧固系统用于聚四氟乙烯膜200的横向拉伸工艺中时，不占用过多的人力和物力，使用非常方便。

综上，在本实用新型实施例提供的紧固装置和紧固系统中，所述压紧头通过有弹性连接件连接在所述固定杆上，同时所述压紧头还压在所述布链夹上，弹性连接件具有弹性，可以使得所述压紧头对所述布链夹产生不同的压力，从而使所述布链夹对聚四氟乙烯膜产生不同的夹紧力，最终在聚四氟乙烯膜的横向拉伸过程中能减少聚四氟乙烯膜崩断或破裂的机率。

上述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不对本发明起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的技术方案的范围内，对本发明揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本实用新型的技术方案的内容，仍属于本实用新型的保护范围之内。