光纤对准装置、系统和方法与流程

相关申请的交叉引用

本申请作为pct国际专利申请于2019年11月25日提交，并要求于2018年11月30日提交的美国专利申请序列号62/773,642的权益，并要求于2019年4月16日提交的美国专利申请序列号62/834,855的权益，并要求于2019年5月6日提交的美国专利申请序列号62/844,011的权益，并要求于2019年10月2日提交的美国专利申请序列号62/909,367的权益，上述申请的公开内容通过引用整体并入本文中。

本公开大体上涉及诸如光纤适配器的光纤连接部件。更具体地，本公开涉及无套圈光纤连接部件、系统和方法。

背景技术：

光纤通信系统变得越来越普遍，部分原因是服务提供商希望向客户提供高带宽通信能力(例如，数据和语音)。光纤通信系统采用光纤线缆网络，在相对较长的距离上传输大量数据和语音信号。光纤连接器是大多数光纤通信系统的重要部分。光纤连接器允许两根光纤无需拼接即可快速进行光学连接。光纤连接器可用于将两段光纤光学互连。光纤连接器还可用于将多段光纤与无源和有源设备互连。

典型的光纤连接器包括支承在连接器壳体的远端处的套圈组件。弹簧用于相对于连接器壳体在远侧方向上偏压套圈组件。套圈用来支承至少一根光纤的端部(在多光纤套圈的情况下，支承多根光纤的端)。套圈具有远端面，光纤的抛光端位于该远端面处。当两个光纤连接器互连时，套圈的远端面彼此邻接，并且克服其相应的弹簧的偏压，相对于其相应的连接器壳体向近侧施力至所述套圈。在光纤连接器连接的情况下，它们各自的光纤同轴地对准，使得光纤的端面彼此直接相对。以此方式，光学信号可从光纤通过光纤的对准端面传输到光纤。对于许多光纤连接器类型(lc、sc、mpo)，两个光纤连接器之间的对准通过使用中间光纤适配器提供。

另一类型的光纤连接器可以被称为无套圈光纤连接器。在无套圈光纤连接器中，与无套圈光纤连接器对应的光纤的端部不由套圈支撑。相反，光纤的端部是自由端部。类似于上述套圈式连接器，光纤适配器可以用于协助将两个无套圈光纤连接器光学耦合在一起。pct公开号wo2012/112344；wo2013/117598；wo2017/081306；wo2016/100384；wo2016/043922；以及美国专利号8,870,466和9,575,272公开了示例性无套圈光纤连接器和/或光纤适配器。

光纤适配器用于将光学连接器的光纤头光耦合在一起。光纤适配器可包括专用的光纤对准装置，以接收裸光纤并对准光纤头，从而能够在其间传输光学信号。当接收在光学适配器的端口处时，光学连接器可固定到光学适配器。

多光纤光纤连接器和单光纤连接器的光纤对准领域需要改进。

技术实现要素：

本公开的方面涉及用于对准无套圈光纤连接器的光纤的光纤对准系统、设备/装置和方法。

本公开的方面还涉及光纤对准系统、设备/装置，以及用于增强与光纤之间的光学连接位置/接口有关的插入损耗性能的方法。在某些实例中，根据本公开的原理的特征允许插入损失沿着整个对准系统变得更稳定。

在某些实例中，无套圈光纤连接器的光纤对准系统可以被构造成容纳任何数目的光纤。在某些实例中，光纤对准系统可以被构造成容纳包括至少一根、两根、四根、八根、十二根、十六根、二十四根、三十二根、四十八根或更多根光纤的光纤连接器。虽然本公开的各方面特别适用于用于对准成套的多根光纤的系统(例如，用于对准多光纤光学连接器的光纤的系统)，但由于提供高光学连接密度的能力，本公开的特征和优点也适用于用于对准单对光纤的系统(例如，用于对准单个光纤连接器的光纤的系统)。

本公开的一个方面涉及一种用于对准无套圈光纤连接器的光纤的对准系统，所述对准系统允许在光纤连接器的光纤的光纤端头处或附近直接施加接触压力，以帮助防止光纤端头从对应的对准结构(例如，对准凹槽)向上挠曲并导致插入损耗。因此，接触压力通常不从光纤端头彼此相对的光学接口位置偏移，以提供光纤之间的光学连接。

本公开的另一方面涉及一种用于对准无套圈光纤连接器(例如，具有不由套圈支承的光纤的光纤连接器)的光纤的对准系统。所述对准系统包括接触构件，所述接触构件适于在所述光纤插入到其中时将期望光耦合在一起的光纤挤压到对准凹槽中。接触构件可具有接触表面，该接触表面接触期望在光纤端头处或非常接近光纤端头处直接光耦合在一起的光纤，以挤压对准凹槽内的光纤。接触构件优选地跨越期望光耦合在一起的光纤之间的光学接口位置延伸，以便使两个光纤与单个接触构件接触。使用单个接触构件接触期望对准的两根光纤使得能够在光纤头处或非常接近光纤头直接接触光纤。接触构件可包括接触表面，该接触表面接触期望对准的光纤，并横越光纤头的端面彼此相对的位置。

本公开的另一方面涉及一种用于对准无套圈或裸露光纤连接器的光纤的对准系统，该对准系统包括中间力传递构件(例如，中间接合构件或元件)。中间力传递构件允许一个弹簧或多个弹簧的弹簧负荷通过中间力传递构件传递到定位在例如对准凹槽的对准结构中的光纤。中间力传递构件优选地接合期望对准且光耦合在一起的第一光纤和第二光纤。中间力传递构件优选地跨越光学接口位置延伸，在所述光学接口位置处，光纤头的端面彼此相对。因此，中间力传递构件桥接第一光纤和第二光纤的端面彼此相对的位置，并且接触第一光纤和第二光纤两者以将两个光纤偏压到对准凹槽中。中间力传递构件有助于稳定沿着对准系统的插入损耗，特别是在邻近光纤头的区域中。在对准系统在光学接口位置的相对侧上使用两个单独的弹簧的情况下，所述两个单独的弹簧将弹簧负荷通过中间力传递构件施加到对准结构中的光纤，与弹簧被构造成每个弹簧与被对准的光纤中的对应一个直接接合相比，中间力传递构件增强弹簧之间的区域的插入损耗性能。

本公开的另一方面涉及一种用于对准无套圈光纤连接器的光纤的对准系统，所述对准系统包括弹簧，所述弹簧通过中间传递构件传递弹簧负荷，以将光耦合光纤的光纤端头弹簧偏压到对准结构(诸如凹槽)中。在一个可选实例中，弹簧包括至少一个弹簧或多个弹簧。在一个可选实例中，一个弹簧或多个弹簧包括一个或多个悬臂型弹簧。在其它实例中，一个弹簧或多个弹簧包括一个或多个非悬臂型弹簧(例如，一个或多个螺旋弹簧、具有相对固定端的梁型弹簧、弹性材料，例如弹性聚合物或橡胶等)。

在一个可选实例中，中间传递构件包括由一个或多个弹簧朝向对准结构挠曲的构件。在一个实例中，在将光纤插入对准结构中之前，中间传递构件由一个或多个弹簧朝向对准结构预挠曲。在一个可选实例中，中间传递构件包括梁，所述梁固定或支承在梁的相对端处，并且在梁的固定/支承端之间的区域处由一个或多个弹簧朝向对准结构挠曲梁。在一个可选实例中，中间传递构件相对于光纤对准结构定位，使得当光纤插入到光纤对准结构中时，光纤接合中间传递构件，从而使得中间传递构件克服通过中间传递构件施加弹簧负荷的一个或多个弹簧的偏压远离对准结构移动(例如，挠曲)。在另一实例中，中间传递构件不由一个或多个弹簧朝向光纤对准结构预挠曲，但定位成足够靠近光纤对准结构，使得当光纤插入到光纤对准结构中时，光纤接合中间传递构件，从而引起中间传递构件克服一个或多个弹簧的偏压远离对准结构移动(例如，挠曲)，使得一个或多个弹簧通过所述中间传递构件施加弹簧负荷。

本公开的另一方面涉及一种用于同轴地对准第一光纤和第二光纤以提供第一光纤和第二光纤之间的光耦合的方法。所述方法包括以下步骤：1)将第一光纤和第二光纤定位在对准凹槽中，所述第一光纤和所述第二光纤的端面在光学接口处彼此相对；和2)将第一光纤和第二光纤经由包括第一部分、第二部分和第三部分的挤压构件弹簧偏压到对准凹槽中，所述第一部分接合第一光纤，所述第二部分接合第二光纤，所述第三部分跨越光学接口延伸，并且直接位于第一部分与第二部分之间。

本公开的另一方面涉及一种用于同轴地对准第一光纤和第二光纤以提供第一光纤与第二光纤之间的光耦合的设备。所述设备包括限定用于接收所述第一光纤和所述第二光纤的光纤对准凹槽的结构。所述光纤对准凹槽可以限定光纤插入轴线，所述第一光纤和所述第二光纤在插入到所述光纤对准凹槽中时沿着所述光纤插入轴线移动。所述设备包括光耦合参考位置，当第一光纤和第二光纤光耦合在一起时，第一光纤和第二光纤的端面将在所述光耦合参考位置处彼此相对。光耦合参考位置可以沿着光纤对准凹槽定位。所述设备还可以包括具有光纤接触侧的挤压构件，所述光纤接触侧与光纤对准凹槽的开口侧相对并且跨越光耦合参考位置延伸，使得当所述第一光纤和所述第二光纤在光纤对准凹槽中光耦合在一起时，所述光纤接触侧适于接合所述第一光纤和所述第二光纤两者。所述挤压构件可以在所述第一光纤和所述第二光纤在所述光纤对准凹槽中光耦合在一起时，向所述第一光纤和所述第二光纤中的每一个施加弹簧力，以将所述第一光纤和第二光纤挤压到光纤对准凹槽中。

本公开的另一方面涉及一种用于同轴地对准第一光纤和第二光纤以提供第一光纤与第二光纤之间的光耦合的设备。所述设备包括限定用于接收所述第一光纤和所述第二光纤的光纤对准凹槽的结构。所述光纤对准凹槽限定光纤插入轴线，所述第一光纤和所述第二光纤在插入到所述光纤对准凹槽中时沿着所述光纤插入轴线移动。所述设备可包括光耦合参考位置，当第一光纤和第二光纤光耦合在一起时，第一光纤和第二光纤的端面将在所述光耦合参考位置处彼此相对。光耦合参考位置可以沿着光纤对准凹槽定位。所述设备还可包括单个梁，所述单个梁具有光纤接触侧，所述光纤接触侧与光纤对准凹槽的开口侧相对并且跨越光耦合参考位置延伸，使得当所述第一光纤和所述第二光纤在光纤对准凹槽中光耦合在一起时，所述光纤接触侧适于接合所述第一光纤和所述第二光纤两者。当第一光纤和第二光纤插入到光纤对准凹槽中时，单个梁挠曲。

本公开的另一方面涉及一种用于同轴地对准成套的第一和第二光纤以提供成套的第一和第二光纤之间的光耦合的设备。所述设备可包括限定多个平行光纤对准凹槽的结构，所述多个平行光纤对准凹槽各自被构造成用于接收成套的第一和第二光纤的中的一套。所述光纤对准凹槽限定光纤插入轴线，所述第一光纤和所述第二光纤在插入到所述光纤对准凹槽中时沿着所述光纤插入轴线移动。所述设备包括光耦合参考位置，当第一光纤和第二光纤光耦合在一起时，第一光纤和第二光纤的端面将在所述光耦合参考位置处彼此相对。光耦合参考位置可以沿着光纤对准凹槽定位。所述设备还可包括多个可独立移动梁，所述多个可独立移动梁各自具有光纤接触侧，所述光纤接触侧与光纤对准凹槽中的一个的开口侧相对并且跨越相应光耦合参考位置延伸，使得当所述第一光纤和所述第二光纤在光纤对准凹槽中光耦合在一起时，所述光纤接触侧适于接合所述第一光纤和所述第二光纤两者。当第一光纤和第二光纤插入到其各自的光纤对准凹槽中时，梁独立挠曲。

本公开的另一方面涉及一种光纤对准系统。所述光纤对准系统包括具有第一端和相对的第二端的底座构件。所述底座构件限定凹槽型对准结构，所述凹槽型对准结构沿着光纤插入轴线在所述第一端与所述第二端之间延伸。所述凹槽型对准结构可被构造成在第一端处接收第一光纤，并且在第二端处接收第二光纤，使得相应第一光纤和第二光纤的光纤端头在所述底座构件中的光学配合平面处汇合。所述光纤对准系统还可包括与所述凹槽型对准结构对应的光纤接合构件。所述光纤接合构件可以被构造成当所述第一光纤和所述第二光纤插入到所述凹槽型对准结构中时沿着所述第一光纤的第一长度且沿着所述第二光纤的第二长度延伸。所述光纤接合构件还跨越所述光学配合平面延伸。所述光纤对准系统还可包括偏转构件，所述偏转构件适于当所述第一光纤和所述第二光纤插入到所述凹槽型对准结构中时，将所述光纤接合构件在向下方向上朝向相应第一光纤和第二光纤的光纤端头弹簧偏压到所述凹槽型对准结构中。

本公开的另一方面涉及一种用于光耦合第一光纤和第二光纤的光纤对准装置。所述光纤对准装置可具有第一端、相对的第二端以及位于所述第一端与第二端之间的光学配合平面。所述光纤对准装置可包括限定凹槽型对准结构的第一件。所述凹槽型对准结构沿着光纤插入轴线在所述第一端与所述第二端之间延伸。所述凹槽型对准结构可以被构造成在第一端处接收所述第一光纤且在第二端处接收所述第二光纤。所述光纤对准装置包括第二件，所述第二件包括压力构件。所述压力构件在所述凹槽型对准结构上方延伸。压力构件可由悬臂式梁弹簧偏压，使得压力构件直接接合第一光纤和第二光纤的光纤端以挤压凹槽型对准结构内的光纤端，从而改善定位在光纤对准装置的光学配合平面处的光纤端的配合接触。

本公开的又一方面涉及一种用于光耦合第一和第二光纤的多光纤对准装置。所述光纤对准装置具有第一端、相对的第二端以及位于所述第一端与第二端之间的光学配合平面。所述多光纤对准装置包括第一对准件，所述第一对准件限定沿着光纤插入轴线在第一端与第二端之间延伸的多个凹槽型对准结构。所述多个凹槽型对准结构中的每一个可以被构造成在第一端处接收相应第一光纤，并且在第二端处接收相应第二光纤，使得相应第一光纤和第二光纤的光纤端头在光学配合平面处汇合。多光纤对准装置还可包括第二对准件，所述第二对准件包括多个光纤接合构件，所述多个光纤接合构件在所述多个凹槽型对准结构中的相应一个上方延伸。所述多个光纤接合构件可各自被构造成当相应第一光纤和所述第二光纤被插入到所述多个凹槽型对准结构中的相应一个中时，沿着所述第一光纤中的相应一个的第一长度且沿着所述第二光纤中的相应一个的第二长度延伸。所述多个光纤接合构件还跨越所述光学配合平面延伸。所述多光纤对准装置可包括第三对准件，所述第三对准件包括多个偏转构件，所述多个偏转构件适于弹簧偏压所述多个光纤接合构件中的相应一个，使得所述多个偏转构件中的相应一个直接接合所述第一光纤和所述第二光纤的光纤端中的相应一个，以挤压所述多个凹槽型对准结构中的相应一个内的光纤端，从而改善位于所述多光纤对准装置的光学配合平面处的光纤端中的相应一个的配合接触。

本公开的另一方面涉及一种用于同轴地对准成套的第一和第二光纤以提供成套的第一和第二光纤之间的光耦合的设备。所述设备包括限定多个平行光纤对准凹槽的结构，所述多个平行光纤对准凹槽各自被构造成用于接收成套的第一光纤和第二光纤中的相应一套。所述光纤对准凹槽限定光纤插入轴线，所述第一光纤和所述第二光纤在插入到所述光纤对准凹槽中时沿着所述光纤插入轴线移动。所述设备被构造成使得当所述第一光纤和所述第二光纤光耦合在一起时，所述第一光纤和所述第二光纤的端面将彼此相对。所述设备还包括多个可独立移动梁，所述多个可独立移动梁各自具有光纤接触侧，所述光纤接触侧与不超过两个光纤对准凹槽的开口侧相对，并且适于当所述第一光纤和所述第二光纤由所述设备光耦合在一起时接合成套的第一光纤和第二光纤中的至少一套的第一光纤和第二光纤两者。

在下面的描述中将阐述各种附加方面。这些方面可以涉及单独的特征并且涉及特征的组合。应当理解，前面的一般描述和以下的详细描述都仅是示例性和解释性的，并且不限制本文中所公开的实例所基于的广泛发明构思。

附图说明

并入说明书中并构成说明书一部分的附图示出了本公开的几个方面。

附图的简要说明如下：

图1是描绘根据本公开的原理的光纤对准装置(例如，系统)的示意图，示出插入在光纤对准装置内的包括具有垂直端面的裸光纤的第一和第二无套圈光纤连接器；

图2是沿着图1的截线2-2截取的横截面图；

图3是描绘用于对准具有成角度的端面的一对第一光纤和第二光纤的图1的光纤对准装置的示意图；

图4是描绘根据本公开的另一光纤对准装置的透视图，示出插入到光纤对准装置中的两套光纤；

图5是图4的光纤对准装置的透视图，其中光纤被移除；

图6是图5的光纤对准装置的分解图；

图7是图5的光纤对准装置的部分分解图；

图8是图5的光纤对准装置的端视图；

图9是图5的光纤对准装置的透视横截面图；

图10是图5的光纤对准装置的横截面图；

图11是描绘根据本公开的又一光纤对准装置的透视图，示出插入到光纤对准装置中的两套光纤；

图12是图11的光纤对准装置的分解图；

图13是图12的光纤对准装置的另一分解图；

图14是图11的光纤对准装置的透视横截面图；

图15是图11的光纤对准装置的侧视图；

图16是图11的光纤对准装置的端视图；

图17示出集成在光纤适配器内的图11的光纤对准装置；

图18是示出通过将图11所描绘类型的多个光纤对准装置堆叠在一起而形成的高光纤计数光纤对准装置的透视图；

图19是图18的高光纤计数光纤对准装置的横截面图；

图20是描绘根据本公开的又一光纤对准装置的透视图，示出插入到光纤对准装置中的两套光纤；

图21是图20的光纤对准装置的分解图；

图22是图20的光纤对准装置的侧视图；

图23是图20的光纤对准装置的端视图；

图24是示出配设到光纤适配器中的图20的光纤对准装置的横截面图；

图25是图24的横截面图的中心部分的放大图；

图26是通过图20的光纤对准装置截取的纵向截面图；

图27是描绘通过将图20中所描绘的类型的多个光纤对准装置堆叠在一起而形成的高光纤计数光纤对准装置的透视图；

图28是通过图27的高光纤计数光纤对准装置截取的横截面图；

图29是描绘根据本公开的又一光纤对准装置的透视图，示出插入到光纤对准装置中的两套光纤；

图30是图29的光纤对准装置的分解图；

图31是通过图29的光纤对准装置截取的横向横截面图；

图32描绘根据本公开的原理的多件式挤压结构；

图33是图32的挤压结构的分解图；

图34是图32的挤压结构的另一分解图；

图35是图32的挤压结构的半件中的一个的俯视图；

图36是图32的挤压结构的半件中的一个的仰视图；

图37是图32的挤压结构的半件中的一个的第一端的端视图；

图38是图32的挤压结构的半件中的一个的相对第二端的端视图；

图39是描绘根据本公开的又一光纤对准装置的分解图，示出插入到光纤对准装置中的两组光纤；

图40是图39的光纤对准装置的端视图；

图41是图40的光纤对准装置的俯视图；

图42是沿着图41的截线42-42截取的横截面图；

图43是图42的截面的分解图；

图44是沿着图41的截线44-44截取的横截面图；

图45是图42的一部分的放大图；

图46是描绘根据本公开的原理的另一光纤对准装置的透视图，示出插入到光纤对准装置中的两组光纤；

图47是图46的光纤对准装置的部分分解图；

图48是沿着图46的截线48-48截取的横截面图；

图49是沿着图46的截线49-40截取的横截面图；

图50是在组装之前图46的光纤对准装置的横截面图，横截面大体上沿着图46的截线49-49截取；

图51是在组装装置之后图46的光纤对准装置的横截面图，横截面大体上沿着横截线49-49截取；

图52是沿着图46的截线52-52截取的横截面图；

图53是图46的光纤对准装置内使用的弹簧装置的透视图；

图54是图53的弹簧装置的侧视图；

图55是图53的弹簧装置的端视图；

图56是示出在弹簧装置弯曲到图53-55的构造之前呈平铺构造的图53的弹簧装置的平面图；

图57是描绘根据本公开的原理的又一光纤对准装置的分解图；

图58是通过图57的光纤对准装置纵向截取的横截面图，其中光纤对准装置部分组装；

图59是通过图57的光纤对准装置纵向截取的截面图，其中光纤装置完全组装；

图60是根据本公开的原理的又一光纤对准装置的分解图；

图61是通过图60的光纤对准装置纵向截取的截面图，其中光纤装置部分组装；

图62是通过图60的光纤对准装置纵向截取的截面图，其中光纤装置完全组装；

图63是描绘根据本公开的原理的再一光纤对准装置的透视图，示出插入到光纤装置中的两组光纤；

图64是配设到图63的光纤对准装置内的类型的弹簧组的透视图；

图65是图64的弹簧组的俯视图；

图66是图64的弹簧组的侧视图；

图67是图64的弹簧组的右端视图；

图68是通过图63的光纤对准装置纵向截取的截面图，其中光纤装置部分组装；

图69是通过图63的光纤对准装置纵向截取的截面图，其中光纤对准装置完全组装；

图70是根据本公开的原理的另一光纤对准装置的横截面图，示出插入到光纤对准装置中的两组光纤；

图71是图70的光纤对准装置的另一横截面图，示出部分组装的光纤装置；以及

图72是图70的光纤对准装置的又一横截面图，其中光纤对准装置完全组装。

具体实施方式

本公开的方面涉及用于对准无套圈(例如，裸光纤)光纤连接器的光纤以提供光纤连接器的光纤之间的光学连接的对准系统。所述方面适用于单光纤光学连接器和多光纤光学连接器的光纤的对准。

根据本公开的原理的对准系统可包括用于同轴地对准光纤以提供对准的光纤之间的光学连接的对准结构。对准结构可限定用于接收对准光纤的对准凹槽。对准凹槽可以由例如衬底的结构限定，所述结构可各自限定一个或多个凹槽。衬底可包括构件，例如可具有陶瓷构造、金属构造、塑料构造或其它构造的板。对准凹槽可包括具有v形横截面的凹槽(例如，v形凹槽)，具有u形横截面的凹槽，具有直通形横截面的凹槽，具有半圆形横截面的凹槽或具有其它形状的凹槽。在其它实例中，根据本公开的原理的对准凹槽可以由以并排关系定向的平行圆柱形杆限定。限定凹槽的各种对准结构由pct国际公开号wo2018/020022公开，所述pct国际公开以全文引用的方式并入本文中。在某些实例中，折射率匹配凝胶可用于对准结构内对准的光纤的相对端之间。

根据本公开的原理的对准系统还可以包括接触或挤压元件(即，接触构件、接触部件、接触特征、挤压构件、挤压部件、挤压特征等)，该接触或挤压元件用于将光纤偏压到对准结构中，以确保光学接口处的光纤的有效同轴对准，在光学接口处光纤的端面彼此相对。每个接触或挤压元件可包括可相对于对准结构移动且被构造成挤压对准结构内的第一光纤和第二光纤的元件。单一一个接触元件优选地被构造成将其对应的第一光纤和第二光纤两者挤压到对准凹槽中。接触元件优选地在光纤头处或紧邻光纤头直接接合第一光纤和第二光纤中的每一个。这样，接触元件可以在光纤之间的光学接口位置处或紧邻光纤之间的光学接口位置直接偏压光纤，以确保光纤的相对端面的有效对准。接触元件包括适于将第一光纤挤压到光纤对准结构中的第一接触区和适于将第二光纤挤压到光纤对准结构中的第二接触区。沿着接触元件在一个方向上直接从第一接触区延伸到第二接触区，所述接触元件横穿第一光纤与第二光纤之间的光学接口参考位置。光学接口参考位置是光纤对准结构内的位置，在此位置，当第一光纤和第二光纤完全插入光纤对准结构内时，第一光纤和第二光纤的端面彼此相对。接触元件适于将第一光纤和第二光纤弹簧偏压到光纤对准结构中。弹簧偏压力可以源自接触元件的固有弹性(即，类弹簧特性)，或者由通过接触元件施加弹簧负荷的一个或多个弹簧的弹性得到，或通过接触元件的固有弹性和通过接触元件施加弹簧负荷的一个或多个弹簧的弹性两者得到。光纤的直径大于接触元件与对准结构之间的间隔/间隙，使得当将光纤插入到对准结构中时，需要光纤迫使接触元件远离对准结构以允许光纤接收/容纳在对准结构内。应当理解，在光纤插入期间，光纤克服弹簧偏压力使接触元件移离对准结构，所述弹簧偏压力抵抗这种移动。以此方式，用于将光纤挤压到对准结构中的弹簧偏压力由接触元件施加到光纤。

图1和图2示意性地描绘了根据本公开的原理的光纤对准系统300，示出了将对应于第一无套圈光纤连接器306和第二无套圈光纤连接器308的第一光纤302和第二光纤304光耦合在一起。光纤对准系统300包括光纤对准结构310，该光纤对准结构限定光纤对准凹槽312(例如，v形槽)，其中光纤302、304定位成同轴地对准光纤302、304。光纤对准凹槽312的底部311以虚线示出，并且凹陷在光纤对准凹槽312内的光纤302、304的部分也以虚线示出。光纤对准凹槽312包括相对端314、316，其中光纤302、304分别插入到相对端中。光纤302、304可以沿着光纤插入轴线318插入到对准凹槽312中，该光纤插入轴线沿着对准凹槽312延伸。当光纤连接器306、308完全插入/装载到光纤对准系统300中时，光纤302、304接收在对准凹槽312的相对端314、316内，光纤302、304的端面在光学接口参考位置320处彼此相对。光学接口参考位置320是当光纤在对准凹槽312内对准时在光纤302、304之间产生光学接口(即，光学连接)的位置。应当理解，光纤302、304的端面位于光纤302、304的端头处。在将光纤302、304插入对准凹槽312内的情况下，光纤的端面被对准(例如，同轴地对准)，并且优选地彼此相对。在一个实例中，端面可以在光学接口参考位置320处彼此物理地接触。在另一实例中，在光学接口处的端面之间可存在空间。如果存在此类空间，则优选地用折射率匹配凝胶填充以增强光学性能。所描绘的光纤302、304具有关于光纤302、304的轴线垂直的端面。应了解，根据本公开的原理的对准系统还可以用于光学连接具有相对于光纤的轴线以非垂直角度定向的端面的光纤(例如，参见图3处所描绘的光纤302a、304a，所述光纤由光纤对准系统300光耦合在一起)。

接收在对准凹槽312内的第一光纤302和第二光纤304的部分优选是裸光纤。如本文所用，裸光纤是不包括任何涂层的光纤的部分。相反，裸光纤包括被包覆层包围的芯。光纤是“裸露的”，因为包覆层是暴露的，并且未被诸如丙烯酸酯的补充涂层覆盖。

期望第一光纤302和第二光纤304在光纤302、304之间的光学接口处精确地同轴地对准。为了确保在光学接口处精确对准，光纤对准系统300包括挤压构件322，该挤压构件将光纤302、304挤压到在光纤302、304之间的光学接口处的对准凹槽312中(例如，经由弹簧偏压力324)。挤压构件322包括用于将第一光纤302接合且挤压到凹槽312中的第一部分或区域326以及用于将第二光纤304接合且挤压到凹槽312中的第二部分或区域328。沿着挤压构件322在一个方向上直接从第一区域326延伸到第二区域328，挤压构件322横穿(例如，桥接)产生光纤302、304之间的光学接口的光学接口参考位置320。应当理解，挤压构件322可以挠曲、枢转、弯曲或以其它方式移动以保持与光纤302、304两者的接触。弹簧偏压力324通过挤压构件322分布在第一光纤302与第二光纤304之间。挤压构件322与对准结构310间隔足够小的距离，使得在将光纤302、304插入到对准凹槽312中时，光纤302、304需要接触挤压构件322(例如，挤压构件322的底侧)。在插入过程期间，光纤302、304和挤压构件322之间的接触迫使挤压构件322弯曲、挠曲、平移或以其它方式克服弹簧偏压力324远离对准结构310移动。当如此移动时，弹簧偏压力从挤压构件322施加到插入的光纤302、304。弹簧偏压力可以由挤压构件本身的内部固有弹性产生，可以由与挤压构件接合的另一弹簧或多个弹簧产生，或可以由两者的组合产生。

如图1所描绘的，弹簧偏压力324以实线示出为由单个居中定位的弹簧生成。在其它实例中，弹簧偏压力可以由接合挤压构件322的两个或更多个弹簧326(见虚线)产生。弹簧326可以定位在光学接口参考位置320的相对侧上，并且可以分别定位成与每个光纤302、304对准或定位在每个光纤上。弹簧偏压力可以从一个弹簧或多个弹簧传递到挤压构件322，并且可以由挤压构件322分布且施加到光纤302、304。因此，弹簧加载可通过挤压构件322传递到光纤302。因此，挤压构件322是弹簧偏压结构与光纤302、304之间的中间构件，并且允许弹簧负荷间接由挤压构件而非直接由弹簧从一个弹簧或多个弹簧施加到光纤302、304。

应当理解，根据本公开的原理的光纤对准系统可以配设到具有用于接收光纤连接器的端口的光纤适配器中。虽然已示意性地描绘了光纤连接器306、308，但光纤连接器的示例配置以及根据本公开的原理的对准系统可以配设到其中的适配器壳体的示例配置由美国临时专利申请序列号62/724,356公开，所述临时专利申请以全文引用的方式并入本文中。

转向图4-10，描绘了根据本公开的原理的光纤对准结构58a(例如，设备)的示例配置。光纤对准结构58a适于将第一套光纤20a与第二套光纤20b对准且光学地联接。应当理解，第一套光纤20a可以对应于第一多光纤无套圈光纤连接器，并且第二套光纤20b可以对应于第二多光纤无套圈光纤连接器。参考图6，所描绘的光纤对准结构58a可包括底座构件72(例如，结构、第一件、构件、元件、衬底)，该底座结构具有第一端74和相对的第二端76。底座构件72可限定凹槽型对准结构78，该凹槽型对准结构包括多个平行凹槽79(参见图8)，该多个平行凹槽各自构造成用于将第一套光纤20a中的一个光纤与第二套光纤20b中的一个光纤对准。凹槽79被描绘为平行的，并且示出从底座构件72的第一端74延伸到第二端76。第一套光纤20a可以从第一端74插入到对准结构78的凹槽79中，并且第二套光纤20b可以从第二端76插入到对准结构78的凹槽79中。第一套光纤20a和第二套光纤20b优选地沿着对准结构78的凹槽79在相反方向上插入，直到光纤20a、20b的端头/端面彼此相对，并且任选地在大体上位于相对端74、76之间的中间区域的光学接口参考位置84(参见图10)处彼此邻接。

如本文所用，术语“凹槽”通常定义为可以接收和支撑光纤的细长结构。在一个实例中，细长结构可具有成角度的两个表面，使得当光纤位于凹槽内时，光纤与两个表面进行线接触。细长结构可以由一个部件(例如，例如板等的衬底中的凹槽)或多个部件(例如，由两条平行杆限定的凹槽)限定。通常，凹槽将具有开放侧和光纤所位于的封闭侧。在一个实例中，凹槽可包括具有成角度的表面的v形凹槽。在此实例中，v形凹槽将具有优选地提供与插入其中的光纤接触的两条线的结构。以此方式，线/点与v形槽的接触有助于提供光纤的准确对准。

参考图6，底座构件72包括主体，该主体具有相对的第一主要侧73和第二主要侧75(例如，上部主要侧和下部主要侧)。凹槽79限定在第一主要侧73处。从第一主要侧73向外(例如，向上)突出的对准支柱77位于底座构件72的相邻拐角处。支柱77包括邻近底座72的第一端74和第二端76中的每一个的成套的两个支柱77a、77b。每套支柱的支柱77a、77b定位在多个凹槽79的相对侧上。底座构件72可被称为凹槽限定结构，可由塑料、金属、陶瓷或其它材料构成，并且可通过模制、铸造、机械加工、蚀刻或其它工艺制造。

转向图9和图10，光纤对准结构58a还可以包括与凹槽型对准结构78的凹槽79中的每一个对应的可独立地移动的光纤接合构件86(例如，挤压构件、挤压元件、接触构件、接触元件、第二件)。光纤接合构件86可以是柔性的，并且可以被构造成当光纤插入到其对应的凹槽中时挠曲或以其它方式移动。光纤接合构件86具有光纤接触侧88，该光纤接触侧与凹槽型对准结构78的凹槽的开口侧90(参见图8)相对。光纤接合构件86可被布置和构造成在第一光纤20a和第二光纤20b的光纤端头82处在其对应凹槽内直接接合第一光纤20a和第二光纤20b两者(参见图10)。在某些实例中，光纤接合构件86各自跨越其对应的光纤20a、20b的光学配合接口84延伸，使得光纤接触侧88适于当第一光纤20a和第二光纤20b在凹槽型对准结构78中光耦合在一起时接合第一光纤20a和第二光纤20b两者。光纤接合构件86可包括与光纤接触侧88相对定位的弹簧接触侧92(例如，弹簧接合侧)(参见图11)。

在某些实例中，光纤接合构件86可以被构造成当第一光纤20a和第二光纤20b插入到凹槽型对准结构78中时，沿着第一光纤20a的第一长度l1且沿着第二光纤20b的第二长度l2延伸。在某些实例中，光纤接合构件86可以被布置和构造成当第一光纤20a和第二光纤20b一起光耦合在凹槽型对准结构78中时向第一光纤20a和第二光纤20b中的每一个施加弹簧力以将第一光纤20a和第二光纤20b挤压到凹槽型对准结构78中。也就是说，光纤接合构件86可以将第一光纤20a和第二光纤20b挤压到凹槽型对准结构78中，以帮助防止相应的第一光纤20a和第二光纤20的光纤端头82在向上方向上挠曲。

在某些实例中，光纤接合构件86可以集成为组合式整体部件50(例如，整体光纤接合部件)的一部分。应了解，组合式整体部件50可以由塑料、金属、陶瓷或其它材料构成，并且可通过模制、铸造、机械加工、蚀刻或其它工艺制造。在一个实例中，光纤接合构件86可以被构造成独立的柔性或可移动梁，其具有相对于整体部件50的主体或框架固定的相对端。梁可以沿着其长度由槽分隔以允许梁相对于彼此在固定端之间独立地挠曲。每个梁可对应于对准结构78的凹槽中的一个(例如，直接在凹槽中的一个上并且与其平行延伸)。梁可各自包括接触侧88中的一个，该接触侧与对准结构78的凹槽中的对应一个的开口侧90相对，并且跨越相应的光学配合平面84延伸，使得光纤接触侧88适于当第一光纤20a和第二光纤20b在凹槽型对准结构78中光耦合在一起时接合第一光纤20a和第二光纤20b两者。当第一光纤20a和第二光纤20b插入到凹槽型对准结构78的相应凹槽中时，多个可独立移动的梁独立地挠曲。在某些实例中，如上文所指示，多个可独立移动的梁由部件50中限定的槽隔开以移除相邻梁的干扰。

如上所述，应了解，光纤接合构件86可以配设到组合式光纤接合结构、装置、部件或单元(诸如组合式整体部件50)中或作为组合式光纤接合结构、装置、部件或单元的一部分。如上所述，优选的是，光纤接合结构的每个光纤接合构件86相对于彼此独立地移动，并且每个光纤接合构件86仅对应于光纤对准凹槽79中的一个光纤对准凹槽。然而，在其它实例中，可以使用光纤接合构件86，每个光纤接合构件对应于多于一个光纤对准凹槽79。

参考图6，整体部件50可包括主板51和从主板51的相对端向外(例如，向上)突出的相对端凸缘53。光纤接合构件86可以集成到主板51的中心区域中(例如，主板的中心区域可以限定分离和限定单个光纤接合构件86的多个平行直通狭槽)。光纤接合构件86可包括梁状构造，其中每一梁具有与主板51的非开槽端部55一体地形成的相对端。端凸缘53示出为从主板51的端部垂直突出。如图6和图7中所示，当组装光纤对准结构58a时，整体部件50的主板51配合于支柱77a、77b之间，使得支柱77a、77b限制主板51相对于底座72的侧向移动。优选地，支柱77a、77b将整体部件50相对于底座72保持在侧向位置，其中光纤接合构件86与底座72的凹槽79中的对应凹槽对准(例如，直接定位在对应凹槽上方)。端凸缘53比主板51更宽，并且包括保持部分53a、53b，当整体部件50定位在底座72上时所述保持部分与支柱77a、77b的轴向端面重叠以限制(例如，防止或限制)整体部件50相对于底座72的轴向移动。

光纤对准结构58a还可包括偏压结构、装置或部件，该偏压结构、装置或部件可任选地包括多个偏压构件94(例如，一个或多个弹簧，一个或多个偏压构件，一个或多个偏压梁，一个或多个偏压悬臂式梁，一个或多个偏压件等)，该多个偏压构件适于在一方向上(例如，向下方向)朝向相应的第一光纤20a和第二光纤20b的光纤端头82弹簧偏压光纤接合构件86，使得至少在第一光纤20a和第二光纤20b插入在凹槽型对准结构78中时光纤头82被迫使/挤压/偏压到凹槽型对准结构78中。优选的是，偏压结构包括多个相对于彼此可独立地移动的偏压构件94。优选地，偏压构件94中的至少一个对应于光纤接合构件86中的每一个以增强光纤接合构件86的独立操作(例如，偏压构件94可各自被构造成将偏压力仅施加到光纤接合构件86中的对应一个光纤接合构件)。在某些实例中，可以提供多于一个(例如，两个或更多个)偏压构件94以用于将偏压弹簧负荷/力施加到光纤接合构件86中的对应一个以用于将对应于接合构件的光纤挤压到对应光纤对准凹槽中。在其它实例中，可以使用向多于一个光纤接合构件施加偏压弹簧力的偏压构件。光纤接合构件86可各自充当中间力传递构件，该中间力传递构件被构造成将弹簧力从一个或多个偏压构件94传递到在对应于光纤接合构件86的对准凹槽中对准的第一光纤20a和第二光纤20b两者。因此，由偏压构件94产生的弹簧偏压力通过光纤接合构件传递到对应的光纤。因此，偏压构件94不直接将偏压力施加到光纤，而是将偏压力施加到光纤接合构件86，该光纤接合构件将偏压力传递到光纤。就此而言，将间接偏压力施加到光纤。

在某些实例中，偏压构件94接触并施加弹簧偏压力到光纤接合构件86的弹簧接触侧92，使得弹簧力通过光纤接合构件86从弹簧接触侧92传递到光纤接触侧88。然后可以将弹簧力从光纤接触侧88传递到对应的第一光纤20a和第二光纤20b中的每一个。光纤接合构件86可适于在第一光纤20a和第二光纤20b插入到凹槽型对准结构78中时朝向偏压构件94挠曲，由此引起偏压构件挠曲并将弹簧偏压负荷施加到光纤接合构件86。弹簧偏压负荷阻止接合构件86朝向偏压构件94挠曲，并且通过光纤接合构件86传递到其插入在光纤对准结构内的对应光纤。在一些实例中，偏压构件可以在将光纤20a、20b插入到对准凹槽79中之前将光纤接合构件86朝向光纤对准结构的凹槽79预挠曲，使得光纤接合构件86预加载弹簧偏压力。在其它实例中，偏压构件94可以被构造成仅在光纤接合构件86响应于光纤被插入到其对应的光纤对准凹槽79中而挠曲时(即，当光纤接合构件86挠曲以将插入光纤容纳在其对应的光纤对准凹槽79中时)施加偏压力。

在某些实例中，偏压构件94包括用于每个光纤接合构件86的多个偏压构件。例如，偏压构件94可包括定位在用于每个光纤接合构件86的光学配合接口84的一侧上的第一弹簧94a和定位在光学配合接口84的相对侧上的第二弹簧94b。举例来说，弹簧94a、94b被描绘为悬臂型弹簧。

在某些实例中，偏压结构或装置的偏压构件94可以集成到单个整体偏压部件96中或作为单个整体偏压部件的一部分(参见图6和图7)。在某些实例中，部件96可具有塑料、金属、陶瓷或其它构造，并且可通过多种制造工艺(例如模制、铸造、机械加工、蚀刻等)制造。偏压部件96可包括主板95和端凸缘97，该端凸缘在主板95的相对端处从主板95向外(例如，在向下方向上)突出。凸缘97可包括相对于主板横向定向的端壁部分99和从壁部分99突出且平行于主板95的非开槽部分101。偏压构件94被描绘为悬臂弹簧构件，该悬臂弹簧构件具有与未开槽部分101一体的底座端和与底座端相对定位的自由端。对于每个凸缘97提供单独的成套悬臂弹簧构件。成套的悬臂构件中的每一套的悬臂构件由从底座端延伸到自由端的狭槽彼此分开。

当组装光纤对准结构58a时，未开槽部分101保留在支柱77a、77b之间以限制偏压部件的横向移动，并保持偏压构件94与其对应的光纤接合构件之间的对准。另外，壁部分99定位在整体部件50的端凸缘53内部并且与端凸缘相对以限制偏压部件96与整体光纤接合部件50之间的轴向移动。当组装光纤对准结构58a时，单独的成套悬臂弹簧构件定位在光耦合接口位置84的相对侧上。另外，当组装光纤对准结构58a时，偏压部件96的主板95可平行于光纤接合部件50的主板51。

在某些实例中，光纤对准结构58a可包括用于容纳底座构件72、中间部件50和偏压部件96的壳体98(例如，外部主体、保持构件)(参见图4-10)。在某些实例中，壳体98可以是光纤适配器壳体的一部分，或者可以被接收或安装在光纤适配器壳体内。在某些实例中，限定对准凹槽79的底座构件72、中间光纤接合部件50和偏压部件96可以在壳体98内压缩在一起，其中中间光纤接合部件50被压缩地定位在底座构件72与偏压部件96之间。

在某些实例中，光纤接合部件50可安装在底座构件72上方，使得个别光纤接合构件86可对准凹槽79中的相应凹槽且在其上方延伸。也就是说，光纤接合部件50可邻近于底座构件72安装，且个别光纤接合构件86覆盖个别凹槽79的开口侧90。在某些实例中，偏压部件96可相对于光纤接合部件50安装，使得个别偏压构件94与光纤接合构件86中的相应光纤接合构件对准并接合，而不接合相邻偏压构件94和/或相邻光纤接合构件86。

转向图11-16，描绘了根据本公开的原理的另一示例光纤对准结构58b。如图17所示，光纤对准结构58b可以是光纤连接系统42a的一部分。光纤连接系统42a可包括限定光纤对准结构58b位于其之间的相对连接器端口48a、48b的光纤适配器44。连接器端口48可以被构造成用于接收各自包括相应的一套光纤20a、20b的多光纤光学连接器10a、10b。当光纤光学连接器10a、10b分别插入相对的连接器端口48a、48b中时，其对应的光纤20a、20b同轴地对准并且彼此光学连接。光纤对准结构58b可包括凹槽限定结构100(例如，凹槽限定部件)和挤压结构101(例如，挤压部件、挤压单元)，该凹槽限定结构和挤压结构用于同轴地对准第一光纤连接器10a和第二光纤连接器10b的第一光纤20a和第二光纤20b，以提供第一光纤20a和第二光纤20b之间的光耦合。挤压结构101可包括多个可独立移动的挤压构件102。

应当理解，下文更详细地描述的挤压结构101将光纤接触部分(例如，诸如挤压构件102等的元件)和偏压部分(例如，用于通过光纤接触部分施加弹簧负荷的弹簧元件)两者配设到一个部件中。类似于先前实例，光纤接触部分各自适于跨越希望光耦合在一起的两个光纤之间的光学接口延伸，以接触两个光纤并向两个光纤施加偏压力以将光纤挤压到对准凹槽中，并且在光纤插入到光纤对准装置中时可相对于光纤移动。在一个实例中，光纤接触部分由梁限定。在一个实例中，梁具有自由端且沿着梁的长度在中间位置处联接到弹簧。在一个实例中，梁沿着梁的长度在中心位置处连接到弹簧。

凹槽限定结构100限定用于接收第一光纤20a和第二光纤20b的光纤对准凹槽79。在某些实例中，每个光纤对准凹槽79可以被构造成从第一光纤连接器10a接收一根光纤20a，并且从第二光纤连接器10b接收另一根光纤20b，使得接收的光纤20a、20b在光纤对准凹槽79内彼此邻接且同轴地对准。光纤对准凹槽79可限定光纤插入轴线318，第一光纤20a和第二光纤20b在插入到光纤对准凹槽79中时沿着所述光纤插入轴线移动。凹槽限定结构100可以由材料制成，并且通过关于光纤对准结构58a的底座72描述的类型的过程制造。

光纤对准结构58b还包括光耦合参考位置84，当第一光纤20a和第二光纤20b光耦合在一起时，第一光纤20a和第二光纤20b的端面将在光耦合参考位置处彼此相对。光耦合参考位置84可沿着光纤对准凹槽79定位(例如，沿着凹槽79的长度邻近中心位置)。挤压构件102定位成跨越光耦合参考位置延伸。

转到图14，光纤对准结构58b的挤压结构101的挤压构件102各自包括光纤接触侧104，该光纤接触侧与光纤对准凹槽79中的对应一个的开口侧相对。光纤接触侧104优选地跨越光耦合参考位置84延伸，使得当第一光纤20a和第二光纤20b一起光耦合在光纤对准凹槽79中时，光纤接触侧104各自适于接合第一光纤20a和第二光纤20b两者。在某些实例中，当第一光纤20a和第二光纤20b一起光耦合在光纤对准凹槽79内时，挤压构件102可各自向对应的第一光纤20a和第二光纤20b中的每一个施加弹簧力以将第一光纤20a和第二光纤20b挤压到光纤对准凹槽79中。在所描绘的实例中，每个挤压构件102示出为单个梁，该单个梁具有自由的相对端，并且具有沿着单个梁相对的对应凹槽79的长度延伸的长度。

如在图14所示，挤压结构101还可包括多个弹簧110，其中多个弹簧中的每个弹簧110对应于挤压构件102中的一个挤压构件。挤压构件102可以在与光耦合参考位置84重合(例如，与其对准)的联接位置112处机械地联接其对应的弹簧110。由此，挤压构件102可以与其对应的弹簧110一体地形成(例如，整体)。弹簧110可以提供弹簧力，该弹簧力通过挤压构件102传递到第一光纤20a和第二光纤20b以将第一光纤20a和第二光纤20b弹簧偏压到光纤对准凹槽79中。弹簧110可各自相对于彼此独立地移动。在一个实例中，每个弹簧110被定义为具有固定的相对端的梁。形成弹簧110的梁可由平行狭槽分离。在某些实例中，每个挤压构件102可围绕通过对应联接位置112限定的轴线103(参见图21)枢转，以促进保持与预期由挤压构件102接合的对准光纤20a、20b两者的接触。狭槽限定在挤压构件102中的相邻挤压构件与弹簧110中的相邻弹簧之间，以防止相邻挤压构件102与相邻弹簧110之间的干扰。挤压结构101可以由塑料、金属、陶瓷或其它材料构成，并且可以通过模制、铸造、机械加工、蚀刻或其它工艺制造。

在某些实例中，挤压结构101可包括框架105，弹簧110的相对端固定到该框架。如上文所示，通过邻近弹簧110的中间位置定位的联接位置112将挤压构件102附接到弹簧110。挤压结构101和凹槽限定结构100可以安装在一起，并且优选地包括用于在挤压结构101与凹槽限定结构100之间维持配准的结构。用于维持配准的示例结构包括嵌套接口、配合接口、重叠接口等。如在图12和图13所描绘的，凹槽限定结构100包括支腿构件114(例如，钉、突出部)，该支腿构件接合挤压结构101的框架105中的凹部116，以在各部分连接在一起时提供并维持各部分之间的配准。在一个实例中，凹槽限定结构100和挤压结构101可任选地通过卡扣配合连接接口固定在一起。在其它实例中，多个件可以被夹紧、挤压或以其它方式保持在一起。

应当理解，光纤对准结构(例如光纤对准结构58b)是微部件。应当理解，典型的光纤带具有250微米或更小的中心到中心的间隔(即，间距)的光纤。因此，挤压构件102和弹簧110优选地具有250微米或更小的间距，并且通过宽度小于125微米的间隔彼此分开。为了增强用于模制件(例如挤压结构101)的加工工具的稳健性和耐久性，以可使用具有较大特征的加工工具来模制挤压结构101的方式设计挤压结构101是有利的。例如，修改的挤压结构可以具有包括组装在一起以完成挤压结构的多个单独模制部分的构造。在某些实例中，可以通过卡扣配合连接、通过粘合剂、通过焊接、通过紧固件、通过夹钳等将各部分连接在一起。在某些实例中，多个挤压构件102和/或多个弹簧110可以与每个部分成一体。例如，挤压构件102和/或弹簧110可以在第一部分和第二部分之间连续交替。通过分离单独的部分之间的挤压构件102和/或弹簧，与挤压结构模制为单个部分相比，可以放大个别部分的挤压构件和/或弹簧之间的间隔。以此方式，可以使用具有较大特征的加工工具(例如，与挤压结构的部分相比具有负形状的模具)，从而使得加工工具更坚固和耐用。

图32-38描绘了示例挤压结构101a，其包括组装在一起以制造挤压结构101a的第一单独模制部分301和第二单独模制部分302。在所描绘的实例中，部分301、302任选地是挤压结构101a的同样的半件。在一个实例中，部分301、302中的每一个包括挤压结构101a的挤压构件102的一半、挤压结构101a的弹簧110的一半和挤压结构101a的周边框架303的一半。周边框架303的半部分可包括用于通过卡扣配合连接(例如，闩锁305和闩锁卡扣307)联接部分301、302的特征。弹簧110可包括与其对应的框架半部分整体形成的第一端和包括支承凸片309的第二端，当部分301、302互连时，支承凸片就位于相对的框架半部分的支承表面311上。交替的挤压构件102和弹簧110与部分301、302成一体，使得当部分301、302互连时，第一部分301的挤压构件102和弹簧110与第二部分302的挤压构件102和弹簧110相互交叉。通过在单独的部分301、301上提供交替的挤压构件102和弹簧110，当部分301、302互连时，每个部分301、301的挤压构件102和弹簧110之间的间隔s1(参见图35-38)远大于在挤压构件102与弹簧110之间形成的间隔s2。

参考图18和图19，光纤对准结构58b可被布置和构造成使得光纤对准结构58b中的两个或更多个可堆叠在一起以提供多行平行的光纤对准和联接位置。以此方式，可以制造高密度光纤耦合结构。在某些实例中，光纤对准结构58b可通过卡扣配合连接接口、夹持或挤压装置或其它装置固定在一起。

图20-27描绘了根据本公开的原理的另一示例光纤对准结构58c。类似于先前实施例，光纤对准结构可安装在光纤光学适配器中。例如，图24和图25示出了集成在光纤光学适配器44的连接器端口48之间的光纤对准结构58c。在此构造中，光纤对准结构58c适于光学连接两套光纤20a、20b。光纤20a、20b可以与可插入到连接器端口48中以将光纤20a、20b光学连接在一起的无套圈(即，裸光纤)多光纤光学连接器10a、10b成一体。

光纤对准结构58c包括：限定多个光纤对准凹槽79的凹槽限定部件200；光纤接合部件201，该光纤接合部件包括多个可独立移动的光纤接合元件202，所述多个可独立移动的光纤接合元件各自被构造成用于将期望光耦合在一起的一对光纤挤压到光纤对准凹槽79中的对应一个中；和光纤偏压部件204，该光纤偏压部件包括多个弹簧偏压元件206以用于将弹簧负荷施加到光纤接合元件202，所述弹簧负荷通过光纤接合元件传递到光纤。

在一个实例中，光纤接合元件202由槽分隔的梁形成。在优选实例中，梁具有相对于光纤接合部件201的框架207固定的相对端。在优选实例中，每个梁与开口侧相对，并且沿着光纤对准凹槽79中的对应一个的长度延伸。在优选实例中，梁跨越光学接口位置延伸，其中预期耦合在一起的光纤的端部彼此相对。在优选实例中，梁挠曲或以其它方式移动以适应光纤插入到光纤对准凹槽79中。

在一个实例中，光纤偏压部件204的弹簧偏压元件206包括用于每个光纤接合元件202的至少一个单独且可独立移动的弹簧。在一个实例中，光纤偏压部件204的弹簧偏压元件206包括用于每个光纤接合元件202的至少两个单独且可独立移动的弹簧。在一个实例中，光纤偏压部件204的弹簧偏压元件206包括用于光纤接合元件202中的每一个的至少两个单独且可独立移动的弹簧，其中第一弹簧定位在光学连接接口位置的第一侧上，第二弹簧定位在光学连接接口位置的相对的第二侧上。在一个实例中，每个弹簧具有悬臂式梁配置，该悬臂式梁配置包括与光纤偏压部件204的框架205成一体的底座端和自由端，该自由端至少当光纤插入到对应于光纤接合元件202的对准凹槽中时接合光纤接合元件202中的对应一个并对光纤接合元件中的对应一个施加弹簧偏压。

在一个实例中，光纤偏压部件204可以卡扣配合在光纤接合部件201内。例如，光纤接合部件201可包括用于接收光纤偏压部件204的插口203，并且光纤偏压部件204可包括凸片226，当光纤偏压部件204装载到插口203中时凸片卡在光纤接合部件201的开口228内。

在一个实例中，凹槽限定部件200和/或光纤接合部件201和/或光纤偏压部件204具有陶瓷构造，但替代方案是可能的。在某些实例中，凹槽限定部件200和/或光纤接合部件201和/或光纤偏压部件204具有金属构造，但替代方案是可能的。在某些实例中，凹槽限定部件200和/或光纤接合部件201和/或光纤偏压部件204具有塑料构造，但替代方案是可能的。在某些实例中，凹槽限定部件200和/或光纤接合部件201和/或光纤偏压部件204具有玻璃构造，但替代方案是可能的。

在一个实例中，光纤接合部件201和凹槽限定部件200包括参考表面，当部件201、200组装在一起时所述参考表面彼此积极接合以提供光纤接合元件202的光纤接触表面与凹槽限定部件200的凹槽79之间的精确间隔。在一个实例中，此类参考表面包括设置在凹槽限定部件200的凹槽79的相对侧上的第一参考表面220和设置在光纤接合部件201的多个光纤接合元件202的相对侧上的第二参考表面222。在使用中，凹槽限定部件200和光纤接合部件201通过固定装置(例如，楔、夹钳等)固定在一起，所述固定装置保持第一参考表面220与第二参考表面222之间的强制接触。

在某些实例中，当部件201、200联接在一起时，部件201、202可包括维持部件201、200之间的配准的配合特征。如所描绘的，配合特征可包括与光纤接合部件201的后插口226配合的凹槽限定部件200的配准支柱224。

参考图25和图26，所描绘的光纤接合元件202及其对应的弹簧偏压元件206以非挠曲状态示出，其中在光纤接合元件202、其对应的弹簧偏压元件206和插入到对应的对准凹槽79内的光纤之间存在干涉。应了解，实际上，在将光纤插入到光纤对准凹槽中时，光纤接合元件202和弹簧偏压元件206将向上挠曲，使得光纤被容纳，并且各部分之间不存在干涉/重叠。

参考图27和图28，光纤对准结构58c可以被构造成使得多个光纤对准结构58c可以堆叠在一起，以提供使多行平行对准光纤凹槽堆叠在一起的较高光纤计数对准结构。在某些实例中，光纤对准结构58c可通过卡扣配合连接接口固定在一起。

图29-31描绘了根据本公开的原理的另一示例光纤对准结构58d。光纤对准结构58d包括：限定多个光纤对准凹槽79的凹槽限定部件260；光纤接合部件261，该光纤接合部件包括多个可独立移动的光纤接合元件262，所述多个可独立移动的光纤接合元件各自被构造成用于挤压期望光耦合在一起的一对光纤到光纤对准凹槽79中的对应光纤对准凹槽中；和光纤偏压部件264，该光纤偏压部件包括多个弹簧偏压元件266以用于将弹簧负荷施加到光纤接合元件262，所述弹簧负荷通过光纤接合元件传递到光纤。应了解，光纤对准结构58d具有与光纤对准结构58c相同的构造，除了凹槽限定部件260和光纤接合部件261被构造成通过卡扣配合接口(例如，参见卡扣闩锁263和插口265)联接在一起。

在以上实例中，对准结构用对应于光纤对准凹槽中的每一个的单个光纤接合部件构造。上述实例中的任一个的替代配置可包括光纤接合部件，例如对应于多于一个光纤对准凹槽的梁。例如，光纤接合部件的宽度可以放大，以与多于一个光纤对准凹槽相对。例如，每个光纤接合部件可以与两个光纤对准凹槽的开口侧相对。在某些实例中，通过使光纤接合部件更大，可促进模制过程和部分

图39-45描绘了根据本公开的原理的另一示例光纤对准结构58e。类似于先前实施例，光纤对准结构可安装在光纤光学适配器中。在图39所描绘的实例中，光纤对准结构58e适于光学连接两组光纤20a、20b。光纤20a、20b可以与可插入到光纤适配器的连接器端口中的无套圈(即，裸光纤)多光纤光学连接器10a、10b成一体，以将光纤20a、20b光学连接在一起。

光纤对准结构58e包括：限定多个光纤对准凹槽79a的凹槽限定部件200a；光纤接合部件201a，该光纤接合部件包括多个可独立移动的光纤接合元件202a，所述多个可独立移动的光纤接合元件各自构造成用于挤压期望光耦合在一起的两对第一光纤和第二光纤到对应一对光纤对准凹槽79a中；和光纤偏压部件204a，该光纤偏压部件包括用于将弹簧负荷施加到光纤接合元件202a的多个弹簧偏压元件206a，所述弹簧负荷通过光纤接合元件202a传递到光纤。

在一个实例中，光纤接合元件202a由被槽分隔的梁形成。在优选实例中，梁具有相对于光纤接合部件201a的框架207a固定的相对端。在优选实例中，每个梁与开口侧相对，并且沿着对应一对光纤对准凹槽79a的长度延伸。在优选实例中，梁跨越光学接口位置延伸，在该光学接口位置，光纤20a、20b的端部预期彼此相对地联接在一起。在优选实例中，梁挠曲或以其它方式移动以适应光纤20a、20b插入到光纤对准凹槽79a中。

在一个实例中，光纤偏压部件204a的弹簧偏压元件206a包括用于每个光纤接合元件202a的至少一个单独且可独立移动的弹簧。在一个实例中，光纤偏压部件204a的弹簧偏压元件206a包括用于每个光纤接合元件202a的至少两个单独且可独立移动的弹簧。在一个实例中，光纤偏压部件204a的弹簧偏压元件206a包括用于光纤接合元件202a中的每一个的至少两个单独且可独立移动的弹簧，其中第一弹簧定位在光学连接接口位置的第一侧上，且第二弹簧定位在光学连接接口位置的相对的第二侧上。在一个实例中，每个弹簧具有悬臂式梁构造，该悬臂式梁构造包括与光纤偏压部件204a的框架205a成一体的底座端和自由端，该自由端至少当光纤插入到对应于光纤接合元件202a的对准凹槽中时接合光纤接合元件202a中的对应一个并对光纤接合元件中的对应一个施加弹簧偏压。

在某些实例中，定位于对应于接合元件202a中的一个的一对特定光纤对准凹槽79a内的光纤可以具有不同的直径，或者一对特定凹槽79a的凹槽79a的深度可以具有不同的深度。在这些类型的情况下，成套光纤的顶部可以不沿着水平平面对准，而是可以彼此竖直地偏移。为了应对这种情况，并确保尽管尺寸变化仍接触所有光纤，接合元件202a可以被构造成围绕对应于平行于凹槽79a的枢转轴线400的枢转位置倾斜。枢转位置可以位于接合元件202a的宽度的中间位置处，并且可以限定在由接合元件202a或弹簧偏压元件206a限定的枢转突出部401处。枢转突出部401可以位于接合元件202a与弹簧偏压元件206a之间的机械接口处。突出部401还可以适于使从弹簧偏压元件206a传递到接合元件202a的弹簧力中心化。这是有益的，以允许更多公差，特别是对于弹簧偏压元件206a可相对于接合元件202a在侧向取向上略微未对准的情况。

图46-52描绘了根据本公开的原理的另一示例光纤对准结构58f。类似于先前实施例，光纤对准结构可安装在光纤光学适配器中。在图46所描绘的实例中，光纤对准结构58f适于光学连接两组光纤20a、20b。光纤20a、20b可以与可插入到光纤适配器的连接器端口中的无套圈(即，裸光纤)多光纤光学连接器10a、10b成一体，以将光纤20a、20b光学连接在一起。

光纤对准结构58f包括：限定多个光纤对准凹槽79b的凹槽限定部件200b；光纤接合部件201b，该光纤接合部件包括多个可独立移动的光纤接合元件202b，所述多个可独立移动的光纤接合元件各自被构造成用于挤压期望光耦合在一起的两对第一光纤和第二光纤到对应的一对光纤对准凹槽79b中；和偏压部件204b，该偏压部件包括多个弹簧偏压元件206b以用于将弹簧负荷施加到光纤接合元件202b，所述弹簧负荷通过光纤接合元件202b传递到光纤。光纤20a、20b适于在光学连接接口位置249b处汇合(参见图49)。

凹槽限定部件200b包括平行脊250b，光纤对准凹槽79b限定在所述平行脊之间。光纤插入位置252b(参见图47)位于凹槽限定部件200b的相对端处。光纤对准凹槽79b和脊250b在光纤插入位置252b之间延伸且穿过光学连接接口位置249b。凹槽限定部件200b包括邻近光纤插入位置252b定位的间隔件254b(参见图47和图48)。间隔件254b从脊250b向上突出，并且定位在对准凹槽79b中的交替凹槽之间。间隔件253b不沿着脊250b的整个长度延伸，并且不延伸穿过光学连接接口位置249b。间隔件254b被构造成与邻近光纤插入位置252b的光纤接合元件202b中的对应光纤接合元件相对并支撑对应光纤接合元件，以确保限定凹槽79b与光纤接合元件202b的表面之间存在足够的间隔，以便将光纤以最小阻力插入到对准凹槽79b中。

在某些实例中，间隔件254b相对于每个光纤接合元件202b的宽度w居中。在某些实例中，间隔件254b支撑每个光纤接合元件202b的相对端以相对于对准凹槽79b将相对端保持在固定的第一间隔处，但允许光纤接合元件202b在来自偏压元件206b的弹簧压力下朝向对准凹槽79b挠曲或弯曲，以挤压在光纤接合元件202b的被支撑相对端之间的区域中的凹槽79b内的光纤20a、20b。在某些实例中，光纤接合元件202b的中心部分可由于来自偏压元件206b的弹簧压力移动到一位置，在该位置，小于第一间隔的第二间隔限定在中心部分与对准凹槽79b之间。在其它实例中，提供相同功能的间隔件可以设置在光纤接合部件201b上，或者可以由光纤接合部件201b与凹槽限定部件200b之间的另一种类型的正止挡接口提供，所述正止挡接口维持凹槽79b与光纤接合元件202b的端部之间的固定间隔，但不维持凹槽79b与光纤接合元件202b之间沿着光纤接合部件201b在被支撑端之间的区域的固定间隔，以允许此类区域能够朝向光纤对准凹槽79b挠曲或弯曲以压靠支撑于其中的光纤20a、20b。

在一个实例中，光纤接合元件202b由被槽分隔的梁形成。在优选实例中，梁具有相对端，该相对端各自相对于光纤接合部件201b的框架207b固定。在优选实例中，每个梁与开口侧相对，并且沿着对应一对光纤对准凹槽79b的长度延伸。在优选实例中，梁跨越光学接口位置249b延伸，在光学接口位置，光纤20a、20b的端部预期彼此相对地联接在一起。在优选实例中，梁挠曲或以其它方式沿着其长度移动，以适应光纤20a、20b插入到光纤对准凹槽79b中。在某些实例中，梁由偏压部件204b朝向凹槽79b弹簧偏压，且朝向梁的固定端之间的区域中的凹槽79b弯曲。当光纤插入到凹槽79b中时，梁可以在偏压部件204b的偏压下稍微远离凹槽79b移动，以适应光纤20a、20b的插入，同时保持与光纤20a、20b的接触。

在一个实例中，偏压部件204b的弹簧偏压元件206b包括用于每个光纤接合元件202b的至少一个单独且可独立移动的弹簧。在一个实例中，偏压部件204b的弹簧偏压元件206b包括用于每个光纤接合元件202b的至少两个单独且可独立移动的弹簧。在一个实例中，偏压部件204b的弹簧偏压元件206b包括用于光纤接合元件202b中的每一个的至少两个单独且可独立移动的弹簧，其中第一弹簧定位于光学连接接口位置的第一侧上，且第二弹簧定位于光学连接接口位置的相对第二侧上。在一个实例中，每个弹簧具有悬臂式梁构造，该悬臂式梁构造包括与偏压部件204b的框架205b成一体的底座端和自由端，该自由端至少当光纤插入到对应于光纤接合元件202b的对准凹槽中时接合光纤接合元件202b中的对应一个光纤接合元件并对该对应一个光纤接合元件施加弹簧偏压。在一个实例中，偏压部件204b可具有单件式整体构造。在一个实例中，偏压部件204b可以由金属薄板制成，从平坦薄板状构造(例如，冲压金属薄板，参见图56)开始，并且通过将平坦薄板状构造弯曲成所需形状来制造(参见图53-55)。

偏压部件204b的框架205b包括桥接部分260b，该桥接部分适于在光纤对准结构54f的相对的第一端262b和第二端264b之间在光学连接接口位置249b上方并跨越该光学连接接口位置延伸。框架205b还包括大体上从桥接部分260b延伸到弹簧偏压元件206b的主要弯曲端266b。在某些实例中，主要弯曲端266b在桥接部分260b与弹簧偏压元件206b之间转变至少120°。在某些实例中，主要弯曲端266b大体上邻近形成光纤接合元件202b的梁263b的固定端261b定位。弹簧偏压元件206b包括布置在第一弹簧组270b和第二弹簧组272b中的悬臂弹簧268b。弹簧组270b、272b定位在光学连接接口位置249b的相对侧上。

悬臂弹簧268b各自包括与邻近主要弯曲部分266b中的一个的框架205b成一体的底座端274b以及定位在光学连接接口位置249b附近的自由端部276b。自由端部276b在弯曲远离光纤接合元件202b的方向上向上弯曲，使得自由端部276b包括弯曲接触区段278b，该弯曲接触区段适于在背对对准凹槽79b的光纤接合元件202b的侧面上接合光纤接合元件202b。每个弹簧组270b、272b的最外面的悬臂弹簧268b包括位于自由端部276b处的定心凸片280b。定心凸片280b在侧向方向上从弹簧组270b、272b向外突出，并且适于接合设置在光纤接合部件202b的侧面处的弹簧定心壁282b。定心凸片280b与弹簧定心壁282b之间的接触有助于维持弹簧268b与其对应的光纤接合元件202b之间的配准。如前所述，针对光纤接合元件202b中的每一个提供两个悬臂弹簧262b，其中悬臂弹簧268b对应于定位在光学连接接口位置249b的相对侧上的特定一个光纤接合元件202b。桥接部分260b还可以包括配合在由凹槽限定部件200b的下侧限定的对应插口内的耳部284b，所述凹槽限定部件堆叠在光纤接合部件201b上，偏压部件204b的弹簧偏压元件206b相对光纤接合部件偏压。

应了解，光纤对准结构58f适于包括通过将多套凹槽限定部件200b、光纤接合部件201b和偏压部件204b堆叠在一起的多行平行的光纤对准凹槽79b。应了解，光纤对准结构58f的堆叠配置被构造成当组装光纤对准结构58f时提供偏压部件204b的弹簧偏压元件206b的精确的挠曲量(例如，变形、弯曲等)。例如，偏压部件204b可以在光纤接合部件201b中的一个的顶侧与向上相邻的凹槽限定部件200b的底侧之间压缩。在凹槽限定部件200b的下侧与光纤接合部件201b的顶侧之间的正止挡构造确保当组装光纤对准结构50f时偏压部件204b被压缩预定量。

图50示出了在组装过程中的光纤对准结构58f，其中偏压部件204b定位在光纤接合部件201b的顶侧与上凹槽限定部件200b的底侧之间。上凹槽限定部件200b在其下侧包括弹簧接触表面286b，该弹簧接触表面适于在邻近主要弯曲部分266b的位置处接触偏压部件204b的桥接部分260b。当上凹槽限定部件200b插入到光纤接合部件201b的顶侧中时，悬臂弹簧268b接合其对应的光纤接合元件202b，并且引起相对于桥接部分260b移动，这导致主要弯曲部分266b的弯曲程度增加。因此，弯曲部分266b与弹簧268b一起挠曲，以适应弹簧268b的移动，并提供施加到光纤接合元件202b的弹簧负荷的一部分。如在图50所示，在压缩之前，悬臂构件260b相对于桥接部分60b以第一角度a1定向，而在组装之后，偏压部件204b已挠曲到悬臂弹簧268b相对于桥接部分260b限定小于角度a1的角度a2的取向。

图57-59描绘了根据本公开的原理的光纤对准结构58g的另一实例。类似于先前实施例，光纤对准结构58g可安装在光纤适配器中。光纤对准结构58g适于光学连接两组光纤。光纤可以与可插入到光纤光学适配器的连接器端口中的无套圈(即，裸光纤)多光纤光学连接器10a、10b成一体，以将光纤光学连接在一起。

光纤对准结构58g包括：限定多个光纤对准凹槽79c的凹槽限定部件200c；光纤接合部件201c，该光纤接合部件包括适于挤压期望光耦合在一起的至少一对光纤到对应对准凹槽79c中的多个可独立移动的光纤接合元件202c；和多个偏压部件204c，该多个偏压部件用于将弹簧负荷施加到光纤接合元件202c，所述弹簧负荷通过光纤接合元件202c传递到光纤。偏压部件204b优选地以堆叠关系布置，并且适于配合以将弹簧负荷施加到光纤接合元件202c。

偏压部件204c中的每一个包括描绘为由槽分隔的梁的多个弹簧偏压元件206c。单个弹簧偏压元件206c的端部由端部连接构件207c联接在一起。端部连接构件207c定位在每个偏压部件204c的相对端处，使得弹簧偏压元件206c的第一端由端部连接构件207c中的一个连接，并且弹簧偏压元件206c的第二端由端部连接构件207c中的另一个联接在一起。偏压部件204c各自具有在将偏压部件204c安装在光纤对准结构58g内之前在偏压部件204c中建立的预定义弯曲。如所描绘的，偏压部件204c被构造成使得弹簧偏压元件206c的中间区域209c适于在光纤对准结构58g组装在一起时接触光纤接合元件202c。

如图58和图59所示，偏压部件204c在安装在光纤对准结构58g内时，从更弯曲的配置(参见图58)变形为更平坦的配置(参见图59)。弹簧偏压元件206c的中间区域209c适于在光学连接接口位置249c正上方的位置处接合光纤接合元件202c，在光学连接接口位置期望光纤彼此接触地光耦合在一起。中间区域209c可具有大体上平坦的配置，并且可以被构造成跨越光学连接接口位置249c延伸。在所描绘的实例中，偏压部件204c具有金属构造，并且由例如冲压金属薄板的金属薄板构成。

参考图58和图59，偏压部件204c堆叠在光纤对准结构58g内，并且偏压部件204c的相对端夹在夹持表面211c与夹紧表面213c之间，前一夹持表面设置在光纤接合部件201b的顶侧处，后一夹持表面设置在与堆叠在光纤接合部件201c上的凹槽限定部件200c的底侧成一体的向下突出部上。夹持表面211c、213c将偏压部件204b的端部相对于光纤接合元件202c的顶侧定位在预定位置处，使得在组装时，偏压部件204c偏转预定且受控的量。在某些实例中，止挡表面215c、217c也可以设置在每个凹槽限定部件200c的下侧与其配合的光纤接合部件201c的顶侧之间。

图60-62描绘了根据本公开的原理的另一示例光纤对准结构58h。类似于先前实施例，光纤对准结构可安装在光纤光学适配器中。光纤对准结构58h适于将两组光纤光学连接在一起。光纤可以与可插入到光纤光学适配器的连接器端口中的无套圈(即，裸光纤)多光纤光学连接器10a、10b成一体，以将光纤光学连接在一起。在某些实例中，光纤对准结构58h可包括布置成堆叠配置的多个部件，以容纳多行平行的光纤。

光纤对准结构58h包括：限定多个光纤对准凹槽79d的凹槽限定部件200d；光纤接合部件201d，该光纤接合部件包括多个可独立移动的光纤接合元件202d，该多个可独立移动的光纤接合元件各自被构造成用于挤压期望光耦合在一起的至少一对光纤到对应光纤对准凹槽79d中；和多个偏压部件204d，该多个偏压部件各自包括多个弹簧偏压元件206d，以用于将弹簧负荷施加到光纤接合元件202d，所述弹簧负荷通过光纤接合元件202d传递到期望联接在一起的光纤。光纤适于在光学连接接口位置249d处汇合(参见图62)。

偏压部件204d的弹簧偏压元件206d在安装在光纤对准结构58h内之前具有平坦配置。在所描绘的实例中，偏压部件204d具有金属构造，并且由例如冲压金属薄板的金属薄板构成。在某些实例中，弹簧偏压元件206d各自包括梁。梁大体上彼此平行且由狭槽分开。梁的相对端由端部连接构件207d联接。光纤接合元件202d包括中心突出部215d，该中心突出部在光学连接接口位置259d上方的位置处从光纤接合元件202d向上突出。当组装光纤对准结构58h时，弹簧偏压元件206d的中间区域接触突出元件215d。在组装期间，弹簧偏压元件206d在弹簧偏压元件206d的中间区域处接合突出元件215d，并且围绕突出元件215d从平面配置挠曲到更挠曲或弯曲的配置。在更挠曲的配置中，弹簧偏压元件206d适于对突出元件215d向下施加弹簧偏压力，该弹簧偏压力被传递到光纤接合元件202d以使光纤接合元件202d挠曲或朝向光纤对准凹槽79d偏压。如图61和图62中所示，偏压部件204d的相对端夹持在夹持表面211d与夹持表面213d之间，前一夹持表面设置在光纤接合部件201d的止挡侧上，后一夹持表面设置在从与光纤接合部件201d的顶侧配合的凹槽限定部件200d的下侧向下突出的突出部上。

图63-69描绘了根据本公开的原理的又一光纤对准结构58i。类似于先前实施例，光纤对准结构58i可安装在光纤光学适配器内。光纤对准结构58i适于将两组光纤光学连接在一起。可通过将光纤对准结构58i的多套部件堆叠在一起来增加可容纳的光纤的行数。插入到光纤对准结构58i中的光纤可以与无套圈(即，裸光纤)多光纤光学连接器(例如，参见连接器10a、10b)成一体，所述多光纤光学连接器可插入到光纤光学适配器的连接器端口中以将光纤光学地连接在一起。

光纤对准结构58i包括：限定多个光纤对准凹槽79e的凹槽限定部件200e；光纤接合部件201e，该光纤接合部件包括多个可独立移动的光纤接合元件202e，所述多个可独立移动的光纤接合元件各自构造成挤压期望光耦合在一起的至少一对光纤到对应的对准凹槽79e中；和偏压部件204e，该偏压部件包括多个弹簧偏压元件206e以用于将弹簧负荷施加到光纤接合元件202e，所述弹簧负荷通过光纤接合元件202e传递到期望光耦合在一起的光纤。光纤适于在光学连接接口位置249e处汇合(参见图69)。

应当理解，光纤对准结构58i具有与光纤对准结构58g相同的一般配置，但偏压部件204e堆叠的弹簧偏压元件206e具有由端部连接构件207e联接在一起的第一端，并且具有不联接在一起的第二端。应当理解，弹簧偏压元件206e被描绘为由槽分隔的单独梁。单独梁具有预定义弯曲，该弯曲形成中间区域209e，该中间区域适于在光学连接接口位置249e正上方接触光纤接合元件202e。优选地，中间区域209e足够长以完全跨越光学连接接口位置249e延伸。由于梁式弹簧偏压元件206e的第二端不由端部连接构件机械地联接在一起，因此单独的弹簧偏压元件206e能够相对于彼此提供更独立的移动。应当理解，偏压部件204e可具有金属构造，在某些实例中可以由例如金属薄板的材料形成。

当光纤对准结构58i组装在一起时，适于与光纤接合部件201e的顶侧配合的在凹槽限定部件200e的下侧处设置的向下突出部213e接合弹簧偏压元件206e的第一端和第二端以使弹簧偏压元件206e从更弯曲的配置变形到更平坦的配置。通过使弹簧偏压元件206e变形，将弹簧负荷从弹簧偏压元件206e通过中间区域209e施加到光纤接合元件202e，以使光纤接合元件202e朝向其对应的光纤对准凹槽79e偏压。在图68和图69的实例中，弹簧偏压元件206e的端部不夹持在两个表面之间。相反，偏压部件204e的偏转量通过与向下突出部213e的接触以及通过在光纤接合部件201e的顶侧和与光纤接合部件201e的顶侧配合的凹槽限定部件200e的底侧处设置的正止动表面217e、219e之间的接触来控制。

应当理解，本公开的实施例可构建成适应各种不同的光纤计数。在某些实例中，根据本公开的原理的光纤对准结构可包括可组装在一起以构建能够容纳不同数目的光纤计数的光纤对准结构的多个部件。可以堆叠在一起的基本部件可包括凹槽限定部件、光纤接合部件和偏压部件。通常，部件以重复模式堆叠在一起以构建光纤对准结构。通常，凹槽限定部件限定结构的底座。然后，光纤接合部件可以与底座级凹槽限定部件的顶侧配合。偏压部件接着可安装在光纤接合部件内，并且后续凹槽限定部件可以与光纤接合部件的顶侧配合以提供偏压部件的受控偏转，并提供用于容纳更多光纤的一套新光纤对准凹槽。如果需要，另一个光纤接合部件可以安装在第二凹槽限定部件的顶部上，以提供容纳期望配合在一起的第二行光纤的第二行可用光纤对准凹槽。此后，另一偏压部件可安装在第二光纤接合部件上，且另一凹槽限定部件可以与第二光纤接合部件的顶侧配合。可以重复此过程以逐渐增加光纤对准装置的容量。

图70-72描绘了根据本公开的原理的另一示例光纤对准结构58j。光纤对准结构58j具有与光纤对准结构58i相同的配置，但光纤对准结构58j仅包括一个偏压部件204f，而不是偏压部件的堆叠。

在某些实例中，光纤包括芯、围绕芯的包覆层、围绕包覆层的一个或多个涂层，以及围绕一个或多个涂层的缓冲层。在某些实例中，芯可具有在8-12微米范围内的外径，包覆层可具有在120-130微米范围内的外径，一个或多个涂层可具有在240-260微米范围内的外径，并且外部缓冲层可具有在800-1,000微米范围内的外径。在某些实例中，外部缓冲层可以是外径约为900微米的松散或紧密的缓冲管。在某些实例中，仅在对准结构内支撑光纤的芯和包覆层。

还应当理解，芯和包覆层可以由适合于传送光学信号的材料构成，例如玻璃(例如，基于二氧化硅的材料)。包覆层的折射率可以小于芯的折射率。包覆层的折射率与芯的折射率之间的这种差允许穿过光纤传输的光学信号被限制在芯上。一个或多个涂层通常具有聚合结构，例如丙烯酸酯。

本公开的示例性方面

方面1：方面1涉及一种光纤对准装置，所述光纤对准装置用于通过在光学接口位置处使光纤与第一光纤和第二光纤的端面轴向对准而光耦合第一和第二光纤。

方面2：方面2包括方面1，并且还包括为裸光纤的第一光纤和第二光纤。

方面3：方面3包括方面1和2中的任一个，并且还包括光纤挤压元件，所述光纤挤压元件在第一光纤和第二光纤插入到光纤对准装置中时可移动，并且适于接合第一光纤和第二光纤两者。

方面4：方面4包括方面1-3中的任一个，并且还包括光纤挤压元件，所述光纤挤压元件是单个元件，所述单个元件被构造成接合第一和第二光纤两者并且横穿(例如，桥接、跨越其延伸等)光学接口位置。

方面5：方面5包括方面1-4中的任一个，并且还包括光纤挤压元件，所述光纤挤压元件被构造成挠曲或枢转，以适应第一光纤和第二光纤插入到光纤对准装置中。

方面6：方面6包括方面1-5中的任一个，并且还包括光纤挤压元件，所述光纤挤压元件是具有固定的相对端的梁或具有自由的相对端的梁。

方面7：方面7包括方面1-6中的任一个，并且还包括用于接收第一光纤和第二光纤的对准凹槽，并且其中光纤挤压元件适于将第一元件和第二元件挤压到凹槽中。

方面8：方面8包括方面1-7中的任一个，其中沿着光纤挤压元件在单个方向上延伸所述光纤挤压元件，所述光纤挤压元件包括第一挤压部分，所述第一挤压部分用于将所述第一光纤挤压到所述光纤对准中，然后是第二挤压部分，所述第二挤压部分用于将所述第二光纤挤压到所述光纤对准凹槽中，并且其中，所述光纤挤压元件在所述第一挤压部分与所述第二挤压部分之间直接横穿所述光耦合位置。

方面9：方面9包括方面1-8中的任一个，并且其中所述光纤挤压元件与所述光纤对准凹槽对准并且与所述光纤对准凹槽的开口侧相对，并且其中所述光纤挤压元件具有沿着所述光纤对准凹槽的对应长度延伸的长度。

方面10：方面10包括方面1-9中的任一个，并且其中所述光纤挤压装置被构造成通过固有地源自所述光纤挤压装置的弹性的弹簧力，或通过源自将弹簧力施加到光纤挤压装置或通过光纤挤压装置施加到第一弹簧和第二弹簧的额外弹簧偏压元件的弹性的弹簧力，或通过源自上述两者的弹簧力将第一光纤和第二光纤弹簧偏压到光纤对准凹槽中。

方面11：方面11包括方面1-10中的任一个，并且还包括一个或多个弹簧偏压元件，所述一个或多个弹簧偏压元件用于将弹簧负荷通过光纤挤压元件施加到第一光纤和第二光纤以将所述光纤偏压到光纤对准凹槽中。

方面12：方面12包括方面1-11中的任一个，并且其中所述弹簧偏压元件包括弹簧构件，所述弹簧构件由具有固定相对端的梁或由具有悬臂式构造的梁形成，所述悬臂式构造具有一个固定端和接合所述光纤挤压元件的相对自由端。

方面13：方面13包括方面1-12中的任一个，并且其中所述弹簧偏压元件沿着所述光纤挤压元件的长度在中间位置处一体地连接到所述光纤挤压元件。

方面14：方面14包括方面1-13中的任一个，并且其中多个弹簧偏压元件接合所述光纤挤压元件以通过其将弹簧负荷传递至所述第一光纤和所述第二光纤，并且其中所述弹簧偏压元件任选地包括接合所述光学连接接口位置的相对侧上的光纤挤压元件的第一弹簧偏压元件和第二弹簧偏压元件。

方面15：方面15包括方面1-14中的任一个，并且其中所述弹簧偏压元件和/或所述光纤挤压元件具有包括陶瓷、金属或塑料的构造。

方面16：方面16包括方面1-15中的任一个，并且其中所述光纤对准装置被构造成对准多对第一光纤和第二光纤，并且其中针对每对光纤提供单独的光纤对准凹槽和对应的可独立移动的光纤挤压元件。

方面17：方面17包括方面1-16中的任一个，并且还包括对应于每个光纤挤压元件的至少一个弹簧偏压元件，并且其中所述弹簧偏压元件相对于彼此可独立移动。

方面18：方面18包括方面1-17中的任一个，并且其中所述可独立移动的光纤挤压元件被集成为整体光纤挤压部件的一部分。

方面19：方面19包括方面1-18中的任一个，并且其中所述可独立移动的弹簧偏压元件被集成为安装到所述整体光纤挤压部件的整体弹簧偏压部件的一部分。

方面20：方面20包括方面1-19中的任一个，并且其中所述光纤对准装置包括多个光纤对准凹槽，所述多个光纤对准凹槽各自被构造成用于接收一对第一光纤和第二光纤，其中所述光纤对准装置包括多个光纤挤压构件，所述多个光纤挤压构件各自对应于所述光纤对准凹槽中的一个，并且各自构造为具有固定的相对端的可独立移动梁，并且其中，所述光纤对准装置包括弹簧偏压结构，所述弹簧偏压结构用于将弹簧偏压力通过所述梁传递到所述各对光纤。

方面21：方面21包括方面1-20中的任一个，其中所述弹簧偏压结构包括对应于每个光纤挤压构件的可独立移动的弹簧偏压结构。

方面22：方面22包括方面1-21中的任一个，并且其中所述光纤对准装置包括：接合所述第一光纤和所述第二光纤并且横穿所述光学接口位置的中间接合元件；以及将偏压力通过所述中间接合元件施加到所述第一光纤和所述第二光纤的至少一个弹簧。

方面23：方面23包括方面1-22中的任一个，并且其中所述中间接合元件是具有固定的相对端的梁。

方面24：方面24包括方面1-23中的任一个，并且其中通过所述中间接合元件施加偏压力的至少一个弹簧是具有固定端，并且还包括用于通过所述中间接合元件施加偏压力的自由端的悬臂弹簧。

方面25：方面25包括方面1-24中的任一个，并且其中所述至少一个弹簧包括第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧和第二弹簧在所述光学接口位置的相对侧上，并且通过所述中间接合元件将弹簧力施加到第一光纤和第二光纤。

方面26：方面26包括方面1-25中的任一个，并且其中通过所述中间接合元件传递到第一光纤和第二光纤的弹簧力将第一光纤和第二光纤偏压到对准结构，例如凹槽中。

方面27：方面27涉及用于同轴地对准第一光纤和第二光纤以提供第一光纤与第二光纤之间的光耦合的设备，所述设备包括：

限定光纤对准凹槽的结构，所述光纤对准凹槽用于接收所述第一光纤和所述第二光纤，所述光纤对准凹槽限定光纤插入轴线，所述第一光纤和所述第二光纤在插入到所述光纤对准凹槽中时沿着所述光纤插入轴线移动，所述设备包括光纤耦合参考位置，当所述第一光纤和所述第二光纤光耦合在一起时，所述第一光纤和第二光纤的端面在所述光纤耦合参考位置处将彼此相对，所述光纤耦合参考位置沿着光纤对准凹槽定位；以及

挤压构件，所述挤压构件具有光纤接触侧，所述光纤接触侧与所述光纤对准凹槽的开口侧相对并且跨越所述光耦合参考位置延伸，使得所述光纤接触侧适于当所述第一光纤和所述第二光纤在所述光纤对准凹槽中光耦合在一起时接合所述第一光纤和所述第二光纤两者，并且其中当第一光纤和第二光纤在光纤对准凹槽中光耦合在一起时，所述挤压构件向第一光纤和第二光纤中的每一个施加弹簧力以将第一光纤和第二光纤挤压到所述光纤对准凹槽中。

方面28：方面28包括方面27，并且其中所述挤压构件是柔性的。

方面29：方面29包括方面27，并且其中所述挤压构件是中间力传递构件，所述中间力传递构件被构造成将弹簧力从一个或多个弹簧传递到所述第一光纤和所述第二光纤中的每一个。

方面30：方面30包括方面29，并且其中所述挤压构件包括与光纤接触侧相对定位的弹簧接触侧。

方面31：方面31包括方面30，并且其中一个或多个弹簧将弹簧力施加到所述弹簧接触侧，其中弹簧力通过所述挤压构件从所述弹簧接触侧传递到所述光纤接触侧，并且其中弹簧力从所述光纤接触侧传递到第一光纤和第二光纤中的每一个。

方面32：方面32包括方面27，并且其中所述挤压构件是单个梁，其中弹簧力由弹簧提供，并且其中弹簧力通过所述单个梁传递到第一光纤和第二光纤，以使第一光纤和第二光纤弹簧偏压到所述对准凹槽中。

方面33：方面33包括方面32，并且其中所述单个梁集成为金属、陶瓷或塑料部件的一部分。

方面34：方面34包括方面32，并且其中所述单个梁具有固定的相对端。

方面35：方面35包括方面32，并且其中所述单个梁具有自由的相对端。

方面36：方面36包括方面32，并且其中弹簧在与所述光纤接触侧相对定位的弹簧接合侧处接合所述单个梁。

方面37：方面37包括方面36，并且其中弹簧是定位在所述光耦合参考位置的一侧上的第一弹簧，并且其中所述设备还包括定位在所述光耦合参考位置的相对侧上的第二弹簧。

方面38：方面38包括方面32，并且其中所述单个梁在与所述光耦合参考位置重合的联接位置处机械地联接到弹簧。

方面39：方面39包括方面37，并且其中所述挤压构件在第一光纤头和第二光纤头处直接接合第一光纤和第二光纤两者。

方面40：方面40涉及一种用于同轴地对准第一光纤和第二光纤以提供第一光纤与第二光纤之间的光耦合的设备，所述设备包括：

限定用于接收所述第一光纤和所述第二光纤的光纤对准凹槽的结构，所述光纤对准凹槽限定光纤插入轴线，所述第一光纤和所述第二光纤在插入到所述光纤对准凹槽中时沿着所述光纤插入轴线移动，所述设备包括光纤耦合参考位置，当所述第一光纤和所述第二光纤光耦合在一起时，所述第一光纤和第二光纤的端面将在所述光纤耦合参考位置处彼此相对；以及

单个梁，所述单个梁具有光纤接触侧，所述光纤接触侧与所述光纤对准凹槽的开口侧相对并且跨越所述光耦合参考位置延伸，使得所述光纤接触侧适于在所述第一光纤和所述第二光纤在所述光纤对准凹槽中光耦合在一起时接合所述第一光纤和所述第二光纤两者，并且其中当所述第一光纤和所述第二光纤插入到所述光纤对准凹槽中时，所述单个梁挠曲。

方面41：方面41包括方面40，并且其中弹簧力由弹簧提供，并且其中弹簧力通过单个梁传递到第一光纤和第二光纤以使第一光纤和第二光纤弹簧偏压到所述光纤对准凹槽中。

方面42：方面42包括方面40，并且其中所述单个梁集成为金属、陶瓷或塑料部件的一部分。

方面43：方面43包括方面40，并且其中所述单个梁具有固定的相对端。

方面44：方面44包括方面40，并且其中所述单个梁具有自由的相对端。

方面45：方面45包括方面40，并且还包括一个或多个弹簧，所述一个或多个弹簧在所述单个梁挠曲以容纳第一光纤和第二光纤的插入时用于将弹簧负荷施加到所述单个梁，并且其中当所述第一光纤和所述第二光纤沿着所述插入轴线插入到所述光纤对准凹槽中时，所述弹簧负荷通过所述单个梁传递并且施加到所述第一光纤和所述第二光纤以将所述第一和第二光纤偏压到所述光纤对准凹槽中。

方面46：方面46包括方面45，并且其中一个或多个弹簧包括位于所述光耦合参考位置的一侧上的第一弹簧，并且其中一个或多个弹簧还包括位于所述光耦合参考位置的相对侧上的第二弹簧。

方面47：方面47包括方面41，其中所述单个梁在与所述光耦合参考位置重合的联接位置处机械地联接到弹簧。

方面48：方面48包括方面40，并且其中所述单个梁在第一光纤头和第二光纤头处直接接合第一光纤和第二光纤两者。

方面49：方面49涉及一种光纤对准系统，包括：

底座构件，所述底座构件包括第一端和相对的第二端，所述底座构件限定沿着光纤插入轴线在所述第一端与第二端之间的延伸的凹槽型对准结构，所述凹槽型对准结构被构造成在所述第一端处接收第一光纤，并且在所述第二端处接收第二光纤，使得相应第一和第二光纤的光纤端头在所述底座构件中的光学配合平面处汇合；

对应于所述凹槽型对准结构的光纤接合构件，所述光纤接合构件被构造成当所述第一光纤和所述第二光纤插入到所述凹槽型对准结构中时，沿着所述第一光纤的第一长度且沿着所述第二光纤的第二长度延伸，所述光纤接合构件还跨越所述光学配合平面延伸；以及

偏转构件，所述偏转构件适于在所述第一光纤和所述第二光纤插入到所述凹槽型对准结构中时，使所述光纤接合构件在向下方向上朝向所述相应第一光纤和第二光纤的光纤端头弹簧偏压到所述凹槽型对准结构中。

方面50：方面50包括方面49，并且其中所述光纤接合构件接合所述凹槽型对准结构内的第一光纤和第二光纤以防止相应第一光纤和第二光纤的光纤端头在向上方向上挠曲。

方面51：方面51包括方面49，并且还包括用于将底座构件、光纤接合构件和偏转构件一起容纳在其中的保持构件。

方面52：方面52包括方面49，并且其中所述偏转构件包括金属、陶瓷或塑料弹簧。

方面53：方面53包括方面49，并且其中所述光纤接合构件用第一材料形成，并且所述底座构件用第二材料形成。

方面54：方面54包括方面53，并且其中所述第一材料是金属，并且所述第二材料是热熔性热塑性材料。

方面55：方面55包括方面49，并且其中所述光纤接合构件用陶瓷材料形成。

方面56：方面56包括方面49，并且其中所述光纤接合构件和所述偏转构件通过卡扣配合连接接口固定在一起。

方面57：方面57包括方面49，并且其中所述底座构件和所述光纤接合构件通过卡扣配合连接接口固定在一起。

方面58：方面58包括方面49，并且其中所述光纤接合构件与所述偏转构件一体地制造。

方面59：方面59涉及一种用于光耦合第一光纤和第二光纤的光纤对准装置，所述光纤对准装置具有第一端、相对的第二端以及位于第一端与第二端之间的光学配合平面，所述光纤对准装置包括：

第一件，所述第一件限定凹槽型对准结构，所述凹槽型对准结构沿着光纤插入轴线在所述第一端与第二端之间延伸，所述凹槽型对准结构被构造成在所述第一端处接收所述第一光纤，并且在所述第二端接收所述第二光纤；以及

第二件，所述第二件包括压力构件，所述压力构件在所述凹槽型对准结构上方延伸，所述压力构件由悬臂式梁弹簧偏压，使得所述压力构件直接接合所述第一光纤和所述第二光纤的光纤端以挤压所述凹槽型对准结构内的光纤端，从而改善位于所述光纤对准装置的光学配合平面处的光纤端的配合接触。

方面60：方面60包括方面59，并且其中所述压力构件跨越所述光学配合平面延伸。

方面61：方面61包括方面59，并且还包括用于容纳第一件和第二件的保持构件。

方面62：方面62包括方面59，并且其中所述悬臂式梁用热熔性热塑性材料形成。

方面63：方面63包括方面59，并且其中第一件和第二件用第一材料形成，并且所述悬臂梁用第二材料形成。

方面64：方面64包括方面63，并且其中所述第一材料是热熔性热塑性材料，并且所述第二材料是金属。

方面65：方面65包括方面59，并且其中第一件和第二件通过卡扣配合连接接口固定在一起。

方面66：方面66包括方面59，并且其中所述悬臂式梁与所述第二件一体地形成。

本公开的示例性方法

方法1：方法1涉及一种用于同轴地对准第一光纤和第二光纤以提供第一光纤与第二光纤之间的光耦合的方法，所述方法包括：

将第一光纤和第二光纤定位在对准凹槽中，其中，所述第一光纤和所述第二光纤的端面在光学接口处彼此相对；以及

经由挤压构件将所述第一光纤和所述第二光纤弹簧偏压到所述对准凹槽中，所述挤压构件包括接合所述第一光纤的第一部分，接合所述第二光纤的第二部分，以及跨越所述光学接口延伸并且直接位于所述第一部分与所述第二部分之间的第三部分。

方法2：方法2包括方法1的方法，并且其中所述第一光纤和所述第二光纤是裸光纤。

方法3：方法3包括方法1和2中的任一个，其中所述挤压构件是具有光纤接触表面的单个梁，所述光纤接触表面与所述对准凹槽的开口侧相对，其中所述第一部分、所述第二部分和第三部分位于所述光纤接触表面处，并且其中来自弹簧的弹簧力通过所述单个梁传递以将所述第一光纤和所述第二光纤弹簧偏压到所述对准凹槽中。

方法4：方法4包括方法1-3中的任一个，并且其中所述单个梁被集成为金属、陶瓷、聚合物、塑料或玻璃部件的一部分。

方法5：方法5包括方法1-4中的任一个，并且其中所述单个梁具有固定的相对端，或者所述单个梁具有自由的相对端。

方法6：方法6包括方法1-5中的任一个，并且其中多个弹簧在与所述光纤接触表面相对定位的弹簧接合表面处接合所述单个梁。

方法7：方法7包括方法1-6中的任一个，并且其中多个弹簧包括位于光学接口的一侧上的第一弹簧和位于光学接口的相对侧上的第二弹簧。

方法8：方法8包括方法1-7中的任一个，并且其中所述第一光纤和所述第二光纤沿着光纤插入轴线插入到所述对准凹槽中，并且其中所述第一光纤和所述第二光纤在相对于所述光纤插入轴线横向的取向上弹簧偏压到所述凹槽中。

方法9：方法9包括方法1-8中的任一个，并且其中所述单个梁在与所述光学接口对准的联接位置处机械地联接到弹簧。

方法10：方法10包括方法1-9中的任一个，并且其中所述挤压构件在第一光纤头和第二光纤头处直接接合第一光纤和第二光纤两者。

上面描述的各种示例仅以说明的方式提供，并且不应理解为限制本公开的范围。本领域技术人员将容易地认识到，在不脱离本公开的真实精神和范围的情况下，可以相对于本文示出和描述的示例和应用进行各种修改和改变。