一种可拆卸的背光源组件的制作方法

本实用新型涉及背光源技术领域，具体为一种可拆卸的背光源组件。

背景技术：

背光源(BackLight)是位于液晶显示器(LCD)背后的一种光源，它的发光效果将直接影响到液晶显示模块(LCM)视觉效果，液晶显示器本身并不发光，它显示图形或是它对光线调制的结果。

现如今社会人们对液晶显示器的分辨率及尺寸大小要求越来越高，但一个背光源大多对应唯一型号液晶显示器，但液晶显示屏大量上新，对于更换液晶显示器的人群，原背光源会遭到淘汰，对于背光源遭到浪费，但对于不同型号的液晶显示器无法安装，资源大量浪费，且若对电视分辨率效果不满意时，可直接更换背光源，减少购买液晶显示器的成本，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可拆卸的背光源组件，解决了由于液晶显示屏更新换代速度太快，人们对于显示屏的分辨率及尺寸的要求增加，频繁更换液晶显示器，旧显示器上的背光源遭到浪费，以及对于更换液晶显示器成本太高，但旧液晶显示器分辨率太低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可拆卸的背光源组件，包括一对结构相同的固定座、背光源本体、安装板、一对结构相同的伸缩板以及一对结构相同的工作箱，一对所述固定座为无盖空腔结构，且固定座空腔内侧壁面开设有一对结构相同的矩形凹槽，所述安装板前壁面开设有卡槽，所述背光源本体安置于安装板卡槽内，一对所述伸缩板安装于安装板两侧壁面，一对所述工作箱安置于一对所述伸缩板另一端，且下壁面开设有圆形通孔，其侧壁面开设有矩形开口，一对所述工作箱内下壁面均安装有伸缩结构，侧壁面均安装有一对结构相同的卡接结构；

所述伸缩结构，其包括：斜齿筒、摁动帽、尖齿筒、限位筒、推杆、顶动件以及第一弹簧；

所述斜齿筒安置于工作箱内下壁面，且下壁面开设有圆形通孔，位于工作箱内下壁面通孔上，所述斜齿筒侧壁面开设有三个结构相同的矩形开口，且每个开口上壁面之间开设有一对结构相同的斜齿，所述摁动帽上壁面通过工作箱通孔，且穿过斜齿筒通孔，所述尖齿筒安置于摁动帽上壁面，且尖齿筒上壁面开设有六个结构相同的尖齿，所述限位筒安置于工作箱内上壁面，且位于斜齿筒上方，所述尖齿筒尖齿位于斜齿筒矩形开口中间处，所述限位筒下壁面开设有圆形通孔，所述推杆一端插装于限位筒圆形通孔内，所述顶动件安置于推杆下壁面，所述顶动件下壁面开设有圆形杆，且顶动件侧壁面开设有三个结构相同的凹槽，使顶动件侧壁面呈三个结构相同的卡板，所述顶动件圆形杆安置于斜齿筒内下壁面上方，所述第一弹簧套装于推杆外壁面，且下壁面安置于顶动件上壁面；

一对所述卡接结构，其包括：固定板、一对结构相同的第二弹簧、伸缩块、滑轨、连接板以及升降板；

所述固定板安置于工作箱内下壁面，且固定板为空腔结构，且前壁面开设有矩形开口，一对所述第二弹簧安置于固定板前壁面开口处两端，所述伸缩块安置于一对所述第二弹簧上弹簧座侧壁面之间，所述滑轨安置于工作箱内侧壁面，所述连接板开设有圆形通孔，所述连接板套装于推杆，且下壁面安置于第一弹簧上壁面，所述连接板侧端安置于第一滑轨轨道内，所述升降板安置于连接板另一侧壁面，位于伸缩块上方。

优选的，所述固定板上壁面安装有橡胶垫：该橡胶垫用于减少固定板上壁面与下降时连接板下壁面之间的摩擦。

优选的，所述固定板空腔内侧壁面安装有橡胶板：该橡胶板用于减少伸缩块收缩时后壁面磨损。

优选的，所述伸缩块侧壁面前3/5处为斜坡状：该形状便于升降板将其推动回固定板空腔内。

优选的，所述升降板下方侧壁面为圆角：该形状较少升降板与伸缩块斜坡之间的摩擦。

有益效果

本实用新型提供了一种可拆卸的背光源组件，具备以下有益效果:本装置中伸缩结构配合卡接结构，使用者将一对伸缩板伸开，对应其液晶显示屏尺寸，对应背光源位置，将一对安装座安置于液晶显示器两侧壁面，将一对所述工作箱放入安装座空腔内，摁动摁动帽，将一对伸缩块伸出工作箱侧壁面，接入安装座内侧壁面一对卡槽内固定，同时将电视与背光源连接，该装置成本低，且结构紧凑，尺寸可调，对应各种尺寸液晶显示器，解决了由于液晶显示屏更新换代速度太快，人们对于显示屏的分辨率及尺寸的要求增加，频繁更换液晶显示器，旧显示器上的背光源遭到浪费，以及对于更换液晶显示器成本太高，但旧液晶显示器分辨率太低的问题。

附图说明

图1是本实用新型所述一种可拆卸的背光源组件的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种可拆卸的背光源组件的部分半剖结构示意图；

图3是本实用新型所述一种可拆卸的背光源组件的斜齿筒、摁动帽、尖齿筒、推杆、顶动件以及第一弹簧相配合的结构示意图；

图4是本实用新型所述一种可拆卸的背光源组件的斜齿筒以及尖齿筒相配合的结构示意图；

图5是本实用新型所述一种可拆卸的背光源组件的侧视结构示意图；

图中，1、固定座；2、背光源本体；3、安装板；4、伸缩板；5、工作箱； 6、斜齿筒；7、摁动帽；8、尖齿筒；9、限位筒；10、推杆；11、顶动件；12、第一弹簧；13、固定板；14、第二弹簧；15、伸缩块；16、滑轨；17、连接板；18、升降板；19、橡胶垫；20、橡胶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可拆卸的背光源组件，包括一对结构相同的固定座1、背光源本体2、安装板3、一对结构相同的伸缩板4以及一对结构相同的工作箱5一对所述固定座1为无盖空腔结构，且固定座1空腔内侧壁面开设有一对结构相同的矩形凹槽，所述安装板3前壁面开设有卡槽，所述背光源本体2安置于安装板3卡槽内，一对所述伸缩板4 安装于安装板3两侧壁面，一对所述工作箱5安置于一对所述伸缩板4另一端，且下壁面开设有圆形通孔，其侧壁面开设有矩形开口，一对所述工作箱5 内下壁面均安装有伸缩结构，侧壁面均安装有一对结构相同的卡接结构；所述伸缩结构，其包括：斜齿筒6、摁动帽7、尖齿筒8、限位筒9、推杆10、顶动件11以及第一弹簧12；所述斜齿筒6安置于工作箱5内下壁面，且下壁面开设有圆形通孔，位于工作箱5内下壁面通孔上，所述斜齿筒6侧壁面开设有三个结构相同的矩形开口，且每个开口上壁面之间开设有一对结构相同的斜齿，所述摁动帽7上壁面通过工作箱5通孔，且穿过斜齿筒6通孔，所述尖齿筒8安置于摁动帽7上壁面，且尖齿筒8上壁面开设有六个结构相同的尖齿，所述尖齿筒8尖齿位于斜齿筒6矩形开口中间处，所述限位筒9安置于工作箱5内上壁面，且位于斜齿筒6上方，所述限位筒9下壁面开设有圆形通孔，所述推杆10一端插装于限位筒9圆形通孔内，所述顶动件11安置于推杆10下壁面，所述顶动件11下壁面开设有圆形杆，且顶动件11侧壁面开设有三个结构相同的凹槽，使顶动件11侧壁面呈三个结构相同的卡板，所述顶动件11圆形杆安置于斜齿筒6内下壁面上方，所述第一弹簧12套装于推杆10外壁面，且下壁面安置于顶动件11上壁面；一对所述卡接结构，其包括：固定板13、一对结构相同的第二弹簧14、伸缩块15、滑轨16、连接板17以及升降板18；所述固定板13安置于工作箱5内下壁面，且固定板 13为空腔结构，且前壁面开设有矩形开口，一对所述第二弹簧14安置于固定板13前壁面开口处两端，所述伸缩块15安置于一对所述第二弹簧14上弹簧座侧壁面之间，所述滑轨16安置于工作箱5内侧壁面，所述连接板17开设有圆形通孔，所述连接板17套装于推杆10，且下壁面安置于第一弹簧12上壁面，所述连接板17侧端安置于第一滑轨16轨道内，所述升降板18安置于连接板17另一侧壁面，位于伸缩块15上方；所述固定板13上壁面安装有橡胶垫19：该橡胶垫19用于减少固定板13上壁面与下降时连接板17下壁面之间的摩擦；所述固定板13空腔内侧壁面安装有橡胶板20：该橡胶板20用于减少伸缩块15收缩时后壁面磨损；所述伸缩块15侧壁面前3/5处为斜坡状：该形状便于升降板18将其推动回固定板13空腔内；所述升降板18下方侧壁面为圆角：该形状较少升降板18与伸缩块15斜坡之间的摩擦。

通过本领域技术人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。

下列为本案中的斜齿筒、尖齿筒、摁动帽以及伸缩板形状以及材质的说明；

斜齿筒以及尖齿筒：为PVC材质的无盖筒。

摁动帽：为金属材质的圆柱形管，摁动头部为橡胶材质。

伸缩板：为金属材质的矩形板材。

实施例：在使用时，使用者将一对伸缩板4打开，测量一对工作箱5与液晶显示器两侧壁面之间的距离，对应背光源安装位置后，将一对安装座粘接于液晶显示器两侧壁面，将一对工作箱5伸入至一对安装座空腔内，摁动摁动帽7，摁动帽7推动尖齿筒8至顶端，此时尖齿筒8上壁面尖齿上升与斜齿筒6斜齿平行，将顶动件11通过顶动件11下壁面的圆形杆将顶动件11推起，顶动件11侧壁面的卡板从斜齿筒6矩形开口升出至斜齿筒6上壁面上方，顶动件11侧壁面的卡板由尖齿筒8尖齿顶端滑落至底端，此时，当使用者松手时，顶动件11卡板下壁面位于斜齿筒6斜齿上壁面，滑落至两斜齿之间底端，顶住顶动件11，顶动件11上壁面顶动推杆10，推杆10顶端升至限位筒 9内上壁面，推杆10及第一弹簧12的伸直带动连接板17上升，连接板17带动升降板18在滑轨16内上升，此时，一对第二弹簧14由于缺少了升降板18 的约束，第二弹簧14伸直带动一对伸缩块15通过工作箱5侧壁面的一对矩形开口伸出至固定座1一对矩形凹槽内，达到卡紧的目的，当使用者要更换背光源本体2时，使用者再次摁动摁动帽7，此时，摁动帽7推动尖齿筒8至顶端，此时尖齿筒8上壁面尖齿上升与斜齿筒6斜齿平行，将顶动件11通过顶动件11下壁面的圆形杆将顶动件11推起，顶动件11侧壁面的卡板从斜齿筒6两斜齿底端升出至斜齿筒6上壁面上方，顶动件11侧壁面的卡板由尖齿筒8尖齿顶端滑落至底端，此时，当使用者松手时，顶动件11卡板下壁面从斜齿筒6斜齿滑落至斜齿筒6矩形开口底端，且位于尖齿筒8尖齿顶端，当使用者松手，顶动件11卡板下壁面位于斜齿筒6斜齿上壁面，滑落至两斜齿之间底端，顶住顶动件11，顶动件11上壁面带动推杆10下降，推杆10顶端下降至限位筒9内下壁面，推杆10及第一弹簧12的压缩带动连接板17下降，连接板17带动升降板18在滑轨16内下降，此时，一对第二弹簧14由于收到升降板18挤压的约束，第二弹簧14缩紧带动一对伸缩块15通过工作箱5 侧壁面的一对矩形开口缩回至固定座1一对矩形凹槽内，工作箱5不受安装座的约束，将背光源组件拆卸下，可更换或安装背光源本体2。

作为优选方案，更进一步的，固定板13上壁面安装有橡胶垫19：该橡胶垫19用于减少固定板13上壁面与下降时连接板17下壁面之间的摩擦。

作为优选方案，更进一步的，固定板13空腔内侧壁面安装有橡胶板20：该橡胶板20用于减少伸缩块15收缩时后壁面磨损。

作为优选方案，更进一步的，伸缩块15侧壁面前3/5处为斜坡状：该形状便于升降板18将其推动回固定板13空腔内。

作为优选方案，更进一步的，升降板18下方侧壁面为圆角：该形状较少升降板18与伸缩块15斜坡之间的摩擦。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。