一种用于快速连接器的圆形光缆紧固装置的制作方法

本实用新型涉及圆形光缆紧固装置技术领域，具体为一种用于快速连接器的圆形光缆紧固装置。

背景技术：

用于快速连接器的光缆紧固装置种类多样，但是使用于圆形光缆快速链接器现场施工组装的光缆紧固装置较为少见，适用于的圆形光缆的种类也比较单一，兼容性较差；现有的用于快速连接器的圆形光缆紧固装置组装不够简便，重复组装时较为麻烦，对圆形光缆的紧固力一般，圆形光缆的抗拉性能较差，同时组装时可能会造成光缆的扭动，影响组装。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于快速连接器的圆形光缆紧固装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于快速连接器的圆形光缆紧固装置，包括防折保护套、尾帽、圆形光缆、圆缆夹、紧固帽和快速连接器主体尾部，所述防折保护套插接于尾帽内，且尾帽内壁开设有螺纹，所述圆形光缆的下端依次贯穿防折保护套和尾帽，所述圆形光缆的上端套接有圆缆夹，所述圆缆夹外侧套接有紧固帽，所述紧固帽外侧上端呈锥形，所述紧固帽上端锥形部分外侧套接有快速连接器主体尾部，所述圆缆夹、紧固帽和快速连接器主体尾部均插接于尾帽内，且快速连接器主体尾部外壁与尾帽内壁相螺接。

优选的，所述圆形光缆包括光纤，所述光纤的外侧套接有圆缆，所述圆缆的外侧套接有加强芳纶纱，所述加强芳纶纱的外侧套接有护套，所述防折保护套和尾帽套接于护套外侧，所述圆缆夹套接于圆缆外侧。

优选的，所述圆缆夹包括第一半圆缆夹和第二半圆缆夹，且第一半圆缆夹和第二半圆缆夹左右对称分布，所述第一半圆缆夹和第二半圆缆夹套接于圆缆外侧，所述第一半圆缆夹和第二半圆缆夹外侧套接有紧固帽，所述第一半圆缆夹和第二半圆缆夹内侧端通过柔性连接件相连，所述第一半圆缆夹和第二半圆缆夹内壁从下至上均开设有相连通的Ф3.0mm圆缆卡槽，Ф2.0mm圆缆卡槽和Ф0.9mm圆缆卡槽，所述第二半圆缆夹的外侧端固定装配有卡块，所述第一半圆缆夹的外侧端固定装配有卡扣，所述卡扣与卡块相扣合，所述第一半圆缆夹和第二半圆缆夹外侧面上端呈锥形，所述第一半圆缆夹和第二半圆缆夹上端锥形部分外侧面开设有圆环形台阶，所述第一半圆缆夹和第二半圆缆夹外侧面上端固定装配有防转动卡位，且防转动卡位位于紧固帽外侧。

优选的，所述快速连接器主体尾部包括套筒，且套筒套接于紧固帽上端锥形部分外侧，所述套筒的上端固定装配有螺纹管，所述螺纹管的内壁开设有防转动卡槽，且防转动卡槽套接于防转动卡位外侧，所述螺纹管与尾帽内壁螺纹相螺接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本方案设计了一种用于快速连接器的圆形光缆紧固装置，适用于圆形光缆快速连接器现场施工组装，也适用于相同紧固装置的快速连接器端子的生产施工组装，圆缆夹内部设有三段式卡槽，分别是Ф3.0mm圆缆卡槽、Ф2.0mm圆缆卡槽、Ф0.9mm圆缆卡槽，适用于Ф3.0mm、Ф2.0mm和Ф0.9mm圆形光缆，一夹多用，兼容性强；圆缆夹锥体部分设有圆环形台阶，在尾帽与快速连接器主体尾部拧紧过程中，利用锥体斜度与紧固帽紧配时产生的推力，增加圆缆夹内部卡槽对圆形光缆的紧固力，同时利用圆环形台阶增加对加强芳纶纱的紧固力，从而增强紧固后圆形光缆的抗拉性能，圆缆夹头部设有防转动卡位，快速连接器主体尾部内孔设有相应的防转动卡槽，两者相匹配，在尾帽与快速连接器尾部拧紧过程中，有效防止圆缆夹和圆形光缆产生随动使圆缆扭曲，避免影响组装。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中圆形光缆和圆缆夹装配结构示意图；

图3为本实用新型中圆形光缆、圆缆夹、紧固帽和快速连接器主体尾部装配结构示意图；

图4为本实用新型爆炸结构示意图；

图5为本实用新型爆炸结构示意剖图；

图6为本实用新型中圆缆夹结构示意图；

图7为本实用新型中光纤切割定长板结构示意图。

图中：1防折保护套、2尾帽、3圆形光缆、31光纤、32圆缆、33加强苏纶纱、34护套、4圆缆夹、41第一半圆缆夹、42第二半圆缆夹、43Ф3.0mm圆缆卡槽、44Ф2.0mm圆缆卡槽、45Ф0.9mm圆缆卡槽、46卡块、47卡扣、48圆环形台阶、49防转动卡位、5紧固帽、6快速连接器主体尾部、61套筒、62螺纹管、63防转动卡槽、7光纤切割定长板、71板体、72圆缆固定槽、73圆缆夹固定槽、74光纤定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，本实用新型提供一种技术方案：一种用于快速连接器的圆形光缆紧固装置，包括防折保护套1、尾帽2、圆形光缆3、圆缆夹4、紧固帽5和快速连接器主体尾部6，防折保护套1插接于尾帽2内，且尾帽2内壁开设有螺纹，圆形光缆3的下端依次贯穿防折保护套1和尾帽2，圆形光缆3的上端套接有圆缆夹4，圆缆夹4外侧套接有紧固帽5，紧固帽5外侧上端呈锥形，紧固帽5上端锥形部分外侧套接有快速连接器主体尾部6，圆缆夹4、紧固帽5和快速连接器主体尾部6均插接于尾帽2内，且快速连接器主体尾部6外壁与尾帽2内壁相螺接。

本装置适用于的圆形光缆类型包括Ф3.0mm圆缆、Ф2.0mm圆缆和Ф0.9mm圆缆，其中本实施中采用Ф0.9mm圆缆，防折保护套1保护圆形光缆3，避免组装式造成圆形光缆3弯折。

圆形光缆3包括光纤31，光纤31的外侧套接有圆缆32，圆缆32的外侧套接有加强芳纶纱33，加强芳纶纱33的外侧套接有护套34，防折保护套1和尾帽2套接于护套34外侧，圆缆夹4套接于圆缆32外侧。

使用本装置时按要求预留圆缆32一定长度，剥去圆形光缆3的护套34，把剥出的圆缆32装入圆缆夹4相应直径的圆缆卡槽内，露出圆缆32和加强芳纶纱33。

圆缆夹4包括第一半圆缆夹41和第二半圆缆夹42，且第一半圆缆夹41和第二半圆缆夹42左右对称分布，第一半圆缆夹41和第二半圆缆夹42套接于圆缆32外侧，第一半圆缆夹41和第二半圆缆夹42外侧套接有紧固帽5，第一半圆缆夹41和第二半圆缆夹42内侧端通过柔性连接件相连，第一半圆缆夹41和第二半圆缆夹42内壁从下至上均开设有相连通的Ф3.0mm圆缆卡槽43，Ф2.0mm圆缆卡槽44和Ф0.9mm圆缆卡槽45，第二半圆缆夹42的外侧端固定装配有卡块46，第一半圆缆夹41的外侧端固定装配有卡扣47，卡扣47与卡块46相扣合，第一半圆缆夹41和第二半圆缆夹42外侧面上端呈锥形，第一半圆缆夹41和第二半圆缆夹42上端锥形部分外侧面开设有圆环形台阶48，第一半圆缆夹41和第二半圆缆夹42外侧面上端固定装配有防转动卡位49，且防转动卡位49位于紧固帽5外侧。

把圆缆32装入到圆缆夹4的第一半圆缆夹41和第二半圆缆夹42相应直径的圆缆卡槽内，扣合第一半圆缆夹41和第二半圆缆夹42以夹紧圆形光缆3。

圆缆夹4内部设有三段式卡槽，分别是Ф3.0mm圆缆卡槽43、Ф2.0mm圆缆卡槽44、Ф0.9mm圆缆卡槽45，适用于Ф3.0mm、Ф2.0mm和Ф0.9mm圆形光缆，一夹多用，兼容性强。

快速连接器主体尾部6包括套筒61，且套筒61套接于紧固帽5上端锥形部分外侧，套筒61的上端固定装配有螺纹管62，螺纹管62的内壁开设有防转动卡槽63，且防转动卡槽63套接于防转动卡位49外侧，螺纹管62与尾帽2内壁螺纹相螺接。

圆缆夹4锥体部分设有圆环形台阶48，在尾帽2与快速连接器主体尾部6拧紧过程中，利用锥体斜度与紧固帽5紧配时产生的推力，增加圆缆夹4内部卡槽对圆形光缆3的紧固力，同时利用圆环形台阶48增加对加强芳纶纱33的紧固力，从而增强紧固后圆形光缆3的抗拉性能，圆缆夹4头部设有防转动卡位49，快速连接器主体尾部6内孔设有相应的防转动卡槽63，两者相匹配，在尾帽2与快速连接器尾部6拧紧过程中，有效防止圆缆夹4和圆形光缆3产生随动使圆缆32扭曲，避免影响组装。

操作过程：

1.把防折保护套1装入尾帽2，圆形光缆3依次穿过防折保护套1和尾帽2，按要求预留Ф0.9mm圆缆32一定长度，剥去圆形光缆3的护套34，装入圆缆夹4相应直径的圆缆卡槽，露出Ф0.9mm圆缆32和加强芳纶纱33，扣合第一半圆缆夹41和第二半圆缆夹42以夹紧圆形光缆3，捋顺加强芳纶纱33拉直倒盖在圆缆夹4外部。

2.在圆缆夹4外部套上紧固帽5并压紧，剪去多余加强芳纶纱33，将上述圆缆夹4装入光纤切割定长板7的圆缆夹固定槽72，将圆形光缆32装入圆缆固定槽73，依次剥去Ф0.9mm圆缆32的外包层和涂履层，露出光纤31，把光纤装入到光纤定位槽74内，按定长切割光纤31，清洁光纤31。

3.将圆缆夹4的防转动卡位49对准快速连接器尾部6的防转动卡位槽63，装入快速连接器主体尾部6，推上尾帽2与快速连接器主体尾部6拧紧。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。