一种具有清理功能的投影幕的制作方法

[0001]
本发明涉及一种具有清理功能的投影幕。


背景技术：

[0002]
投影幕一般可分为反射式和透射式两类，反射式用于正投，透射式用于背投，投影幕包括挂装幕、支架幕、折叠幕、地拉幕和框架幕等，在家庭影院中被广泛使用。
[0003]
现有的用于家庭影院的投影幕一般没有设置较好的清理装置，一旦幕布上堆积灰尘，容易造成清晰度不够，影响观影效果，且对于幕布的清理，一般通过人工使用毛刷进行清理，消耗较大的人力，同时现有的投影幕一般没有设置夹紧机构，在空调或者风扇的吹动下，幕布会产生飘动，影响影响观影效果。


技术实现要素：

[0004]
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有清理功能的投影幕。
[0005]
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有清理功能的投影幕，包括固定板、膨胀螺栓、壳体、电机、转轴、幕布、重块、清理机构和压紧机构，所述膨胀螺栓设置在固定板上，所述壳体设置在固定板上，所述壳体为柱形，所述电机水平设置在壳体内，所述转轴安装在电机上，所述转轴与壳体同轴设置，所述幕布的一端与转轴连接，所述重块设置在幕布的另一端，所述幕布绕设在转轴上，所述壳体上设有开口，所述清理机构设置在壳体的开口处，所述压紧机构设置在固定板上；
[0006]
所述清理机构包括毛刷、定位组件和连接组件，所述定位组件包括定位块、定位杆和第一弹簧，所述定位块设置在壳体上，所述定位杆穿过定位块，所述定位杆与定位块滑动连接，所述毛刷设置在定位杆的一端，所述毛刷与幕布抵靠，所述第一弹簧套设在定位杆上，所述第一弹簧位于毛刷与定位块之间，所述第一弹簧的一端与定位块连接，所述第一弹簧的另一端与定位杆靠近毛刷的一端连接，所述连接组件包括套壳、卡杆和锁定单元，所述套壳设置在毛刷上，所述卡杆设置在定位杆上，所述套壳套设在卡杆上，所述锁定单元包括套管、楔块、第二弹簧、电磁铁和永磁铁，所述套管设置在套壳上，所述楔块的一端位于套管内，所述楔块的另一端伸出套管外，所述楔块与套管滑动连接，所述卡杆上设有穿孔，所述楔块伸出套管外的一端穿过套壳和穿孔，所述第二弹簧设置在套管内，所述第二弹簧的一端与套管连接，所述第二弹簧的另一端与楔块连接，所述电磁铁设置在套管内，所述永磁铁设置在楔块上，所述永磁铁与电磁铁正对设置；
[0007]
所述压紧机构包括两个压紧组件，两个压紧组件分别设置在固定板的两侧，所述压紧组件包括压板和压紧单元，所述压紧单元包括气缸、固定块、转杆、压块、压杆和第三弹簧，所述固定块设置在固定板上，所述转杆的中部与固定块铰接，所述转杆与固定块的铰接处设有扭簧，所述气缸设置在固定板上，所述气缸的气杆与转杆远离幕布的一端抵靠，所述压块设置在转杆远离气缸的一端，所述压块与转杆铰接，所述压块与转杆的铰接处设有扭
簧，所述压杆穿过压块，所述压杆与压块滑动连接，所述压板设置在压杆的一端，所述压板与幕布抵靠，所述第三弹簧套设在压杆上，所述第三弹簧位于压块和压板之间，所述第三弹簧的一端与压块连接，所述第三弹簧的另一端与压板连接。
[0008]
为了减少摩擦，防止壳体划花幕布，所述壳体的开口处设有限位单元，所述限位单元包括限位块、固定轴和滚筒，所述限位块设置在壳体内，所述固定轴设置在限位块上，所述固定轴与转轴平行，所述滚筒套设在固定轴上，所述滚筒与固定轴键连接，所述幕布绕过滚筒。
[0009]
为了实现自动化控制，所述壳体内设有plc，所述电机、电磁铁和气缸均与plc电连接。
[0010]
为了实现更好的固定效果，所述膨胀螺栓有两个，两个膨胀螺栓分别设置在固定板的两端。
[0011]
为了对重块的移动进行更好的限位，所述固定板上设有固定杆，所述固定杆穿过重块，所述固定杆与重块滑动连接。
[0012]
为了对重块的移动进行更好的限位，所述固定杆有两个，两个固定杆分别设置在固定板的两端，两个固定杆分别穿过重块的两端。
[0013]
为了对毛刷进行更好的定位，所述定位组件有两个，两个定位组件分别设置在壳体的两侧。
[0014]
为了对幕布实现更好的压紧效果，所述压紧单元有两个，两个压紧单元分别设置在压板的两端。
[0015]
为了实现更好的清理效果，所述第一弹簧处于压缩状态。
[0016]
为了实现更好的锁定效果，所述第二弹簧处于压缩状态。
[0017]
本发明的有益效果是，该具有清理功能的投影幕，通过清理机构对幕布进行清理，通过压紧机构压紧幕布的两侧，与现有的清理机构相比，该清理机构通过简单的按压即可实现毛刷的拆装，避免了螺丝刀、电钻等工具的使用，方便的拆装，与现有的压紧机构相比，该压紧机构采用柔性夹持，避免了幕布损坏，对幕布实现保护。
附图说明
[0018]
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0019]
图1是本发明的具有清理功能的投影幕的结构示意图；
[0020]
图2是本发明的具有清理功能的投影幕的结构示意图；
[0021]
图3是本发明的具有清理功能的投影幕的清理机构的结构示意图；
[0022]
图4是本发明的具有清理功能的投影幕的压紧机构的结构示意图；
[0023]
图中：1.固定板，2.膨胀螺栓，3.壳体，4.电机，5.转轴，6.幕布，7.重块，8.毛刷，9.定位块，10.定位杆，11.第一弹簧，12.套壳，13.卡杆，14.套管，15.楔块，16.第二弹簧，17.电磁铁，18.永磁铁，19.气缸，20.固定块，21.转杆，22.压块，23.压杆，24.第三弹簧，25.限位块，26.固定轴，27.滚筒，28.固定杆。
具体实施方式
[0024]
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以
示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0025]
如图1-2所示，一种具有清理功能的投影幕，包括固定板1、膨胀螺栓2、壳体3、电机4、转轴5、幕布6、重块7、清理机构和压紧机构，所述膨胀螺栓2设置在固定板1上，所述壳体3设置在固定板1上，所述壳体3为柱形，所述电机4水平设置在壳体3内，所述转轴5安装在电机4上，所述转轴5与壳体3同轴设置，所述幕布6的一端与转轴5连接，所述重块7设置在幕布6的另一端，所述幕布6绕设在转轴5上，所述壳体3上设有开口，所述清理机构设置在壳体3的开口处，所述压紧机构设置在固定板1上；
[0026]
该装置使用时，将固定板1通过膨胀螺栓2固定在墙体上，驱动电机4，电机4驱动转轴5旋转，转轴5驱动绕设的幕布6，从而放出幕布6，在重块7的重力作用下，幕布6在放出的过程中，会被拉直，通过压紧机构压紧幕布6的两侧，从而使得整个幕布6在重块7和压紧机构的作用下，保持固定拉紧状态，避免幕布6的飘动，提高了观影效果，通过清理机构对每次使用后的幕布6进行清理，避免灰尘堆积，实现较好的观影效果，也提高了幕布6的使用寿命。
[0027]
当需要收回幕布6时，只需要反向运行电机4，电机4驱动驱动转轴5反向旋转，转轴5驱动幕布6重新绕上转轴5，从而将幕布6收回壳体3内，实现对幕布6的保护。
[0028]
这里重块7套设在固定杆28上，从而使得重块7只能沿着固定杆28的轴线方向移动，从而对重块7的移动进行限位。
[0029]
这里幕布6绕过滚筒27，从而使得幕布6在移出和收回外壳时，避免与壳体3的开口处接触，从而避免幕布6被划花，对幕布6实现保护。
[0030]
为了减少摩擦，防止壳体3划花幕布6，所述壳体3的开口处设有限位单元，所述限位单元包括限位块25、固定轴26和滚筒27，所述限位块25设置在壳体3内，所述固定轴26设置在限位块25上，所述固定轴26与转轴5平行，所述滚筒27套设在固定轴26上，所述滚筒27与固定轴26键连接，所述幕布6绕过滚筒27。
[0031]
为了实现更好的固定效果，所述膨胀螺栓2有两个，两个膨胀螺栓2分别设置在固定板1的两端。
[0032]
为了对重块7的移动进行更好的限位，所述固定板1上设有固定杆28，所述固定杆28穿过重块7，所述固定杆28与重块7滑动连接。
[0033]
为了对重块7的移动进行更好的限位，所述固定杆28有两个，两个固定杆28分别设置在固定板1的两端，两个固定杆28分别穿过重块7的两端。
[0034]
如图3所示，所述清理机构包括毛刷8、定位组件和连接组件，所述定位组件包括定位块9、定位杆10和第一弹簧11，所述定位块9设置在壳体3上，所述定位杆10穿过定位块9，所述定位杆10与定位块9滑动连接，所述毛刷8设置在定位杆10的一端，所述毛刷8与幕布6抵靠，所述第一弹簧11套设在定位杆10上，所述第一弹簧11位于毛刷8与定位块9之间，所述第一弹簧11的一端与定位块9连接，所述第一弹簧11的另一端与定位杆10靠近毛刷8的一端连接，所述连接组件包括套壳12、卡杆13和锁定单元，所述套壳12设置在毛刷8上，所述卡杆13设置在定位杆10上，所述套壳12套设在卡杆13上，所述锁定单元包括套管14、楔块15、第二弹簧16、电磁铁17和永磁铁18，所述套管14设置在套壳12上，所述楔块15的一端位于套管14内，所述楔块15的另一端伸出套管14外，所述楔块15与套管14滑动连接，所述卡杆13上设有穿孔，所述楔块15伸出套管14外的一端穿过套壳12和穿孔，所述第二弹簧16设置在套管
14内，所述第二弹簧16的一端与套管14连接，所述第二弹簧16的另一端与楔块15连接，所述电磁铁17设置在套管14内，所述永磁铁18设置在楔块15上，所述永磁铁18与电磁铁17正对设置；
[0035]
这里套壳12套设在卡杆13上，此时第二弹簧16处于压缩状态，第二弹簧16的回复力对楔块15产生向外的推力，从而使得楔块15始终卡在卡杆13上的穿孔内，从而使得卡杆13和套壳12无法脱开，从而使得卡杆13和套壳12保持锁定状态，从而使得与套壳12连接的毛刷8固定在与卡杆13连接的定位杆10上，这里第一弹簧11处于压缩状态，第一弹簧11的回复力对定位杆10产生向外的推力，定位杆10对卡杆13产生对外的推力，卡杆13对套壳12产生推力，套壳12对毛刷8产生向外的推力，从而使得毛刷8贴紧幕布6，随着幕布6的移动，毛刷8对幕布6上的灰尘进行清理，从而避免灰尘堆积，提高了观影的清晰度，从而提高了观影效果。
[0036]
这里重块7的重力对幕布6的拉力要大于第一弹簧11的回复力，从而使得幕布6可以在重块7的拉力下进行移动，而毛刷8无法阻挡幕布6的移动。
[0037]
当毛刷8使用一段时间够，需要更换毛刷8，此时运行电磁铁17，电磁铁17产生吸力，从而使得永磁铁18向着电磁铁17移动，永磁铁18驱动楔块15移动，从而使得楔块15移出穿孔和套壳12，从而使得卡杆13和套壳12解除锁定状态，然后向着移动套壳12，使得套壳12由卡杆13上移开，即可取下毛刷8，此时第二弹簧16处于压缩状态，毛刷8取下后，停止运行电磁铁17，永磁铁18受不到电磁铁17的吸力，在第二弹簧16的回复力作用，楔块15就会向外移动，回复到初始位置，然后将新的毛刷8上的套壳12套上卡杆13，卡杆13与楔块15的斜面抵靠，然后驱动楔块15移动，使得楔块15再次移入套壳12内，直到卡杆13上的穿孔移动至楔块15处时，楔块15受不到卡杆13的阻挡，在第二弹簧16的回复力作用下，就会弹出，从而再次卡入穿孔内，从而使得卡杆13和套壳12再次保持锁定状态，从而使得新的毛刷8固定在定位杆10上，从而实现毛刷8的安装。
[0038]
为了对毛刷8进行更好的定位，所述定位组件有两个，两个定位组件分别设置在壳体3的两侧。
[0039]
为了实现更好的清理效果，所述第一弹簧11处于压缩状态。
[0040]
为了实现更好的锁定效果，所述第二弹簧16处于压缩状态。
[0041]
如图4所示，所述压紧机构包括两个压紧组件，两个压紧组件分别设置在固定板1的两侧，所述压紧组件包括压板29和压紧单元，所述压紧单元包括气缸19、固定块20、转杆21、压块22、压杆23和第三弹簧24，所述固定块20设置在固定板1上，所述转杆21的中部与固定块20铰接，所述转杆21与固定块20的铰接处设有扭簧，所述气缸19设置在固定板1上，所述气缸19的气杆与转杆21远离幕布6的一端抵靠，所述压块22设置在转杆21远离气缸19的一端，所述压块22与转杆21铰接，所述压块22与转杆21的铰接处设有扭簧，所述压杆23穿过压块22，所述压杆23与压块22滑动连接，所述压板29设置在压杆23的一端，所述压板29与幕布6抵靠，所述第三弹簧24套设在压杆23上，所述第三弹簧24位于压块22和压板29之间，所述第三弹簧24的一端与压块22连接，所述第三弹簧24的另一端与压板29连接。
[0042]
当幕布6放出后，plc控制气缸19运行，气缸19的气杆伸出，从而使得转杆21靠近气缸19的一端抬高，在杠杆原理的作用下，转杆21的另一端就会下降，从而使得转杆21驱动压块22向下移动，压块22驱动第三弹簧24向下移动，第三弹簧24驱动压板29向下移动，从而使
得压板29压紧幕布6的两侧，压板29此时与幕布6抵靠无法移动，随着转杆21的移动，转杆21与压板29之间的距离变小，从而使得第三弹簧24被压缩，第三弹簧24的回复力对压板29产生向外的推力，从而使得压板29更好的压紧幕布6。
[0043]
当需要收回幕布6时，反向运行气缸19，气缸19的气杆收回，此时转杆21与固定块20铰接处的扭簧处于形变状态，扭簧的回复力对转杆21产生推力，从而使得转杆21反向旋转，从而使得转杆21回复到初始位置，从而使得转杆21驱动压块22反向旋转，从而使得压块22驱动第三弹簧24反向旋转，第三弹簧24驱动压板29反向旋转，从而使得压板29从幕布6上移开，然后即可收回幕布6。
[0044]
为了实现自动化控制，所述壳体3内设有plc，所述电机4、电磁铁17和气缸19均与plc电连接。
[0045]
为了对幕布6实现更好的压紧效果，所述压紧单元有两个，两个压紧单元分别设置在压板29的两端。
[0046]
该装置使用时，通过膨胀螺栓2将装置固定在墙体上，通过连接组件实现毛刷8与定位组件的连接，通过定位组件死的毛刷8贴紧幕布6，通过plc控制电机4运行，实现幕布6的移动，从而通过毛刷8对幕布6进行清理，避免灰尘堆积在幕布6上，提高了观影效果，通过压紧机构对幕布6的两侧进行压紧，从而通过重块7和压紧机构避免幕布6飘动，提高了观影效果。
[0047]
与现有技术相比，该具有清理功能的投影幕，通过清理机构对幕布6进行清理，通过压紧机构压紧幕布6的两侧，与现有的清理机构相比，该清理机构通过简单的按压即可实现毛刷8的拆装，避免了螺丝刀、电钻等工具的使用，方便的拆装，与现有的压紧机构相比，该压紧机构采用柔性夹持，避免了幕布6损坏，对幕布6实现保护。
[0048]
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。