本发明涉及平面电机技术领域,具体为一种基于光刻机加工设备的平面电机控制装置。
背景技术:
平面电机是一种可以直接将电磁能转换为平面运动的电机,与其他类型电机一样,平面电机由定子、转子和支撑部件等部分组成,在支撑部件的限制和电磁力的作用下,平面电机的动子能够带动负载产生两维的平面运动,平面电机直接利用电磁能产生平面运动,具有出力密度高、低热耗、高精度的特点,因省去了从旋转运动到直线运动再到平面运动的中间转换装置,可把控制对象同电机做成一体化结构,具有反应快、灵敏度高、随动性好及结构简单等优点,根据电磁推力的产生原理,可将平面电机划分为变磁阻型、永磁同步型和感应型三类。
然而,现有市场上在进行设备使用的时候,需要通过对应的控制装置进行操作,尤其是在自动化不断推进的现在社会,能够更方便的操作,更简单的控制,才能够更好的适应工作的需要,但是现有的控制装置,一般都是一体的结构设计,在进行使用的时候,增加了工作的难度,并且不方便工作人员进行使用,同时内部的采用气缸进行驱动的工作,也无法保证在进行工作的时候,内部驱动单元的稳定性,降低了加工生产的速度,工作的效率下降,可能会导致在加工的时候,出现精度不准的情况,导致加工的产品品质出现问题,降低了生产的合格率,同时固定的控制装置,不方便工作人员实时根据加工的生产需要,进行对应的调节工作,降低了设备的适应性,提高了对工作人员个人素质的要求,也会提高工作的成本。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种基于光刻机加工设备的平面电机控制装置,以解决上述背景技术中提出现有市场上在进行设备使用的时候,需要通过对应的控制装置进行操作,尤其是在自动化不断推进的现在社会,能够更方便的操作,更简单的控制,才能够更好的适应工作的需要,但是现有的控制装置,一般都是一体的结构设计,在进行使用的时候,增加了工作的难度,并且不方便工作人员进行使用,同时内部的采用气缸进行驱动的工作,也无法保证在进行工作的时候,内部驱动单元的稳定性,降低了加工生产的速度,工作的效率下降,可能会导致在加工的时候,出现精度不准的情况,导致加工的产品品质出现问题,降低了生产的合格率,同时固定的控制装置,不方便工作人员实时根据加工的生产需要,进行对应的调节工作,降低了设备的适应性,提高了对工作人员个人素质的要求,也会提高工作成本的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种基于光刻机加工设备的平面电机控制装置,包括设备机架,所述设备机架的下端活动安装有可调支脚,所述设备机架的上端活动安装有防护门,所述设备机架的外侧固定安装有移动连接架,所述移动连接架内活动安装有转动轴,所述转动轴上活动安装有安装支架,所述移动连接架上固定安装有磁性吸板,所述安装支架上开设有移动滑槽,所述移动滑槽内活动安装有固定滑块,所述固定滑块的下端活动安装有连接导线,所述连接导线的下端活动安装有控制面板,所述设备机架的外侧固定安装有连通孔,所述连通孔内固定安装有输送带支架,所述输送带支架内活动安装有输送带,所述输送带支架的上端固定安装有固定安装板,所述固定安装板的下端活动安装有压料板,所述压料板和固定安装板之间活动安装有回复弹簧,所述输送带支架的一端固定安装有出料收集槽,所述设备机架的一端活动安装有收料支架,所述收料支架的上端固定安装有集料盒,所述收料支架的上端活动安装有移动滑轨,所述移动滑轨内活动安装有移动滑块,所述移动滑块的上端固定安装有固定支架,所述固定支架的上端活动安装有取料气缸,所述取料气缸的下端活动安装有升降连杆,所述升降连杆的下端活动安装有取料板,所述取料板的下端固定安装有吸气板,所述吸气板的外侧固定安装有防护橡胶圈,所述设备机架的上端固定安装有平面电机,所述平面电机的外侧开设有定位槽,所述定位槽内活动安装有升降连板,所述升降连板的上端活动安装有光刻电控箱,所述光刻电控箱的下端活动安装有光刻头,所述平面电机内固定安装有光刻工作台,所述平面电机内活动安装有驱动接头,所述驱动接头上活动安装有驱动螺杆,所述升降连板上活动安装有连接螺纹套,所述升降连板上固定安装有同步连接杆。
优选的,所述设备机架为矩形结构设计,且设备机架上对称设置有至少两组防护门,并且设备机架和收料支架上对称设置有四个可调支脚。
优选的,所述设备机架上对称设置有两个平面电机,且平面电机上对称设置有两个定位槽,并且平面电机对称设置有两组驱动接头和驱动螺杆。
优选的,所述移动连接架为矩形结构设计,且移动连接架的截面为“l”形结构设计,并且移动连接架的尺寸和安装支架的尺寸相互适配。
优选的,所述输送带支架为“凹”字形结构设计,且输送带支架内的固定安装板为矩形结构设计,并且固定安装板上对称设置有三个回复弹簧。
优选的,所述出料收集槽为向下倾斜的结构设计,且出料收集槽的尺寸和输送带支架的尺寸相互适配,并且出料收集槽的尺寸和取料板的尺寸相互适配。
优选的,所述移动滑轨在收料支架上对称设置有两个,且移动滑轨的尺寸和移动滑块的尺寸相互适配,并且移动滑块上的固定支架为倒置的“凹”字形结构设计。
优选的,所述取料板上对称设置有两个吸气板,且吸气板的尺寸和防护橡胶圈的尺寸相互适配,并且防护橡胶圈的高度大于吸气板的高度。
优选的,所述驱动螺杆的尺寸和连接螺纹套的尺寸相互适配,且连接螺纹套在升降连板上对称设置有两个,并且升降连板上对称设置有两组同步连接杆。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.该基于光刻机加工设备的平面电机控制装置,增加了内部通过平面电机进行控制的移动装置,通过外部的滑轨进行相互之间的连接工作,更好的进行移动,同时也能够在进行移动的时候,提供更高的稳定性,更好的满足使用的需要,减少工作时候产生的晃动,更好的保证加工的质量;
2.该基于光刻机加工设备的平面电机控制装置,增加了通过内置的转动结构进行连接的控制装置,通过转轴的连接能够更好的进行位置上移动工作,还设置了内部的球型连极端,能够进行一定范围上的调节工作,更好的满足不同使用者的使用需要,提高装置的适应性,更好的进行工作;
3.该基于光刻机加工设备的平面电机控制装置,整个装置的结构相对简单,能够更好的进行使用,提高了设备的使用方便程度,能够更好的满足使用者的使用需要,提高了工作的速度和效率,也能够降低工作的难度,减少在进行工作时候的成本投入。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明光刻工作台结构示意图;
图3为本发明取料板结构示意图;
图4为本发明平面电机内部结构示意图;
图5为本发明移动连接支架结构示意图;
图6为本发明输送带支架放大结构示意图。
图中:1、设备机架;2、可调支脚;3、防护门;4、移动连接架;5、控制面板;6、连通孔;7、输送带支架;8、出料收集槽;9、收料支架;10、集料盒;11、移动滑轨;12、移动滑块;13、固定支架;14、取料气缸;15、升降连杆;16、取料板;17、平面电机;18、定位槽;19、升降连板;20、光刻电控箱;21、光刻头;22、光刻工作台;23、吸气板;24、防护橡胶圈;25、驱动接头;26、驱动螺杆;27、连接螺纹套;28、同步连接杆;29、转动轴;30、安装支架;31、磁性吸板;32、移动滑槽;33、固定滑块;34、连接导线;35、输送带;36、固定安装板;37、压料板;38、回复弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种基于光刻机加工设备的平面电机控制装置,包括设备机架1,设备机架1的下端活动安装有可调支脚2,设备机架1的上端活动安装有防护门3,设备机架1的外侧固定安装有移动连接架4,移动连接架4内活动安装有转动轴29,转动轴29上活动安装有安装支架30,移动连接架4上固定安装有磁性吸板31,安装支架30上开设有移动滑槽32,移动滑槽32内活动安装有固定滑块33,固定滑块33的下端活动安装有连接导线34,连接导线34的下端活动安装有控制面板5,设备机架1的外侧固定安装有连通孔6,连通孔6内固定安装有输送带支架7,输送带支架7内活动安装有输送带35,输送带支架7的上端固定安装有固定安装板36,固定安装板36的下端活动安装有压料板37,压料板37和固定安装板36之间活动安装有回复弹簧38,输送带支架7的一端固定安装有出料收集槽8,设备机架1的一端活动安装有收料支架9,收料支架9的上端固定安装有集料盒10,收料支架9的上端活动安装有移动滑轨11,移动滑轨11内活动安装有移动滑块12,移动滑块12的上端固定安装有固定支架13,固定支架13的上端活动安装有取料气缸14,取料气缸14的下端活动安装有升降连杆15,升降连杆15的下端活动安装有取料板16,取料板16的下端固定安装有吸气板23,吸气板23的外侧固定安装有防护橡胶圈24,设备机架1的上端固定安装有平面电机17,平面电机17的外侧开设有定位槽18,定位槽18内活动安装有升降连板19,升降连板19的上端活动安装有光刻电控箱20,光刻电控箱20的下端活动安装有光刻头21,平面电机17内固定安装有光刻工作台22,平面电机17内活动安装有驱动接头25,驱动接头25上活动安装有驱动螺杆26,升降连板19上活动安装有连接螺纹套27,升降连板19上固定安装有同步连接杆28;
进一步的,设备机架1为矩形结构设计,且设备机架1上对称设置有至少两组防护门3,并且设备机架1和收料支架9上对称设置有四个可调支脚2,能够更好的进行调节的工作;
进一步的,设备机架1上对称设置有两个平面电机17,且平面电机17上对称设置有两个定位槽18,并且平面电机17对称设置有两组驱动接头25和驱动螺杆26,能够更好的进行驱动的工作;
进一步的,移动连接架4为矩形结构设计,且移动连接架4的截面为“l”形结构设计,并且移动连接架4的尺寸和安装支架30的尺寸相互适配,能够更好的进行使用的工作;
进一步的,输送带支架7为“凹”字形结构设计,且输送带支架7内的固定安装板36为矩形结构设计,并且固定安装板36上对称设置有三个回复弹簧38,能够更好的进行压料的工作;
进一步的,出料收集槽8为向下倾斜的结构设计,且出料收集槽8的尺寸和输送带支架7的尺寸相互适配,并且出料收集槽8的尺寸和取料板16的尺寸相互适配,能够增加整体的稳定性;
进一步的,移动滑轨11在收料支架9上对称设置有两个,且移动滑轨11的尺寸和移动滑块12的尺寸相互适配,并且移动滑块12上的固定支架13为倒置的“凹”字形结构设计,能够更好的进行移动的工作;
进一步的,取料板16上对称设置有两个吸气板23,且吸气板23的尺寸和防护橡胶圈24的尺寸相互适配,并且防护橡胶圈24的高度大于吸气板23的高度,能够更好的进行取料的工作;
进一步的,驱动螺杆26的尺寸和连接螺纹套27的尺寸相互适配,且连接螺纹套27在升降连板19上对称设置有两个,并且升降连板19上对称设置有两组同步连接杆28,更好的保证工作同步性。
工作原理:首先,选择合适的位置,对整个装置进行固定安装的工作,在进行安装工作的时候,通过可调支脚2对整个装置进行调节的工作,让设备机架1和收料支架9处于同一个水平位置,接通设备的电源和气源,进行使用的工作,将需要进行加工的物料放置到光刻工作台22上,通过光刻工作台22上的平面电机17带动升降连板19进行升降的工作,在内部的驱动接头25的带动下,带动驱动螺杆26进行旋转的工作,配合连接螺纹套27让升降连板19进行升降的工作,再配合升降连板19上的光刻头21进行加工,在加工完成之后,将加工完成的产品放置到输送带支架7内的输送带35上,配合输送带35上的固定安装板36,通过回复弹簧38和压料板37进行压料的工作,让物料进入到出料收集槽8内,在产品进入到出料收集槽8内部之后,通过移动滑轨11带动移动滑块12让固定支架13进行移动的工作,通过固定支架13上的取料气缸14带动升降连杆15,通过取料板16上的吸气板23进行取料的工作,同时吸气板23上的防护橡胶圈24能够更好的保护产品,再移动固定支架13,将产品移动到集料盒10内之后,完成工作,重复上述步骤,进行连续的加工生产工作,而在需要对控制面板5进行移动的时候,能够通过安装支架30和转动轴29进行转动的工作,通过转动轴29内部的移动滑槽32将固定滑块33进行移动的工作,配合连接导线34进行控制的工作,还能够在安装支架30复位的时候,通过磁性吸板31进行辅助的固定工作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。