自动恒温洗片槽的制作方法

本实用新型涉及到工业胶片冲洗设备技术领域，尤其涉及到一种自动恒温洗片槽。

背景技术：

在射线照相中，射线胶片主要以手工冲洗居多，而洗片槽是冲洗胶片必不可少的一种设备。现有结构设计的洗片槽，通常按如下顺序冲洗胶片，胶片经显影、定影后，将定影好的胶片用水清洗残留在胶片上的显影、定影液。由于显影、定影液的密度都小于水，使得残留的显影、定影液会漂浮在水层的上表面与之分层，因此当冲洗的胶片数量较多时，胶片从洗片槽中捞出来时势必会带出不少废液，致使晾干后的胶片上残留较多的不规则痕迹，影响胶片质量；此外，现有结构设计的洗片槽冲洗效率低，而且由于一次要同时冲洗多张胶片，在翻动胶片过程中，经常发生胶片和槽底粘连的情况，一旦粘连，由于胶片和槽底的接触面积较大，很难将其分开，即使分开了，也往往会造成胶片的药膜损伤，影响胶片质量；另外，胶片面向槽底的一面可能得不到充分的将显影、定影液冲洗掉， 致使胶片图像模糊不清，甚至使胶片报废。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种自动恒温洗片槽。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

本实用新型提供了一种自动恒温洗片槽，该自动恒温洗片槽包括：槽体，所述槽体内设置有洗片腔室，所述洗片腔室内设置有转轴，所述转轴上通过缓震机构连接有悬挂网，所述悬挂网底端均匀设置有多个用于夹紧胶片的固定夹，且所述悬挂网上设置有振动机构；还包括用于驱动所述转轴转动的驱动机构，以及设置在所述槽体顶部的固定盖板，所述驱动机构安装在所述固定盖板上，且所述固定盖板覆盖所述洗片腔室的面积大于一半；所述槽体一侧从上往下依次开设有连通所述洗片腔室的溢水口、进水口及排水口，所述排水口设置在所述槽体的底部；所述固定盖板的内侧表面上设置有自动恒温加热器。

优选的，所述转轴上端贯穿所述固定盖板，且所述转轴与所述固定盖板之间通过轴承连接。

优选的，所述驱动机构为驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述转轴上端固定连接。

优选的，所述槽体顶端还通过铰链铰接有槽盖，所述槽盖盖于所述槽体上时，与所述固定盖板齐平，并覆盖所述固定盖板未覆盖的所述洗片腔室的部分。

优选的，所述槽盖上设置有观察窗。

优选的，所述振动机构为振动电机，所述振动电机的数量至少为两个，两个所述振动电机以所述转轴为轴心对称设置。

优选的，所述缓震机构包括固定套装在所述转轴上的两个限位环，以及通过弹簧与每个限位环连接且滑动套装在所述转轴上的压紧环，两个压紧环位于所述两个限位环之间的位置；所述悬挂网上设有圆形开口，所述圆形开口内设置有收口环，所述悬挂网通过所述收口环滑动套装在所述转轴上，且所述收口环位于所述两个压紧环之间，并分别与所述两个压紧环固定连接。

本实用新型的有益效果是：本装置采用上部设溢水口、下部设进水口、底部设排水口的结构形式，使得胶片冲洗后的废液通过溢水口排出，不会残留在胶片上，提高胶片的冲洗质量；通过设置转轴、悬挂网及固定夹，使胶片可以在洗片腔室内竖向冲洗，避免了与洗片腔室的内壁接触，从而避免了黏连现象，胶片的两面充分接冲洗液，且不会损伤胶片上的药膜，冲洗好的胶片成像清晰，解决了现有技术中冲洗粘片的缺陷；设置的振动电机使悬挂网产生振动，产生的振动使胶片上的显影、定影液被抖落，同时，驱动电机带动转轴转动，使胶片与冲洗水液充分接触，提高了胶片冲洗的效率，此外，通过设置的自动恒温加热器，使胶片在旋转过程中均匀受热，烘干后的胶片的质量更佳，同时也提高了胶片的烘干速度。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的自动恒温洗片槽的外部结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的自动恒温洗片槽的内部结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-2，图1是本实用新型实施例提供的自动恒温洗片槽的外部结构示意图；图2是本实用新型实施例提供的自动恒温洗片槽的内部结构示意图。

本实用新型实施例提供了一种自动恒温洗片槽，该自动恒温洗片槽包括：槽体1，所述槽体1内设置有洗片腔室2，所述洗片腔室2内设置有转轴3，所述转轴3上通过缓震机构连接有悬挂网4，所述悬挂网4底端均匀设置有多个用于夹紧胶片的固定夹5，且所述悬挂网4上设置有振动机构；还包括用于驱动所述转轴3转动的驱动机构，以及设置在所述槽体1顶部的固定盖板6，所述驱动机构安装在所述固定盖板6上，且所述固定盖板6覆盖所述洗片腔室2的面积大于一半；所述槽体1一侧从上往下依次开设有连通所述洗片腔室2的溢水口7、进水口8及排水口9，所述排水口9设置在所述槽体1的底部；所述固定盖板6的内侧表面上设置有自动恒温加热器10。

在上述实施例中，本装置采用上部设溢水口、下部设进水口、底部设排水口的结构形式，使得胶片冲洗后的废液通过溢水口排出，不会残留在胶片上，提高胶片的冲洗质量；通过设置转轴、悬挂网及固定夹，使胶片可以在洗片腔室内竖向冲洗，避免了与洗片腔室的内壁接触，从而避免了黏连现象，胶片的两面充分接冲洗液，且不会损伤胶片上的药膜，冲洗好的胶片成像清晰，解决了现有技术中冲洗粘片的缺陷；设置的振动电机使悬挂网产生振动，产生的振动使胶片上的显影、定影液被抖落，同时，驱动电机带动转轴转动，使胶片与冲洗水液充分接触，提高了胶片冲洗的效率，此外，通过设置的自动恒温加热器，使胶片在旋转过程中均匀受热，烘干后的胶片的质量更佳，同时也提高了胶片的烘干速度。

为了方便理解本实用新型实施例提供的自动恒温洗片槽 ，下面结合具体的实施例对其进行详细的描述。

继续参考图1-2，本实用新型实施例提供了一种自动恒温洗片槽 ，该自动恒温洗片槽包括槽体1，如图2所示，在槽体1内设置有洗片腔室2，洗片腔室2内设置有转轴3，转轴3上通过缓震机构连接有悬挂网4，悬挂网4底端均匀设置有多个用于夹紧胶片的固定夹5，且悬挂网4上设置有振动机构。在本实施例中，如图1所示，还包括用于驱动转轴3转动的驱动机构，以及设置在槽体1顶部的固定盖板6，所述的驱动机构安装在固定盖板6上，且固定盖板6覆盖洗片腔室2的面积大于一半。

在具体设置时，继续参考图1-2，转轴3的上端贯穿固定盖板6，且转轴3与固定盖板6之间通过轴承（图中未示出）连接。所述的驱动机构为驱动电机11，驱动电机11的输出轴与转轴3上端固定连接。开启驱动电机11，转轴3随之可以缓慢的匀速旋转。所述的缓震机构包括固定套装在转轴3上的两个限位环16，以及通过弹簧17与每个限位环16连接且滑动套装在转轴3上的压紧环18，两个压紧环18位于两个限位环16之间的位置。在悬挂网4上设有圆形开口，所述的圆形开口内设置有收口环19，悬挂网4通过收口环19滑动套装在转轴3上，且收口环19位于两个压紧环18之间，并分别与两个压紧环18固定连接。这样，悬挂网4可相对转轴3上下运动，在悬挂网4上的所述振动机构开启后，可以有效减少传递到转轴3上的震动，使悬挂网4在随所述振动机构产生振动时，不会对驱动电机11造成过多影响，也不会对槽体1本身产生过多影响。在本实施例中，所述的振动机构为振动电机15，振动电机15的数量至少为两个，两个振动电机15以转轴3为轴心对称设置。此外，需要说明的是，两个振动电机15均为防水振动电机。

继续参考图1-2，在本实施例中，在槽体1一侧从上往下依次开设有连通洗片腔室2的溢水口7、进水口8及排水口9，排水口9设置在槽体1的底部。在固定盖板6的内侧表面上设置有自动恒温加热器10，用于烘干冲洗后的胶片。

此外，如图1所示，在槽体1顶端还通过铰链12铰接有槽盖13，槽盖13盖于槽体1上时，与固定盖板6齐平，并覆盖固定盖板6未覆盖的洗片腔室2的部分。槽盖13有效防止水液在冲洗胶片时从所述洗片腔室2中溅出，为便于观察胶片的冲洗情况，在槽盖13上设置有观察窗14。

本申请在具体使用时，首先将显影、定影后的胶片夹紧在固定夹5上，固定夹5的数量可根据需要冲洗的胶片的数量而设置，胶片悬挂后呈竖直状态，这样有效避免了胶片其中一面与槽底接触的可能，胶片的两面都可以和冲洗的水液充分接触。夹紧固定好胶片后，通过开启振动电机15，使悬挂网4产生振动，可以将胶片上残留的显影、定影液抖落在洗片腔室2内，此时，将进水口8通过软管与水源连接，将排水口9通过软管与地漏连接，分别开启进水口8和排水口9，一面进水一面排水，可以将抖落在洗片腔室2内的显影、定影液冲走。随后，关闭振动电机15和排水口9，同样将溢水口7开启并通过软管与地漏连接，当水达到一定高度的时候，水可以从溢水口7排出， 同时漂浮在水层上部的废显影、定影液也一并排出。此外，在冲洗的同时，通过开启驱动电机11，驱动电机11驱动转轴3缓缓匀速转动，转轴3带动悬挂网4一起缓缓转动，可以快速的将胶片上的显影、定影液洗去，提高了冲洗胶片的效率。在胶片冲洗完成后，关闭进水口8和溢水口7，并开启排水口9，将洗片腔室2内的清洗废水排净。然后开启自动恒温加热器10，胶片在旋转过程中被快速烘干，而且受热均匀，烘干后的胶片的质量更佳。

在上述实施例中，本装置采用上部设溢水口、下部设进水口、底部设排水口的结构形式，使得胶片冲洗后的废液通过溢水口排出，不会残留在胶片上，提高胶片的冲洗质量；通过设置转轴、悬挂网及固定夹，使胶片可以在洗片腔室内竖向冲洗，避免了与洗片腔室的内壁接触，从而避免了黏连现象，胶片的两面充分接冲洗液，且不会损伤胶片上的药膜，冲洗好的胶片成像清晰，解决了现有技术中冲洗粘片的缺陷；设置的振动电机使悬挂网产生振动，产生的振动使胶片上的显影、定影液被抖落，同时，驱动电机带动转轴转动，使胶片与冲洗水液充分接触，提高了胶片冲洗的效率，此外，通过设置的自动恒温加热器，使胶片在旋转过程中均匀受热，烘干后的胶片的质量更佳，同时也提高了胶片的烘干速度。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。