一种自承式防啄光缆及其制造方法与流程

本发明属于线缆领域，尤其是涉及一种自承式防啄光缆及其制造方法。

背景技术：

现有技术中，名称为：一种防鸟啄光缆及其制作方法、公开号为：cn104614829a的专利中采用由以下原材料构成的防啄层：中密度聚乙烯或低密度聚乙烯或高密度聚乙烯、环氧树脂、超细钢纤维和玻璃纤维和二氧化硅光纤、eva热熔胶、抗氧化剂、氢氧化铝、石蜡、碳黑母粒;来防鸟啄。

名称为：防鸟啄光缆、公开号为：cn107450142a的专利中采用由以下原材料构成的防啄层：中密度聚乙烯或低密度聚乙烯或高密度聚乙烯：50～80份；牌号为617或牌号为677的环氧树脂：10～20份；直径为10～80μm、长度/直径比为5～20的超细钢纤维或者玻璃纤维或者直径为6.5～260μm、长度为0.03～1mm的二氧化硅光纤：40～60份；eva热熔胶：5～10份；型号为1010的线缆护套用抗氧化剂：3～5份；氢氧化铝：15～25份；石蜡：3～9份；碳黑母粒：5～10份；来防鸟啄。

上述方案都采用新的化工配方来实现防鸟啄，新的材料不可回收、材料不环保、制造过程中造成污染。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明的目的是揭示一种自承式防啄光缆，进一步地揭示该光缆的制造方法，它们是采用以下技术方案实现的。

一种自承式防啄光缆，具有位于中央的中心加强件、围绕中心加强件绞合的多根松套管、包覆在多根松套管之外的阻水层、位于阻水层之外的周围加强件、挤塑包覆在周围加强件之外的内护套及位于内护套之外的外护套，松套管内部具有多根光导纤维；其特征在于所述内护套与外护套之间具有将内护套外层通体包覆住的多根防啄部件，防啄部件由防啄基体及凸出防啄基体表面的防啄条构成，相邻的防啄部件之间具有定位部件,沿中心加强件的中心至外护套方向，防啄条的外边缘凸出定位部件的外边缘，防啄条的外边缘嵌入到外护套的内边缘但不穿出外护套的外边缘；多根防啄部件在内护套外相互平行放置。

上述所述的一种自承式防啄光缆，其特征在于所述防啄部件为玻璃纤维增强塑料杆或尼龙杆。

上述所述的一种自承式防啄光缆，其特征在于所述防啄部件为一体式结构。

一种制造上述所述的自承式防啄光缆的方法，包含有依次进行的以下步骤：

制造松套管的步骤：采用聚对苯二甲酸丁二醇酯置入松套管二次被覆机器中并通过挤塑机头挤出形成内部具有孔的松套管，将多根光导纤维以相互平行或相互绞合的方式置入到松套管中间的孔中，并不断牵引松套管并冷却形成松套管成品；反复多次并形成多根成品松套管；

制造缆芯的步骤：取中心加强件并穿过sz绞合成缆机的中心孔，将多根成品松套管穿过中心孔外围的周围孔；将阻水层纵向包覆在多根成品松套管之外，将周围加强件以单向螺旋的方式包覆在阻水层之外形成缆芯；

制造内护套的步聚：将内护套挤塑包覆在缆芯之外形成内护套；

制造成品光缆的步骤：取多根防啄部件、多根定位部件穿过模具，防啄部件位于内护套之外；使定位部件位于相邻的防啄部件之间,其中，防啄部件由防啄基体及凸出防啄基体表面的防啄条构成，沿中心加强件中心向中心加强件外边缘方向，防啄条的外边缘凸出定位部件的外边缘；取外护套材料挤塑料包覆在防啄部件之外形成成品光缆，其中，防啄条的一部分嵌入到外护套中且不穿过外护套的外边缘；多根防啄部件在内护套外相互平行放置。

一种自承式防啄光缆，具有中心加强件、围绕中心加强件绞合的多根松套管、包覆在多根松套管之外的阻水层、位于阻水层之外的周围加强件、挤塑包覆在周围加强件之外的内护套及位于内护套之外的外护套，松套管内部具有多根光导纤维；其特征在于所述内护套与外护套之间具有将内护套外层通体包覆住的防啄部件，防啄部件由直径相等的多根非金属加强杆组成，多根非金属加强杆相互平行放置或者与内护套呈倾斜的角度放置。

上述所述的一种自承式防啄光缆，其特征在于所述非金属加强杆为玻璃纤维增强塑料杆或尼龙杆。

上述所述的一种自承式防啄光缆，其特征在于所述倾斜的角度为度至度。

一种自承式防啄光缆，具有位于中央的中心加强件、围绕中心加强件绞合的多根松套管、包覆在多根松套管之外的阻水层、位于阻水层之外的周围加强件、挤塑包覆在周围加强件之外的内护套及位于内护套之外的外护套，松套管内部具有多根光导纤维；其特征在于所述内护套与外护套之间具有将内护套外层通体包覆住的防啄部件，防啄部件由防啄基体及凸出防啄基体表面的防啄条构成，防啄条的一部分嵌入到外护套的内边缘但不穿出外护套的外边缘；防啄条在防啄基体表面呈一排排地分布，相邻的防啄条互不接触。

一种制造上述所述的一种自承式防啄光缆的方法，包含有依次进行的以下步骤：

制造松套管的步骤：采用聚对苯二甲酸丁二醇酯置入松套管二次被覆机器中并通过挤塑机头挤出形成内部具有孔的松套管，将多根光导纤维以相互平行或相互绞合的方式置入到松套管中间的孔中，并不断牵引松套管并冷却形成松套管成品；反复多次并形成多根成品松套管；

制造缆芯的步骤：取中心加强件并穿过sz绞合成缆机的中心孔，将多根成品松套管穿过中心孔外围的周围孔；将阻水层纵向包覆在多根成品松套管之外，将周围加强件以单向螺旋的方式包覆在阻水层之外形成缆芯；

制造内护套的步聚：将内护套挤塑包覆在缆芯之外形成内护套;

制造成品光缆的步骤：取防啄部件纵向卷绕包覆在内护套之外，防啄部件由防啄基体及凸出防啄基体表面的防啄条构成，防啄基体没有防啄条的表面包覆在内护套外表面；取外护套材料挤塑料包覆在防啄部件之外形成成品光缆，其中，防啄条的一部分嵌入到外护套中且不穿过外护套的外边缘。

上述所述的一种自承式防啄光缆，其特征在于所述防啄基体及防啄条的材料都是玻璃纤维。

上述所述的一种自承式防啄光缆，其特征在于所述防啄部件为一体式结构。

上述所述的一种自承式防啄光缆，其特征在于所述防啄条在防啄基体表面呈一排排地分布，且相邻排的防啄条的位置是相互错开的。

上述所述的一种自承式防啄光缆，其特征在于所述防啄条在防啄基体表面呈一排排地分布，且相邻排的防啄条是平行呈一直线的。

上述所述的一种自承式防啄光缆，其特征在于所述中心加强件的材料为玻璃纤维增加塑料。

上述所述的一种自承式防啄光缆，其特征在于所述松套管的材料为聚对苯二甲酸丁二醇酯。

上述所述的一种自承式防啄光缆，其特征在于所述阻水层的材料为阻水带或无纺布，是纵向或螺旋包覆的。

上述所述的一种自承式防啄光缆，其特征在于所述光导纤维为单模光纤或多模光纤。

上述所述的一种自承式防啄光缆，其特征在于所述外护套的材料为聚乙烯或聚丙烯。

上述所述的一种自承式防啄光缆，其特征在于所述松套管内部的间隙中填充有阻水油膏或阻水纱或阻水粉。

本发明具有结构简单、易于制造、成本低、防啄效果更好等多项有益技术效果。

附图说明

图1为本发明实施实例1分解后的立体结构示意图。

图2为本发明实施实例2的横截面结构示意图。

图3为本发明实施实例2中使用的防啄部件的纵向截面结构示意图。

图4为本发明实施实例3分解后的立体结构示意图。

图5为本发明实施实例3中使用的防啄部件的横截面结构示意图。

图中：1—外护套、2—防啄部件、21—防啄基体、22—防啄条、3—内护套、4—中心加强件、5—松套管、6—光导纤维、7—阻水层、8—周围加强件、9—定位部件。

具体实施方式

实施实例1

请见图1，一种自承式防啄光缆，具有中心加强件4、围绕中心加强件4绞合的多根松套管5、包覆在多根松套管5之外的阻水层7、位于阻水层7之外的周围加强件8、挤塑包覆在周围加强件8之外的内护套3及位于内护套3之外的外护套1，松套管5内部具有多根光导纤维6；其特征在于所述内护套3与外护套1之间具有将内护套3外层通体包覆住的防啄部件2，防啄部件2由直径相等的多根非金属加强杆组成，多根非金属加强杆相互平行放置或者与内护套3呈倾斜的角度放置。

上述所述的一种自承式防啄光缆，其特征在于所述非金属加强杆为玻璃纤维增强塑料杆或尼龙杆。

上述所述的一种自承式防啄光缆，其特征在于所述倾斜的角度为5度至45度。

实施实例2

请见图2和图3，并参考图1，一种自承式防啄光缆，具有位于中央的中心加强件4、围绕中心加强件4绞合的多根松套管5、包覆在多根松套管5之外的阻水层7、位于阻水层7之外的周围加强件8、挤塑包覆在周围加强件8之外的内护套3及位于内护套3之外的外护套1，松套管5内部具有多根光导纤维6；其特征在于所述内护套3与外护套1之间具有将内护套3外层通体包覆住的多根防啄部件2，防啄部件2由防啄基体21及凸出防啄基体21表面的防啄条22构成，相邻的防啄部件2之间具有定位部件9,沿中心加强件4的中心至外护套1方向，防啄条22的外边缘凸出定位部件9的外边缘，防啄条22的外边缘嵌入到外护套1的内边缘但不穿出外护套1的外边缘;多根防啄部件2在内护套3外相互平行放置。

上述所述的一种自承式防啄光缆，其特征在于所述防啄部件为玻璃纤维增强塑料杆或尼龙杆。

上述所述的一种自承式防啄光缆，其特征在于所述防啄部件为一体式结构。

定位部件确保了防啄部件的位置及防啄条的的位置的稳定。

一种制造上述所述的自承式防啄光缆的方法，包含有依次进行的以下步骤：

制造松套管的步骤：采用聚对苯二甲酸丁二醇酯置入松套管二次被覆机器中并通过挤塑机头挤出形成内部具有孔的松套管，将多根光导纤维以相互平行或相互绞合的方式置入到松套管中间的孔中，并不断牵引松套管并冷却形成松套管成品；反复多次并形成多根成品松套管；

制造缆芯的步骤：取中心加强件并穿过sz绞合成缆机的中心孔，将多根成品松套管穿过中心孔外围的周围孔；将阻水层纵向包覆在多根成品松套管之外，将周围加强件以单向螺旋的方式包覆在阻水层之外形成缆芯；

制造内护套的步聚：将内护套挤塑包覆在缆芯之外形成内护套；

制造成品光缆的步骤：取多根防啄部件、多根定位部件穿过模具，防啄部件位于内护套之外；使定位部件位于相邻的防啄部件之间,其中，防啄部件由防啄基体及凸出防啄基体表面的防啄条构成，沿中心加强件中心向中心加强件外边缘方向，防啄条的外边缘凸出定位部件的外边缘；取外护套材料挤塑料包覆在防啄部件之外形成成品光缆，其中，防啄条的一部分嵌入到外护套中且不穿过外护套的外边缘；多根防啄部件在内护套外相互平行放置。

实施实例3

请见图4和图5，并参考图1，一种自承式防啄光缆，具有位于中央的中心加强件4、围绕中心加强件4绞合的多根松套管5、包覆在多根松套管5之外的阻水层7、位于阻水层7之外的周围加强件8、挤塑包覆在周围加强件8之外的内护套3及位于内护套3之外的外护套1，松套管5内部具有多根光导纤维6；其特征在于所述内护套3与外护套1之间具有将内护套3外层通体包覆住的防啄部件2，防啄部件2由防啄基体21及凸出防啄基体21表面的防啄条22构成，防啄条22的一部分嵌入到外护套1的内边缘但不穿出外护套1的外边缘；防啄条22在防啄基体21表面呈一排排地分布，相邻的防啄条22互不接触。

上述所述的一种自承式防啄光缆，其特征在于所述防啄基体及防啄条的材料都是玻璃纤维。

上述所述的一种自承式防啄光缆，其特征在于所述防啄部件为一体式结构。

上述所述的一种自承式防啄光缆，其特征在于所述防啄条在防啄基体表面呈一排排地分布，且相邻排的防啄条的位置是相互错开的。

上述所述的一种自承式防啄光缆，其特征在于所述防啄条在防啄基体表面呈一排排地分布，且相邻排的防啄条是平行呈一直线的。

一种制造上述所述的一种自承式防啄光缆的方法，包含有依次进行的以下步骤：

制造松套管的步骤：采用聚对苯二甲酸丁二醇酯置入松套管二次被覆机器中并通过挤塑机头挤出形成内部具有孔的松套管，将多根光导纤维以相互平行或相互绞合的方式置入到松套管中间的孔中，并不断牵引松套管并冷却形成松套管成品；反复多次并形成多根成品松套管；

制造缆芯的步骤：取中心加强件并穿过sz绞合成缆机的中心孔，将多根成品松套管穿过中心孔外围的周围孔；将阻水层纵向包覆在多根成品松套管之外，将周围加强件以单向螺旋的方式包覆在阻水层之外形成缆芯；

制造内护套的步聚：将内护套挤塑包覆在缆芯之外形成内护套;

制造成品光缆的步骤：取防啄部件纵向卷绕包覆在内护套之外，防啄部件由防啄基体及凸出防啄基体表面的防啄条构成，防啄基体没有防啄条的表面包覆在内护套外表面；取外护套材料挤塑料包覆在防啄部件之外形成成品光缆，其中，防啄条的一部分嵌入到外护套中且不穿过外护套的外边缘。

本发明中，还可以在防啄部件外包覆包覆带，然后外护套挤塑包覆在包覆带外，此种情况下，防啄条并不嵌入到外护套中。

上述任一实施实例所述的一种自承式防啄光缆，其特征在于所述中心加强件的材料为玻璃纤维增加塑料。

上述任一实施实例所述的一种自承式防啄光缆，其特征在于所述松套管的材料为聚对苯二甲酸丁二醇酯。

上述任一实施实例所述的一种自承式防啄光缆，其特征在于所述阻水层的材料为阻水带或无纺布，是纵向或螺旋包覆的。

上述任一实施实例所述的一种自承式防啄光缆，其特征在于所述周围加强件的材料为芳纶纱，是以20mm—3000mm的节距螺旋包覆的。

上述任一实施实例所述的一种自承式防啄光缆，其特征在于所述光导纤维为单模光纤或多模光纤。

上述任一实施实例所述的一种自承式防啄光缆，其特征在于所述外护套的材料为聚乙烯或聚丙烯。

上述任一实施实例所述的一种自承式防啄光缆，其特征在于所述松套管内部的间隙中填充有阻水油膏或阻水纱或阻水粉。

发明实施实例1中，通过一层防啄部件来实现防啄。

发明实施实例2、3中，通过一层防啄部件来实现防啄，防啄条的防啄效果更佳。

发明实施实例2中，防啄条呈一直线地分布在单根防啄基体外表面外。

本发明具有结构简单、易于制造、成本低、防啄效果更好等多项有益技术效果。

上述的实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制。本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。