一种光纤接头SC气动组装机的制作方法

本实用新型涉及光纤接头气动组装机技术领域，具体为一种光纤接头SC气动组装机。

背景技术：

光纤接头是将两根光纤永久地或可分离开地联结在一起，并有保护部件的接续部分，光纤接头是光纤的末端装置。在日常生活中，由于光在光导纤维的传导损耗比电在电线传导的损耗低得多，所以光纤被用作长距离的信息传递。传统的光纤接头都是由人工加工生产完成，不仅劳动量大且生产效率低，所以现在工厂中多采取气动组装机来实现机械化生产光纤接头，提高了生产效率还降低了生产人员的劳动量。

1、在光纤接头生产过程中，光纤接头处于一定重量范围内的属于合格品，而超出一定重量或低于一定重量就是产品内存在问题，导致产品不合格，而传统的称重且捡出不合格品都是由人工完成，工作效率很低。

2、传统的动力结构复杂，使用麻烦，且造价高昂。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种光纤接头SC气动组装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光纤接头SC气动组装机，包括底座、丝杆、下料结构，所述底座上表面的两侧分别通过丝杆座转动安装有丝杆，所述底座的两侧分别固定固定安装有第一转动电机，所述第一转动电机的输出轴与丝杆之间为固定连接，所述丝杆的外周螺纹连接有滑块，所述滑块的上方固定安装有落料板，所述滑块上表面位于落料板的两侧分别通过螺栓固定安装有伸缩杆，两个所述伸缩杆的顶部固定安装有储料仓，所述储料仓的底部开设有下料口，所述下料结构包括滑板、齿轮和第二转动电机，所述下料口的底部通过滑槽滑动安装有滑板，所述滑板的上方开设有齿条，所述储料仓的底部通过支撑板转动安装有齿轮，所述齿轮与齿条之间为啮合连接，所述齿轮与第二转动电机之间为固定连接，所述滑板的底部通过螺栓固定安装有称重传感器。

优选的，所述储料仓位于落料板的正上方。

优选的，所述滑板的长度大小大于下料口的直径大小。

优选的，所述伸缩杆的一侧螺纹安装有紧固螺栓。

优选的，所述储料仓的体积大小大于落料板的体积大小。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在储料仓的底部设有下料结构，下料结构包括滑板、齿轮和第二转动电机，在储料仓的下料口通过滑槽滑动安装有滑板，滑板上开设有齿条，还在储料仓的底部转动安装有齿轮，齿轮与齿条啮合连接，并且在滑板的底部固定安装有称重传感器，当气动组装机生产出的光纤接头落到储料仓内时，称重传感器会将重量读数转化为电信号发出，当超过重量大于或小于合格范围时，第二转动电机带动齿轮转动从而带动滑板平移，打开下料口让储料仓内不合格的光纤接头落到落料板上，通过对产品进行称重并对不合格的产品进行处理，实现了机械化省去了人力；

2、本实用新型同时还在底座的上方转动安装有两个丝杆，两个丝杆的同一端分别与第一转动电机连接，丝杆还螺纹连接有滑块，然后在滑块的上方固定安装有两个伸缩杆，伸缩杆的顶部安装有储料仓，还在储料仓的正下方固定安装有落料板用来收集不合格的产品，通过第一转动电机带动丝杆转动，就能带动储料仓移动，结构简单造价低廉，且使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A结构图；

图3为本实用新型局部侧视图。

图中：1-底座；2-丝杆；201-第一转动电机；3-滑块；4-伸缩杆；401-紧固螺栓；5-储料仓；501-下料口；502-滑板；5021-齿条；6-落料板；7-称重传感器；8-齿轮；801-第二转动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种光纤接头SC气动组装机，包括底座1、丝杆2、下料结构，所述底座1上表面的两侧分别通过丝杆座转动安装有丝杆2，所述底座1的两侧分别固定固定安装有第一转动电机201，所述第一转动电机201的输出轴与丝杆2之间为固定连接，所述丝杆2的外周螺纹连接有滑块3，所述滑块3的上方固定安装有落料板6，所述滑块3上表面位于落料板6的两侧分别通过螺栓固定安装有伸缩杆4，两个所述伸缩杆4的顶部固定安装有储料仓5，所述储料仓5的底部开设有下料口501，所述下料结构包括滑板502、齿轮8和第二转动电机801，所述下料口501的底部通过滑槽滑动安装有滑板502，所述滑板502的上方开设有齿条5021，所述储料仓5的底部通过支撑板转动安装有齿轮8，所述齿轮8与齿条5021之间为啮合连接，所述齿轮8与第二转动电机801之间为固定连接，所述滑板502的底部通过螺栓固定安装有称重传感器7。

所述储料仓5位于落料板6的正上方，方便不合格的产品直接从储料仓5的下料口501掉到落料板6上；所述滑板502的长度大小大于下料口501的直径大小，滑板502能对下料口501完全遮盖；所述伸缩杆4的一侧螺纹安装有紧固螺栓401，方便调节伸缩杆4的高度并对伸缩杆4进行固定；所述储料仓5的体积大小大于落料板6的体积大小，由于合格产品的数量肯定大于不合格产品的，所以储料仓5的体积大于落料板6的体积，能够使储料仓5的体积得到有利使用。

工作原理：该实用新型通过在底座1的上方转动安装有两个丝杆2，两个丝杆2的同一端分别与第一转动电机201连接，丝杆2还螺纹连接有滑块3，然后在滑块3的上方固定安装有两个伸缩杆4，伸缩杆4的顶部安装有储料仓5，还在储料仓5的正下方固定安装有落料板6用来收集不合格的产品，通过第一转动电机201带动丝杆2转动，就能带动储料仓5移动，还在储料仓5的底部设有下料结构，下料结构包括滑板502、齿轮8和第二转动电机801，在储料仓5的下料口501处通过滑槽滑动安装有滑板502，滑板502上开设有齿条5021，还在储料仓5的底部转动安装有齿轮8，齿轮8与齿条5021啮合连接，并且在滑板502的底部固定安装有称重传感器7，当气动组装机生产出的光纤接头落到储料仓5内时，称重传感器7会将重量读数转化为电信号发出，当超过重量大于或小于合格范围时，第二转动电机801带动齿轮8转动从而带动滑板502平移，打开下料口501让储料仓5内不合格的光纤接头落到落料板6上，通过对产品进行称重并对不合格的产品进行处理，实现了机械化省去了人力。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。