一种利用返流清洁的碳粉盒余粉清除设备的制作方法

本发明涉及一种碳粉清洁设备领域，特别的，是一种利用返流清洁的碳粉盒余粉清除设备。

背景技术：

碳粉盒使用完后内部往往会留下一些碳粉，如果不加以清理，直接添加碳粉，添加的碳粉与原碳粉就有可能因为不兼容而形成块状固体，继而影响打印质量，因此在添加碳粉前一定要先将原碳粉盒中碳粉清理干净，一般是利用电风吹将碳粉吹除，但目前技术考虑不够完善，具有以下缺点：传统的电风吹直接将风口对准碳粉盒加粉口吹气，虽然可以将碳粉吹出，但是吹出的碳粉向四周分散，对附近的环境污染严重,并且容易导致操作人员吸入碳粉，危害操作人员的身体健康；同时在吹除工作结束后，死角处的碳粉还未完全清除，还需用手敲动碳粉盒几次，肉眼观察是否还有余粉落，劳动强度大，且敲动过程中碳粉盒发生振动，容易导致碳粉盒内部零部件脱落造成碳粉盒损坏，并且清洁效果一般。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供一种利用返流清洁的碳粉盒余粉清除设备。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种利用返流清洁的碳粉盒余粉清除设备，其结构包括碳粉收集盒、操作手柄、清除风机、碳粉清除器，所述操作手柄底部与清除风机上表面通过螺栓固定在一起，所述碳粉清除器左端与清除风机内的风机采用机械连接，所述碳粉收集盒为圆柱形结构且左端与操作手柄右端相互贯通，所述碳粉清除器由风机导管、清除器主体、气管驱动结构、吹气管、转向调节装置、碳粉回收管组成，所述清除器主体顶部与清除风机底部螺栓固定在一起，所述风机导管顶端与清除风机的风机相互贯通，所述气管驱动结构安设于清除器主体底部并与吹气管焊接在一起，所述吹气管顶部与风机导管底部密封连接在一起，所述转向调节装置顶部与气管驱动结构底部相互啮合，所述碳粉回收管为环形结构且嵌套于风机导管与清除器主体之间。

作为本发明的进一步改进，所述气管驱动结构由驱动叶片、连接块固定架、固定轴承、气管连接块组成，所述连接块固定架与清除器主体内壁底部焊接在一起，所述气管连接块底面与吹气管顶部相互扣合，所述固定轴承嵌套于连接块固定架与气管连接块之间，所述驱动叶片呈阵列等距均匀分布于气管连接块四周并与转向调节装置焊接在一起。

作为本发明的进一步改进，所述吹气管由滑动架、自复位弹簧、伸缩导管、限位块、固定滚珠、伸缩套筒组成，所述伸缩套筒顶部与气管连接块底部相互扣合，所述滑动架为环形结构且底面与伸缩导管顶端焊接在一起，所述固定滚珠设有两个分别嵌套于滑动架左右两端，所述伸缩导管为中空圆柱结构并嵌套于伸缩套筒中间，所述限位块焊接于伸缩导管、伸缩套筒底部，所述自复位弹簧上下两端分别与滑动架、限位块紧靠在一起。

作为本发明的进一步改进，所述伸缩导管由扰流叶片、叶片固定槽、导管外壳、固定轴组成，所述导管外壳顶部与滑动架底面焊接在一起，所述叶片固定槽为弧形结构且嵌套于导管外壳外侧，所述固定轴竖直安设于叶片固定槽内并与叶片固定槽扣合在一起，所述扰流叶片与固定轴相互扣合。

作为本发明的进一步改进，所述转向调节装置由调节环、齿轮盘、叶片调节器组成，所述调节环内壁与伸缩套筒外表面采用间隙配合，所述齿轮盘位于调节环上方并与调节环成一体化结构，所述叶片调节器与齿轮盘相互啮合。

作为本发明的进一步改进，所述清除器主体采用中空圆柱与中空圆台相结合，因此当吹气管向碳粉盒内吹气时，碳粉被清除器主体顶部的圆台密封掩盖，避免余粉逸出。

作为本发明的进一步改进，所述气管连接块与齿轮盘为同心圆结构，且齿轮盘与气管连接块内的叶片调节器啮合，因此齿轮盘带动驱动叶片旋转并改变方向。

作为本发明的进一步改进，所述固定轴内设有扭转弹簧。

作为本发明的进一步改进，所述扰流叶片剖面为直角梯形结构且与水平面夹角为60°—85°。

本发明的有益效果是：碳粉盒余粉清除设备通过清除器主体、气管驱动结构、吹气管、转向调节装置相结合，对碳粉盒进行清洁时，通过吹气管对碳粉盒底部进行吹气，进而使气流返流并带动碳粉排出，且碳粉盒加粉口被清除器主体密封，避免传统吹风机直接吹除导致碳粉碳粉排出后向四周分散并对环境造成污染同时损坏人身健康的情况出现；同时通过对气流进行搅拌可以有效的将碳粉盒死角位置的余粉彻底清理干净，有效的提升碳粉盒的清洁效果。

1、本发明的清除器主体与吹气管相结合，将清除器主体底部的圆台与碳粉盒加粉口紧靠，同时启动清除风机，风机的气流通过风机导管吹到吹气管，在气流作用下，滑动架挤压自复位弹簧并推动伸缩导管沿着伸缩套筒向下伸出，因此气流通过伸缩导管吹到碳粉盒底部，此时气流形成返流向上流动并带动碳粉盒内的余粉进入碳粉回收管内回收，避免传统的电风吹吹除后的碳粉向四周分散的情况出现，减少环境污染，同时保证操作人员的健康。

2、本发明的气管驱动结构与吹气管相结合，当气流返流进入碳粉回收管时与气管驱动结构接触，此时气流经过驱动叶片后带动气管连接块旋转，而气管连接块带动下方的伸缩套筒与伸缩导管旋转，且当伸缩导管伸出后，扰流叶片以固定轴为轴心转出，因此扰流叶片使碳粉盒内的气流形成漩涡式运动，使死角的余粉脱落并随着气流排出，避免通过敲动碳粉盒清理碳粉导致碳粉盒内部零部件脱落。

3、本发明的转向调节装置与气管驱动结构相结合，清理一段时间后，停止清除风机工作，操作人员一手握住伸缩套筒，另一手转动调节环，调节环通过齿轮盘带动叶片调节器转动，转动后的驱动叶片方向与之前相反，进而启动清除风机，碳粉盒的气流吹动驱动叶片旋转的方向也发生改变，因此通过正反两个方向的旋转，使气流对碳粉盒内不同方向的进行清洁，有效的提升余粉清洁效果。

附图说明

图1为本发明一种利用返流清洁的碳粉盒余粉清除设备的结构示意图。

图2为本发明碳粉清除器内部的结构示意图。

图3为本发明图2中a-a面的结构示意图。

图4为本发明吹气管展开的结构示意图。

图5为本发明图4中b-b面的结构示意图。

图6为本发明转向调节装置俯视的结构示意图。

图7为本发明驱动叶片正常状态下的结构示意图。

图8为本发明驱动叶片调节后的结构示意图。

图9为本发明扰流叶片打开后侧视的结构示意图。

图中：碳粉收集盒-1、操作手柄-2、清除风机-3、碳粉清除器-4、风机导管-41、清除器主体-42、气管驱动结构-43、吹气管-44、转向调节装置-45、碳粉回收管-46、驱动叶片-431、连接块固定架-432、固定轴承-433、气管连接块-434、滑动架-441、自复位弹簧-442、伸缩导管-443、限位块-444、固定滚珠-445、伸缩套筒-446、调节环-451、齿轮盘-452、叶片调节器-453、扰流叶片-a1、叶片固定槽-a2、导管外壳-a3、固定轴-a4。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，图1～图9示意性的显示了本发明实施方式的碳粉盒余粉清除设备的结构，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例

请参阅图1-图2，本发明提供一种利用返流清洁的碳粉盒余粉清除设备，其结构包括碳粉收集盒1、操作手柄2、清除风机3、碳粉清除器4，所述操作手柄2底部与清除风机3上表面通过螺栓固定在一起，所述碳粉清除器4左端与清除风机3内的风机采用机械连接，所述碳粉收集盒1为圆柱形结构且左端与操作手柄2右端相互贯通，所述碳粉清除器4由风机导管41、清除器主体42、气管驱动结构43、吹气管44、转向调节装置45、碳粉回收管46组成，所述清除器主体42顶部与清除风机3底部螺栓固定在一起，所述风机导管41顶端与清除风机3的风机相互贯通，所述气管驱动结构43安设于清除器主体42底部并与吹气管44焊接在一起，所述吹气管44顶部与风机导管41底部密封连接在一起，所述转向调节装置45顶部与气管驱动结构43底部相互啮合，所述碳粉回收管46为环形结构且嵌套于风机导管41与清除器主体42之间。所述清除器主体42采用中空圆柱与中空圆台相结合，因此当吹气管44向碳粉盒内吹气时，碳粉被清除器主体42顶部的圆台密封掩盖，避免余粉逸出。

请参阅图3-图4，所述气管驱动结构43由驱动叶片431、连接块固定架432、固定轴承433、气管连接块434组成，所述连接块固定架432与清除器主体42内壁底部焊接在一起，所述气管连接块434底面与吹气管44顶部相互扣合，所述固定轴承433嵌套于连接块固定架432与气管连接块434之间，所述驱动叶片431呈阵列等距均匀分布于气管连接块434四周并与转向调节装置45焊接在一起。所述吹气管44由滑动架441、自复位弹簧442、伸缩导管443、限位块444、固定滚珠445、伸缩套筒446组成，所述伸缩套筒446顶部与气管连接块434底部相互扣合，所述滑动架441为环形结构且底面与伸缩导管443顶端焊接在一起，所述固定滚珠445设有两个分别嵌套于滑动架441左右两端，所述伸缩导管443为中空圆柱结构并嵌套于伸缩套筒446中间，所述限位块444焊接于伸缩导管443、伸缩套筒446底部，所述自复位弹簧442上下两端分别与滑动架441、限位块444紧靠在一起。所述气管连接块434与齿轮盘452为同心圆结构，且齿轮盘452与气管连接块434内的叶片调节器453啮合，因此齿轮盘452带动驱动叶片431旋转并改变方向。

请参阅图5-图9，所述伸缩导管443由扰流叶片a1、叶片固定槽a2、导管外壳a3、固定轴a4组成，所述导管外壳a3顶部与滑动架441底面焊接在一起，所述叶片固定槽a2为弧形结构且嵌套于导管外壳a3外侧，所述固定轴a4竖直安设于叶片固定槽a2内并与叶片固定槽a2扣合在一起，所述扰流叶片a1与固定轴a4相互扣合。所述转向调节装置45由调节环451、齿轮盘452、叶片调节器453组成，所述调节环451内壁与伸缩套筒446外表面采用间隙配合，所述齿轮盘452位于调节环451上方并与调节环451成一体化结构，所述叶片调节器453与齿轮盘452相互啮合。所述固定轴a4内设有扭转弹簧，因此当伸缩导管443向下展开后，扭转弹簧带动固定轴a4弹出，进而带动扰流叶片a1弹出。所述扰流叶片a1剖面为直角梯形结构且与水平面夹角为60°—85°，因此直角梯形的斜面可以使伸缩导管443收缩时带动扰流叶片a1沿着固定轴a4旋转复位，而当扰流叶片a1展开旋转后，倾斜的扰流叶片a1可以使气流形成旋涡式运动。

使用时先将清除器主体42与碳粉盒加粉口紧靠在一起，同时启动清除风机3，此时通过风机导管41与吹气管44对碳粉盒内部进行吹气，同时通过碳粉回收管46排出，而碳粉盒内的余粉随着气流排出并通过操作手柄2进入碳粉收集盒1内部。

当清除风机3启动后，气流从风机导管41吹向吹气管44内部，风机的气流推动滑动架441并挤压自复位弹簧442，进而伸缩导管443沿着伸缩套筒446向下伸出并进入碳粉盒内部，气流通过伸缩导管443喷射到碳粉盒底部，进而形成返流向四周逆流并带动余粉流向碳粉回收管46内部，而在流向碳粉回收管46时经过清除器主体42底部气管驱动结构43，气流从驱动叶片431流过时带动气管连接块434转动，继而气管连接块434带动伸缩套筒446与伸缩导管443旋转，同时在伸缩导管443沿着伸缩套筒446向下伸出的同时，扰流叶片a1以固定轴a4为圆心转动弹出，扰流叶片a1配合伸缩导管443转动带动碳粉盒内的气流形成漩涡式运动，有效的将碳粉盒内死角的余粉清除干净；清理一段时间后，停止清除风机3工作，同时一手握住伸缩套筒446，另一手转动调节环451，继而调节环451上的齿轮盘452带动叶片调节器453转动，叶片调节器453使驱动叶片431方向发生改变，此时启动清除风机3，气流吹过驱动叶片431后旋转方向改变，继而伸缩导管443旋转方向也发生改变，通过正反两个方向的转动可以更加有效地使余粉彻底清除出来，提高清洁效果。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。