一种导光条和具有其的导光条组件的制作方法

本实用新型涉及汽车灯具照明技术领域，尤其涉及一种导光条和具有其的导光条组件。

背景技术：

随着生活水平的不断提高，人们对于生活品质的要求也越来越高，以汽车为例，现代的消费者不仅仅对汽车的各项性能有所要求，对于汽车的驾驶舒适度以及乘车体验也要求越来越高。为了满足人们的需求，目前市面上的汽车大都配置有车载氛围灯，车载氛围灯一方面能够起到照明的作用，另一方面也能烘托车内的氛围，从而提高乘车人的乘车体验。

目前，车载氛围灯的发光部分可以分为光源部分和光导部分，光源部分通过为LED，而光导部分通过为导光条。目前的导光条通常为齿导光条，导光条点亮效果为间隔均匀的条状或带状发光，这种导光条为了实现均匀光带的效果，基本都采用散射材料制作而成，这限制了导光条的材料选取范围，不利于导光条加工工艺的优化。

技术实现要素：

本实用新型为了解决导光条材料选取范围受限且点亮外观缺乏新颖性的技术问题，提供了一种导光条。

本实用新型还提供了一种具有上述导光条的导光条组件。

根据本实用新型第一方面实施例的导光条，所述导光条包括至少一个条形本体，所述条形本体具有适于光线进入的进光面和适于光线导出的出光面，所述出光面上设置有渐变皮纹，所述渐变皮纹的皮纹深度沿所述条形本体的长度方向逐渐增大或减小。

根据本实用新型实施例的导光条，通过在条形本体上设置渐变皮纹，光线射出条形本体是在渐变皮纹的作用下会均匀散射，从而实现了导光条均匀发光的效果，而且渐变皮纹的设计丰富了导光条的光照效果并提升了导光条所营造的氛围效果。

根据本实用新型的一个实施例，所述条形本体的一个端面形成为所述进光面，所述条形本体的侧壁面形成为所述出光面，所述渐变皮纹的皮纹深度在从邻近所述进光面的一端到远离所述进光面的一端的方向上逐渐变深。

根据本实用新型的一个实施例，所述渐变皮纹的皮纹深度为h，0＜h≤35微米。

根据本实用新型第二方面实施例的导光条组件，包括根据上述实施例所述的导光条、光源以及用于固定所述导光条的支架，所述条形本体的进光面邻近所述光源设置。

根据本实用新型的一个实施例，所述条形本体为多个，多个所述条形本体平行设置。

根据本实用新型的一个实施例，相邻所述条形本体的邻近所述光源的端部之间设有连接部，所述连接部上形成有装配孔。

根据本实用新型的一个实施例，所述支架包括：安装部和多个配合部，所述光源和所述连接部连接在所述安装部上，所述配合部与所述安装部相连，所述配合部限定有适于容纳所述条形本体的容纳槽，多个所述条形本体一一对应地容纳在多个所述配合部的容纳槽内。

根据本实用新型的一个实施例，所述配合部远离所述安装部的一端设有挡片，所述挡片上设置有插槽，所述条形本体的远离所述光源的一端设有插装固定在所述插槽内的插接结构。

根据本实用新型的一个实施例，所述条形本体的截面为直角梯形，所述配合部截面为L型，所述容纳槽的两个槽壁上均设置有支架皮纹，所述支架皮纹上设置有镀层。

根据本实用新型的一个实施例，所述条形本体的对应所述直角梯形的下底的侧壁和对应与下底垂直的腰的侧壁抵接所述容纳槽的槽壁。

根据本实用新型的一个实施例，所述条形本体对应所述直角梯形的两个底边的侧壁形成为所述出光面。

根据本实用新型的一个实施例，所述条形本体对应所述直角梯形的上底的侧壁和对应与所述上底倾斜相连的腰的侧壁形成为所述出光面。

根据本实用新型的一个实施例，所述导光条为聚甲基丙烯酸甲酯材料件或聚碳酸酯材料件，所述支架的材料为聚碳酸酯材料件。

附图说明

图1是本实用新型实施例的导光条组件；

图2是沿图1中A-A处剖视图；

图3是沿图1中B-B处剖视图；

图4是沿图1中C-C处剖视图；

图5是本实用新型实施例的支架的结构示意图；

图6是本实用新型实施例的导光条的结构示意图。

图中：

1：支架，2：安装板，3：线束，4：渐变皮纹，5：支架皮纹，6：条形本体，7：线路板，8：挡片，9：插槽，10：插接结构，11：导光条；12：导光条组件。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-6所示，根据本实用新型第一方面实施例的导光条11，导光条11包括至少一个条形本体6，条形本体6具有适于光线进入的进光面和适于光线导出的出光面，出光面上设置有渐变皮纹4，渐变皮纹4的皮纹深度沿条形本体6的长度方向逐渐增大或减小。

根据本实用新型的一个实施例，条形本体6的一个端面形成为进光面，条形本体6的侧壁面形成为出光面，渐变皮纹4的皮纹深度在从邻近进光面的一端到远离进光面的一端的方向上逐渐变深。

具体而言，本实施例中出光面即使供照射入导光条11内的光线射出导光条11的导光条11侧面，出光面沿着条形本体6的延伸方向延伸布置，而渐变皮纹4也沿着条形本体6的延伸方向布置在出光面上。此外，为了保证渐变皮纹4具有较好的精度，本实施例中渐变皮纹4采用激光成型技术雕刻而成。

根据本实用新型的导光条11，导光条11包括条形本体6，条形本体6的出光面上设置有渐变皮纹4，当光源从导光条11的起始端照进导光条11后，照射进的光会经由出光面射出，而射出的光在渐变皮纹4的作用下会均匀散射，从而实现了导光条11均匀发光的效果。此外渐变皮纹4的设计丰富了导光条11的光照效果并提升了导光条11所营造的氛围效果。

根据本实用新型的一个实施例，条形本体6的一端为用于靠近光源的起始端，另一端为远离光源的末尾端，渐变皮纹4的皮纹深度沿着起始端至末尾端的方向逐渐变深。皮纹深度即是皮纹纹理的深度，通过采用这种皮纹深度变化的渐变皮纹4，丰富了导光条11的光照效果，使得导光条11的点亮外观具有变化的效果，提升了导光条11的观赏性，从而有利于氛围的营造。

根据本实用新型的一个实施例，渐变皮纹4的皮纹深度为h，0＜h≤35微米。由于导光条11的直径通常较小，所以渐变皮纹4的深度不能太深，而为了保证渐变皮纹4的渐变效果，渐变皮纹4的深度也不能太浅，经过我方多次的实验，当导光条11渐的长度为200毫米左右时，渐变皮纹4的最大深度应为35微米，即以导光条11起始端为原点，导光条11末尾端为X轴，皮纹深度为Y轴，皮纹深度在Y轴方向随着X轴的呈现出线性正相关的关系。

根据本实用新型第二方面实施例的导光条组件12，包括根据上述实施例的导光条11、光源以及用于固定导光条11的支架1，条形本体6的进光面邻近光源设置。

具体而言，本实施例中光源包括电源、安装板2、固定在安装板2上的线路板7、固定在线路板7上的LED灯以及将LED灯与电源电路连接的线束3，本实施例的线路板7具有挡止导光条11起始端的作用，线路板7的挡止方式在后面会进行说明。当导光条11处于照明模式时，LED射出的光线会从导光条11的起始端照射入导光条11内，从而将导光条11照亮，而导光条11上的渐变皮纹4则会将从导光条11内射出的光线变换为均匀照亮的光线，并使得导光条11的点亮效果具有变化性，从而提升导光条11氛围的营造效果。

根据本实用新型的一个实施例，条形本体6为多个，多个条形本体6平行设置。

根据本实用新型的一个实施例，相邻条形本体6的邻近光源的端部之间设有连接部，连接部上形成有装配孔。

根据本实用新型的一个实施例，支架1包括：安装部和多个配合部，光源和装配孔连接在安装部上，配合部与安装部相连，配合部限定有适于容纳条形本体6的容纳槽，多个条形本体6一一对应地容纳在多个配合部的容纳槽内。

根据本实用新型的一个实施例，配合部远离安装部的一端设有挡片8，挡片8上设置有插槽9，条形本体6的远离光源的一端设有插装固定在插槽9内的插接结构10。

根据本实用新型的一个实施例，条形本体6的一端为用于靠近光源的起始端，另一端为远离光源的末尾端，渐变皮纹4的凹槽深度沿着起始端至末尾端的方向逐渐变深。需要说明的是，本实施例中渐变皮纹4的设置和具体结构可以参见上述导光条11的渐变皮纹4的设置和具体结构，渐变皮纹4的深度也介于0-35微米，渐变皮纹4的渐变情况也沿着条形本体6的延伸方向呈现出线性正相关的关系。

根据本实用新型的一个实施例，支架1的一端为用于安装光源的光源端，另一端为用于挡止固定导光条11末尾端的挡止端，支架1的挡止端设置有挡片8，挡片8上设置有插槽9，导光条11末尾端设置有插装固定在插槽9内的插接结构10。本实施例中插接结构10也为设置在导光条11末尾端的插接段，插接段具体也为一段长方体，而挡片8上的插槽9则为于插接段相匹配的矩形槽，这样在插接段插入矩形槽内后，即会限制导光条11的转动，而由于导光条11的本体的端面比插接段的端面要大，这样会限制导光条11的轴向位移量，从而实现将导光条11卡紧在条形槽内，最终使得导光条11只能进行朝向起始端的位移。本实施例中导光条11的起始端通过线路板7进行挡位，具体情况如图4所示，支架1位于起始端的一侧设置为大U型，而导光条11的起始端设置为小U型，小型能够插入大U型的凹槽内，而固定在安装板2上的线路板7能够插入小U型的凹槽内，通过这种叠加安装的方式使得导管条的起始端只能够沿着横向方向进行移动，而导光条11的末尾端由于只能进行轴向移动，这样导光条11的两端即会被卡紧固定在支架1的条形槽内，从而实现了对导光条11的固定。

根据本实用新型的一个实施例，条形本体6的截面为直角梯形，配合部截面为L型，容纳槽的两个槽壁上均设置有支架皮纹5，支架皮纹5上设置有镀层。

根据本实用新型的一个实施例，条形本体6的对应直角梯形的下底的侧壁和对应与下底垂直的腰的侧壁抵接容纳槽的槽壁，条形本体6的与容纳槽的两侧槽壁相贴合的两个侧面也能透出一些光线，经由这两个侧面透出的光线经由支架皮纹5和镀层的反射作用也会变成均匀的光线，从而提升导光条11的光亮效果。需要说明的是本实施例中支架皮纹5采用的是普通皮纹，即支架皮纹5的深度并不沿着导光条11的延伸方向具有变化性，皮纹的纹理深度基本保持不变。

根据本实用新型的一个实施例，条形本体6对应直角梯形的两个底边的侧壁形成为出光面，直角梯形的两个底边前后设置，条形本体6中的光线朝前或朝后射出，一部分直接射出，另一部分照射在容纳槽的镀层上，经过镀层的反射在射出，进而提升射出光线的强度。

根据本实用新型的一个实施例，条形本体6对应直角梯形的上底的侧壁和对应与上底倾斜相连的腰的侧壁形成为出光面。

根据本实用新型的一个实施例，导光条11为聚甲基丙烯酸甲酯材料件或聚碳酸酯材料件，支架1的材料为聚碳酸酯材料件。聚甲基丙烯酸甲酯材料件和聚碳酸酯材料件均具有高透明度、成型收缩率低且成型后尺寸稳定的特点，从而保证了导光条11具有较好的结构强度和性能。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。