折弯成型的眼镜的制作方法

本申请涉及眼镜领域，具体而言，涉及一种折弯成型的眼镜。

背景技术：

发明人发现，眼镜的各零部件基本上都是通过焊接和铰链螺丝连接的方式来实现的，不仅存在加工工艺复杂繁琐，佩戴过程中还容易出现焊接点受冲击导致脱焊断裂和镜脚经常性摆动导致螺丝松动甚至遗失，造成眼镜的损坏。

针对相关技术中眼镜的各零部件采用模具成型、焊接或螺丝连接造成的加工工艺复杂，且容易损坏的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本申请的主要目的在于提供一种折弯成型的眼镜，以解决眼镜的各零部件采用模具成型、焊接或螺丝连接造成的加工工艺复杂，且容易损坏的问题。

为了实现上述目的，本申请提供了一种折弯成型的眼镜。

根据本申请的折弯成型的眼镜包括：镜框和镜腿，所述镜框的两端具有折弯成型的桩头，所述镜框的中间部位具有折弯成型的中梁，所述桩头上、下两侧设置一对车件孔，一对所述车件孔和所述镜腿一端的一对金属叉脚转动连接。

进一步的，所述桩头包括：第一折弯部，及与所述折弯部一体成型且位于所述车件孔外侧的弹片，所述金属叉脚抵在所述弹片上。

进一步的所述中梁包括：第二折弯部，及与所述第二折弯部一体成型的支架。

进一步的，还包括：镶嵌在所述支架上的鼻托。

进一步的，所述鼻托为防滑硅胶托叶。

进一步的，所述第二折弯部上还具有用于增加强度的加强筋。

进一步的，所述镜框、所述桩头及所述中梁上设置若干等径圆孔。

进一步的，还包括：具有u型槽的镜片，所述镜片通过卡在u型槽里鱼丝线穿过等径圆孔固定在镜框上。

进一步的，所述中梁为u型结构。

进一步的，所述中梁包括：第二折弯部，与所述第二折弯部一体成型的支架，以及镶嵌在所述支架上的鼻托；所述鼻托为防滑硅胶托叶。

在本申请实施例中，通过折纸原理，采用折弯成型的方式，通过折弯成型的桩头和折弯成型的中梁，达到了眼镜各零部件之间采用折弯成型，而不采用模具成型、螺丝连接或焊接的目的，从而实现了简化加工工艺，且不易损坏的技术效果，进而解决了由于眼镜的各零部件采用焊接或螺丝连接造成的加工工艺复杂，且容易损坏的技术问题。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是根据本申请实施例的折弯成型的眼镜结构俯视示意图；

图2是根据本申请实施例的折弯成型的眼镜侧面示意图；

图3是根据本申请实施例的折弯成型的眼镜爆炸示意图；

图4是根据本申请实施例的镜腿结构示意图；

图5是根据本申请实施例的折弯成型的镜框俯视图；

图6是根据本申请实施例的折弯成型的镜框正面示意图；

图7是根据本申请实施例的桩头展开图；

图8是根据本申请实施例的中梁展开图。

附图标记

1、镜框；2、镜腿；3、桩头；4、中梁；5、车件孔；6、金属叉脚带凸起卡口的金属叉脚；7、第一折弯部；8、弹片；9、第二折弯部；10、支架；11、鼻托；12、加强筋；13、等径圆孔；14、镜片；15、鱼丝线。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如图1-8所示，本申请涉及一种折弯成型的眼镜，该眼镜包括：镜框1和镜腿2，所述镜框1的两端具有折弯成型的桩头3，所述镜框1的中间部位具有折弯成型的中梁4，所述桩头3上、下两侧设置一对车件孔5，一对所述车件孔5和所述镜腿2一端的一对金属叉脚6转动连接。

具体的，镜框1为眼镜的框架部分，具有固定镜片14和镜腿2的作用；镜腿2具有将这个眼镜衔接到人耳处的作用。桩头3和中梁4采用折弯工艺折弯形成，桩头3为位于镜框1两端的弯曲部分，具有衔接镜腿2的作用；中梁4位于镜框1的中间部分，具有托在人鼻梁处的作用。

本实施例中，折弯前的桩头3和中梁4可以参照如图7和8所示的展开图，是为一个平面结构，通过折弯后，可以形成如图5所示的桩头3和中梁4结构，可以看出，折弯后得到的桩头3和中梁4和镜框1一体成型，不需要任何焊接或螺丝连接，就可以形成一幅眼镜必备的镜腿2衔接部分以及托在鼻梁的部分，与现有技术中的各个部分需要焊接或螺丝连接相比，减小了工艺复杂程度，而且由于是一体成型的结构，避免了因为螺丝松动、脱焊断裂导致无法继续使用，不容易损坏。

如图2、3所示，桩头3的上、下两侧设置一对车件孔5，本实施例中，采用卡接的方式直接安装到桩头3的上、下两侧，通过该车件孔5可以和镜腿2一端的一对带有凸起的金属叉脚6(位于上、下两侧)相匹配，将镜腿2和镜框1相衔接，同时通过车件孔5、金属叉脚6的旋转配合和弹片8的张紧效果，实现了镜腿2在车件孔5中的任意转动，达到张紧开合眼镜的目的。

从以上的描述中，可以看出，本申请实现了如下技术效果：

在本申请实施例中，采用折弯成型的方式，通过折弯成型的桩头3和折弯成型的中梁4，达到了眼镜各零部件之间采用折弯成型，而不采用模具成型、螺丝连接或焊接的目的，从而实现了简化加工工艺，且不易损坏的技术效果，进而解决了由于眼镜的各零部件采用焊接或螺丝连接造成的加工工艺复杂，且容易损坏的技术问题。

作为本实施例中优选的，如图7所示，所述桩头3包括：第一折弯部7，及与所述折弯部一体成型且位于所述车件孔5外侧的弹片8，所述金属叉脚6抵在所述弹片8上。沿着图中的虚线可以折弯形成桩头3，图中左、右两侧折弯成上、下相平行，图中下侧折弯成与中间的衔接部形成一定的角度，从而达到弹片8的作用，弹片8能够抵在金属叉脚6的外侧，起到镜腿2开合时具有张紧力的作用。

作为本实施例中优选的，如图8所示，所述中梁4包括：第二折弯部9，及与所述第二折弯部9一体成型的支架10；为本实施例中优选的，还包括：镶嵌在所述支架10上的鼻托11；作为本实施例中优选的，所述鼻托11为防滑硅胶托叶；为本实施例中优选的，所述中梁4为u型结构。将图中镜框1后侧部分向下折弯至和镜框1相贴合的位置，再将支架10折弯成和鼻托11状，使之可以和鼻梁匹配；优选的，从上往下看中梁4为u型结构。在支架10上镶嵌鼻托11，能够起到托在鼻梁时，增加人体舒适感的作用。优选的，鼻托11为防滑硅胶托叶，不仅可以增加舒适度，还可以起到防滑的作用。作为本实施例中优选的，所述第二折弯部9上还具有用于增加强度的加强筋12。通过加强筋12增加眼镜中梁4部位的抗变形能力。

作为本实施例中优选的，如图3-5和8所示，所述镜框1、所述桩头3及所述中梁4上设置若干等径圆孔13；作为本实施例中优选的，还包括：具有u型槽的镜片14，所述镜片14通过卡在u型槽里鱼丝线15穿过等径圆孔13固定在镜框1上。通过鱼丝线15、等径圆孔13的配合，达到镜片14固定的目的。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。