一种眼镜铰链的制作方法

本实用新型涉及眼镜配件技术领域，特别涉及一种眼镜铰链。

背景技术：

眼镜是以改善视力、保护眼睛或者作装饰用途而制作的光学器件，主要包括镜框、安装于镜框的镜片以及与镜框连接的镜框臂，目前，现有的镜框与镜框臂一般采用铰链的方式连接，而铰链需要通过焊接或者螺钉固定的方式才能将镜框和镜框臂稳固连接，该铰链方式增加了人工、材料成本，操作麻烦，而且使用的螺钉容易松动、掉落，导致眼镜摆动、变形，缩短眼镜的使用寿命。

因此，现有技术有待发展。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种无需焊接、节省成本且不易晃动、方便安装的眼镜铰链。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型提供了一种眼镜铰链，用于将镜框和镜框臂连接，其中，所述眼镜铰链包括与所述镜框连接的第一连接部以及与所述镜框臂连接的第二连接部，所述第一连接部设置有开孔和与所述开孔间隔设置的定位部，所述第二连接部相对于所述第一连接部的一端设置有卡接部和与所述卡接部间隔设置的弹片，所述卡接部容置于所述开孔中，所述弹片的一端固定于所述第二连接部，所述弹片的另一端折弯安装于所述定位部，以连接所述第一连接部和所述第二连接部。

进一步地，所述定位部包括相对设置的一对凸起柱，所述凸起柱穿设有通孔，所述弹片包括固定端和活动端，所述固定端与所述第二连接部固定连接，所述活动端的末端设置有一对横向伸出的转动轴，所述转动轴安装于所述通孔。

进一步地，所述第二连接部设置有收容槽，所述弹片容置于所述收容槽。

进一步地，所述弹片与第二连接部为一体成型结构。

进一步地，所述镜框臂、第二连接部可绕着所述转动轴转动90°。

进一步地，所述第一连接部相对于所述第二连接部的一端设置有一对耳部，两个所述耳部之间形成凹槽，所述凹槽的宽度略大于所述弹片的宽度，所述耳部的边缘与所述第一连接部的边缘平行，所述耳部与所述第二连接部相接触。

进一步地，所述弹片为t形结构。

本实用新型技术方案具有的有益效果：

本实用新型的眼镜铰链，通过设置与所述镜框连接的第一连接部以及与所述镜框臂连接的第二连接部，同时利用卡接部与开孔的卡合、弹片与定位部的配合以连接第一连接部和第二连接部，从而实现了镜框与镜框臂的转动连接，该连接方式无需通过焊接固定，节省成本，而且弹片与定位部的配合稳定牢固，不易晃动，安装方便快捷。

附图说明

图1是本实用新型眼镜铰链的侧视图；

图2是本实用新型眼镜铰链的展开图；

图3是本实用新型眼镜铰链的透视图；

附图标记说明：

100-眼镜铰链，10-第一连接部，11-开孔，12-定位部，121-凸起柱，1211-通孔，13-耳部，14-凹槽，20-第二连接部，21-卡接部，22-弹片，221-固定端，222-活动端，2221-转动轴，23-收容槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

请参考图1-3，本实用新型提供了一种眼镜铰链100，用于将镜框和镜框臂连接，其中，所述眼镜铰链100包括与所述镜框连接的第一连接部10以及与所述镜框臂连接的第二连接部20，所述第一连接部10设置有开孔11和与所述开孔11间隔设置的定位部12，所述第二连接部20相对于所述第一连接部10的一端设置有卡接部21和与所述卡接部21间隔设置的弹片22，所述卡接部21容置于所述开孔11中，所述弹片22的一端固定于所述第二连接部20，所述弹片22的另一端折弯安装于所述定位部12，以连接所述第一连接部10和所述第二连接部20，从而实现所述镜框和所述镜框臂的连接。

本实用新型的眼镜铰链100，通过设置与所述镜框连接的第一连接部10以及与所述镜框臂连接的第二连接部20，同时利用卡接部21与开孔11的卡合、弹片22与定位部12的配合以连接第一连接部10和第二连接部20，从而实现了镜框与镜框臂的转动连接，该连接方式无需通过焊接固定，节省了人工、材料成本，无废气排放，更加环保，而且弹片22与定位部12的配合稳定牢固，不易晃动，安装方便快捷，解决了现有镜框臂容易上下晃动、掉落的问题，增加了所述眼镜铰链100的使用寿命。

在本实施方式中，所述第一连接部10可与所述镜框为一体成型结构或者通过常见固定结构与所述镜框连接，所述第二连接部20可与所述镜框臂为一体成型结构或者通过常见固定结构与所述镜框臂连接。

请继续参考图2，所述定位部12包括相对设置的一对凸起柱121，所述凸起柱121穿设有通孔1211，所述弹片22包括固定端221和活动端222，所述固定端221与所述第二连接部20固定连接，所述活动端222的末端设置有一对横向伸出的转动轴2221，所述转动轴2221安装于所述通孔1211，所述转动轴2221可在所述通孔1211中转动以带动所述第二连接部20转动，以打开使用和收回放置所述镜框臂。由于所述转动轴2221容置于所述通孔1211且被所述凸起柱121抵持，所述第二连接部20不易掉落、晃动，从而延长所述眼镜铰链100的使用寿命。

优选地，所述第二连接部20设置有收容槽23，所述弹片22容置于所述收容槽23，所述弹片22从所述收容槽23中折弯伸至所述定位部12，减少了所述弹片22所占的体积，同时减轻了本实用新型的眼镜铰链100的重量，方便佩戴。

在本实施方式中，所述弹片22与第二连接部20为一体成型结构，可以大规模工业生产，降低了人工作业的工作量，进一步降低了成本。

具体地，所述镜框臂、第二连接部20可绕着所述转动轴2221转动90°，使用时，所述第一连接部10和所述第二连接部20成平行状态，当收回放置时，所述第一连接部10和所述第二连接部20呈相互垂直状态。

进一步地，所述第一连接部10相对于所述第二连接部20的一端设置有一对耳部13，两个所述耳部13之间形成凹槽14，所述凹槽14的宽度略大于所述弹片22的宽度，以保证所述弹片22能往所述凹槽14方向转动，即保证所述第二连接部20能够转动，所述耳部13的边缘与所述第一连接部10的边缘平行，所述耳部13与所述第二连接部20相接触，防止所述第二连接部20反向转动。

优选地，所述弹片22为t形结构。

佩戴时，所述第一连接部10和所述第二连接部20呈平行状态(如图1所示)；镜框臂收起时，所述第一连接部10和所述第二连接部20呈相互垂直状态，即将图1中第二连接部20往下转动至90°，以收起镜框臂。

本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。