一种液晶显示器的质量检测装置的制作方法

本发明涉及显示器技术领域，具体为一种液晶显示器的质量检测装置。

背景技术：

液晶显示器是一种借助于薄膜晶体管驱动的有源矩阵液晶显示器，它主要是以电流磁极液晶分子产生点、线、面配合背部灯管构成画面，现有的液晶显示器的质量检测分为抽检与全检两种方式，抽检方式对于显示器的质量检测结果准确性低，无法全面排出不合格品，为购买的消费者带来不良的影响，全检的方式对显示器检测时，通常采用人工将其与电源通电检测，手动操作慢，耗时长，且检测出的不合格品分类收集效率低。本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。

技术实现要素：

技术问题：

传统的液晶显示器检测结果准确性低，工作效率低。

为解决上述问题，本例设计了一种液晶显示器的质量检测装置，本例的一种液晶显示器的质量检测装置，包括机体，所述机体内设有检测腔，所述检测腔前后侧分别设有输入装置及输出装置，所述输入装置包括可转动的输入带，所述输入带上均匀固设有推板，将显示器放置于所述输入带，所述输入带转动时通过推板推动所述显示器向前移动至所述检测腔内，所述输出装置包括转动的输出带，用于检测后的所述显示器输出，所述检测腔内通过转动轴设置有可转动的转动块，所述转动轴前端动力连接于转动电机上，所述转动块内阵列四个设置有检测装置，所述检测装置依次具有放置、检测、分类、空置的功能，所述转动块的间歇转动可实现不同的操作，所述检测装置包括放置腔，所述放置腔靠近阵列中心的一端壁固设有通电器，所述显示器移动至所述放置腔内通过所述转动块的转动，使得所述显示器呈竖直状态且与所述通电器电性连接，从而可对所述显示器进行通电质检，所述检测腔右侧设有移动装置，所述移动装置包括可左右及前后移动的滑动块，所述滑动块上设有夹持装置，所述夹持装置包括可升降的操纵轴及前后对称可转动的夹持板，则所述夹持装置工作时可带动所述连接轴升降，当所述连接轴下降时所述夹持板相向转动将所述显示器夹紧，当所述显示器检测结果为合格时，所述移动装置工作带动所述连接轴向前移动，将所述显示器放置于所述输出带上输出，当所述显示器检测为不合格时，所述连接轴向后移动，所述检测腔后侧设有收集装置，所述包括收集腔，则不合格的所述显示器放置于所述收集腔内收集。

可优选地，所述显示器右端安装有接电口，所述接电口与所述通电器接触时通电，所述显示器上端面安装有液晶显示屏，从而所述接电口与所述通电器通电后可通过所述液晶显示屏的显示状况对所述显示器进行质量检测。

其中，所述输入装置包括与所述检测腔相通的输入转腔，所述输入转腔转动设有输入转轴，所述输入转轴上固设有输入转轮，所述输入带动力设置于所述输入转轮上，所述输入转腔左侧设有皮带槽，所述输入转轴左端延伸至所述皮带槽内其动力连接于输送电机，所述输送电机安装于所述皮带槽左端壁，从而所述输送电机工作带动所述输入带转动，进而将所述显示器向前输入准备质量检测。

其中，所述输出装置包括输出转腔，所述输出转腔内转动设置有输出转轴，所述输出带动力设置于所述输出转轴上，所述输出转轴左端延伸至所述皮带槽内且与所述输入转轴之间通过动力皮带动力连接，从而所述输出带的转动与所述输入带的转动同步。

其中，所述检测装置包括左右对称且与所述放置腔相通的连接槽，所述连接槽内上下端壁固设有防护垫，所述放置腔上端壁固设有透明视窗，从而所述显示器放置于所述放置腔内，通过所述转动块转动带动所述显示器进行不同的功能操作选择。

其中，所述移动装置包括与所述检测腔相通的水平移腔，所述水平移腔内转动安装有第一丝杠，所述第一丝杠右端动力连接有移动电机，所述第一丝杠上螺纹安装有移动块，所述移动块内设有滑动腔，所述滑动腔内转动安装有第二丝杠，所述第二丝杠后端动力连接有动力电机，所述动力电机固定安装于搜书滑动腔后端壁，所述滑动块与所述第二丝杠螺纹安装，从而所述移动电机工作可使得所述移动块左右移动，所述动力电机工作可使得所述滑动块前后移动。

其中，所述夹持装置包括升降腔，所述升降腔右端壁固设有齿条，所述升降腔上端壁安装有升降电机，所述升降电机下端动力安装有升降丝杠，所述升降丝杠上螺纹安装有操纵轴，所述操纵轴内设有开槽，所述开槽内转动设置有直齿轮，所述直齿轮前端面固设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮左端啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮中心处固设有传动轴，所述操纵轴左端面内设有传动腔，所述传动轴左端延伸至所述传动腔内且固设有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮后端啮合连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮中心处固设有连接轴，所述连接轴前后端固设有蜗杆，所述蜗杆下端啮合连接有蜗轮，所述蜗轮中心处固设有蜗轮轴，所述夹持板固定安装于所述蜗轮轴上，从而所述升降电机工作时带动所述操纵轴下降，同时所述直齿轮转动带动所述夹持板转动，从而将所述显示器夹持。

其中，所述收集装置包括可滑动的放置板，所述收集腔下端壁固设有压力弹簧，所述压力弹簧上端与所述放置板抵接，所述放置板上固设有左右对称的连接带，所述收集腔左右对称相通设有通腔，所述通腔内转动设有牵引轮，所述连接带缠绕于所述牵引轮上且所述连接带上均匀安装有支撑垫，从而所述显示器放置于所述放置板上，下压所述放置板下降，则所述连接带转动至所述显示器上侧，便于下一个所述显示器放置，所述收集腔内的所述显示器放置完成后，直接将所述放置板取出即可。

本发明的有益效果是：本发明通过转动块的间歇转动带动待检测的显示器转动，依次进行输入、检测、分类，通过输入装置将显示器放置于转动块内，转动块转动九十度使得显示器通电用以质量检测，检测后的显示器根据合格与不合格进行分类，合格的显示器通过输出装置输出，不合格的显示器通过夹持装置移动至收集腔内进行收集，此装置可连续对每个显示器进行质量检测，确保显示器的高质量，且自动将不合格的显示器分拣出并收集。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种液晶显示器的质量检测装置的整体结构示意图；

图2为图1的“a”方向的结构示意图；

图3为图1的“b-b”方向的结构示意图；

图4为图1的“c”方向的结构示意图；

图5为图4的“d-d”放大的结构示意图；

图6为图5的“e”方向的结构示意图；

图7为图6的“f-f”方向的结构示意图；

图8为图3的“g-g”的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-图8对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明涉及一种液晶显示器的质量检测装置，主要用于液晶显示器的质量检测工作，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：

本发明所述的一种液晶显示器的质量检测装置，包括机体10，所述机体10内设有检测腔11，所述检测腔11前后侧分别设有输入装置90及输出装置89，所述输入装置90包括可转动的输入带15，所述输入带15上均匀固设有推板16，将显示器32放置于所述输入带15，所述输入带15转动时通过推板16推动所述显示器32向前移动至所述检测腔11内，所述输出装置89包括转动的输出带22，用于检测后的所述显示器32输出，所述检测腔11内通过转动轴24设置有可转动的转动块23，所述转动轴24前端动力连接于转动电机25上，所述转动块23内阵列四个设置有检测装置88，所述检测装置88依次具有放置、检测、分类、空置的功能，所述转动块23的间歇转动可实现不同的操作，所述检测装置88包括放置腔26，所述放置腔26靠近阵列中心的一端壁固设有通电器31，所述显示器32移动至所述放置腔26内通过所述转动块23的转动，使得所述显示器32呈竖直状态且与所述通电器31电性连接，从而可对所述显示器32进行通电质检，所述检测腔11右侧设有移动装置87，所述移动装置87包括可左右及前后移动的滑动块41，所述滑动块41上设有夹持装置86，所述夹持装置86包括可升降的操纵轴45及前后对称可转动的夹持板56，则所述夹持装置86工作时可带动所述连接轴54升降，当所述连接轴54下降时所述夹持板56相向转动将所述显示器32夹紧，当所述显示器32检测结果为合格时，所述移动装置87工作带动所述连接轴54向前移动，将所述显示器32放置于所述输出带22上输出，当所述显示器32检测为不合格时，所述连接轴54向后移动，所述检测腔11后侧设有收集装置85，所述包括收集腔65，则不合格的所述显示器32放置于所述收集腔65内收集。

有益地，所述显示器32右端安装有接电口30，所述接电口30与所述通电器31接触时通电，所述显示器32上端面安装有液晶显示屏33，从而所述接电口30与所述通电器31通电后可通过所述液晶显示屏33的显示状况对所述显示器32进行质量检测。

根据实施例，以下对输入装置90进行详细说明，所述输入装置90包括与所述检测腔11相通的输入转腔12，所述输入转腔12转动设有输入转轴13，所述输入转轴13上固设有输入转轮14，所述输入带15动力设置于所述输入转轮14上，所述输入转腔12左侧设有皮带槽18，所述输入转轴13左端延伸至所述皮带槽18内其动力连接于输送电机17，所述输送电机17安装于所述皮带槽18左端壁，从而所述输送电机17工作带动所述输入带15转动，进而将所述显示器32向前输入准备质量检测。

根据实施例，以下对输出装置89进行详细说明，所述输出装置89包括输出转腔20，所述输出转腔20内转动设置有输出转轴21，所述输出带22动力设置于所述输出转轴21上，所述输出转轴21左端延伸至所述皮带槽18内且与所述输入转轴13之间通过动力皮带19动力连接，从而所述输出带22的转动与所述输入带15的转动同步。

根据实施例，以下对检测装置88进行详细说明，所述检测装置88包括左右对称且与所述放置腔26相通的连接槽28，所述连接槽28内上下端壁固设有防护垫29，所述放置腔26上端壁固设有透明视窗27，从而所述显示器32放置于所述放置腔26内，通过所述转动块23转动带动所述显示器32进行不同的功能操作选择。

根据实施例，以下对移动装置87进行详细说明，所述移动装置87包括与所述检测腔11相通的水平移腔34，所述水平移腔34内转动安装有第一丝杠35，所述第一丝杠35右端动力连接有移动电机36，所述第一丝杠35上螺纹安装有移动块37，所述移动块37内设有滑动腔38，所述滑动腔38内转动安装有第二丝杠40，所述第二丝杠40后端动力连接有动力电机39，所述动力电机39固定安装于搜书滑动腔38后端壁，所述滑动块41与所述第二丝杠40螺纹安装，从而所述移动电机36工作可使得所述移动块37左右移动，所述动力电机39工作可使得所述滑动块41前后移动。

根据实施例，以下对夹持装置86进行详细说明，所述夹持装置86包括升降腔42，所述升降腔42右端壁固设有齿条50，所述升降腔42上端壁安装有升降电机43，所述升降电机43下端动力安装有升降丝杠44，所述升降丝杠44上螺纹安装有操纵轴45，所述操纵轴45内设有开槽46，所述开槽46内转动设置有直齿轮48，所述直齿轮48前端面固设有第一锥齿轮47，所述第一锥齿轮47左端啮合连接有第二锥齿轮49，所述第二锥齿轮49中心处固设有传动轴51，所述操纵轴45左端面内设有传动腔52，所述传动轴51左端延伸至所述传动腔52内且固设有第三锥齿轮55，所述第三锥齿轮55后端啮合连接有第四锥齿轮53，所述第四锥齿轮53中心处固设有连接轴54，所述连接轴54前后端固设有蜗杆59，所述蜗杆59下端啮合连接有蜗轮60，所述蜗轮60中心处固设有蜗轮轴58，所述夹持板56固定安装于所述蜗轮轴58上，从而所述升降电机43工作时带动所述操纵轴45下降，同时所述直齿轮48转动带动所述夹持板56转动，从而将所述显示器32夹持。

根据实施例，以下对收集装置85进行详细说明，所述收集装置85包括可滑动的放置板67，所述收集腔65下端壁固设有压力弹簧68，所述压力弹簧68上端与所述放置板67抵接，所述放置板67上固设有左右对称的连接带73，所述收集腔65左右对称相通设有通腔69，所述通腔69内转动设有牵引轮71，所述连接带73缠绕于所述牵引轮71上且所述连接带73上均匀安装有支撑垫72，从而所述显示器32放置于所述放置板67上，下压所述放置板67下降，则所述连接带73转动至所述显示器32上侧，便于下一个所述显示器32放置，所述收集腔65内的所述显示器32放置完成后，直接将所述放置板67取出即可。

以下结合图1至图8对本文中的一种液晶显示器的质量检测装置的使用步骤进行详细说明：

初始时，左侧的放置腔26与输入转腔12位置相对，待检测的显示器32放置于输入带15上，通电器31与外界电源电性连接，移动块37右端面与水平移腔34右端壁抵接，则操纵轴45不阻碍转动块23的转动，滑动块41位于滑动腔38中间位置，操纵轴45上端面与升降腔42上端壁抵接。

检测时，输送电机17工作带动输入转轴13转动，则输入带15转动带动显示器32向前移动，推板16推动显示器32前移至放置腔26内，接着转动电机25工作，带动转动块23转动九十度，使得放置有显示器32的放置腔26转动至竖直状态，则显示器32在自身重力下下降，使得接电口30与通电器31抵接通电，进而使得显示器32通电可根据液晶显示屏33的显示效果进行质量判断，其后，转动电机25工作带动转动块23顺时针转动九十度，则显示器32处于水平状态；

移动电机36工作带动第一丝杠35转动，则移动块37向左移动，使得操纵轴45向左移动，则夹持板56位于显示器32正上方位置，升降电机43工作带动升降丝杠44转动，则操纵轴45下降，则直齿轮48与齿条50啮合时直齿轮48转动，通过传动轴51带动前后的蜗杆59转动，则蜗轮60转动，使得夹持板56相向转动进而将显示器32前后端夹持；

根据显示器32的质量检测结果进行分类输送，当显示器32检测合格后，动力电机39工作带动第二丝杠40正转，则滑动块41前移，带动显示器32前移放置于输出带22上，升降电机43反转工作时，使得升降丝杠44反向转动，带动操纵轴45上升且夹持板56松开显示器32，则输送电机17工作使得输出带22转动，将显示器32向前输出，当显示器32检测不合格后，动力电机39工作带动第二丝杠40反转，则滑动块41后移，将显示器32移动至收集腔65上侧，显示器32放置于放置板67上，夹持板56松开显示器32，则显示器32下压放置板67下降，带动连接带73下降，在支撑垫72位于显示器32上侧，便于下一个显示器32放置，且保护显示器32不受挤压。

本发明的有益效果是：本发明通过转动块的间歇转动带动待检测的显示器转动，依次进行输入、检测、分类，通过输入装置将显示器放置于转动块内，转动块转动九十度使得显示器通电用以质量检测，检测后的显示器根据合格与不合格进行分类，合格的显示器通过输出装置输出，不合格的显示器通过夹持装置移动至收集腔内进行收集，此装置可连续对每个显示器进行质量检测，确保显示器的高质量，且自动将不合格的显示器分拣出并收集。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。