一种球面光学镜片用角度调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及光学镜片加工技术领域，具体是一种球面光学镜片用角度调节装置。


背景技术：

2.光学镜片是采用玻璃或树脂等光学材料制作而成的具有一个或多个曲面的透明材料，打磨后常与眼镜框装配成眼镜，用于纠正使用者的视力，获得清晰的视野。在光学镜片进行加工过程中，需要对光学镜片进行夹持。
3.但是，现有的夹持装置无法对镜片夹持后的角度进行调节，从而不能适配多种加工情况，且现有的夹持装置高度无法调节，加工人员易适应。因此，本领域技术人员提供了一种球面光学镜片用角度调节装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种球面光学镜片用角度调节装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种球面光学镜片用角度调节装置，包括主体和活动套接在主体前表面的夹持盘，所述主体的上表面活动套接有角度调节组件，所述主体的下表面固接有高度调节组件，所述高度调节组件的下方安装有底板。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述角度调节组件包括旋转块、连接杆、转盘、连接块、第一限位块、连接臂、连接板、限位杆、抵触块和支撑杆，所述主体的上表面活动套接有旋转块，所述旋转块的下表面固接有连接杆，所述连接杆的下表面固接有转盘，所述转盘的下表面固接有连接块，所述连接块的下表面活动套接有第一限位块，所述第一限位块的下表面固接有连接臂，所述连接臂的另一端铰接有连接板，所述连接板固接于所述夹持盘的后表面，所述连接板的上表面活动套接有抵触块，所述连接板的上下表面均活动套接有限位杆，所述抵触块的下表面固接有支撑杆，所述支撑杆的一端固接于所述主体的内部，所述支撑杆的另一端铰接于所述夹持盘的后表面。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接板的上表面设置有滑槽，所述抵触块位于滑槽内，所述连接块固接于所述转盘的下表面边缘处。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位杆固接于所述抵触块的外表面，所述限位杆抵触所述连接板的上下表面。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述高度调节组件包括连接柱、调节块、第二限位块、支撑柱和限位板，所述主体的下表面固接有连接柱，所述连接柱的外表面活动套接有调节块，所述调节块的下表面固接有第二限位块，所述第二限位块的下表面活动套接有支撑柱，所述连接柱的下表面固接有限位板。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接柱的外表面和所述调节块的内表面均
设置有螺纹，所述支撑柱的内部设置有限位槽，所述限位板位于限位槽内。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、旋转旋转块使连接杆带动转盘旋转，连接块使第一限位块带动连接臂的一端移动，配合活动套接在连接板上表面的抵触块和抵触连接板的限位杆，使铰接在连接臂的另一端连接板向后移动，铰接在支撑杆前表面的夹持盘和固接在夹持盘后表面的连接板配合使夹持盘的上半部分向后移动，进而调节夹持盘的角度，使装置能够适配多种加工情况。
14.2、通过安装高度调节组件，可以调节装置的高度，增加了装置的便捷性，使装置可以最大程度契合加工人员，进而增加加工效率。
附图说明
15.图1为一种球面光学镜片用角度调节装置的结构示意图；
16.图2为一种球面光学镜片用角度调节装置中角度调节组件的结构示意图；
17.图3为一种球面光学镜片用角度调节装置中高度调节组件的结构示意图。
18.图中：1、主体；2、夹持盘；3、底板；4、角度调节组件；41、旋转块；42、连接杆；43、转盘；44、连接块；45、第一限位块；46、连接臂；47、连接板；48、限位杆；49、抵触块；410、支撑杆；5、高度调节组件；51、连接柱；52、调节块；53、第二限位块；54、支撑柱；55、限位板。
具体实施方式
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种球面光学镜片用角度调节装置，包括主体1和活动套接在主体1前表面的夹持盘2，主体1的上表面活动套接有角度调节组件4，角度调节组件4包括旋转块41、连接杆42、转盘43、连接块44、第一限位块45、连接臂46、连接板47、限位杆48、抵触块49和支撑杆410，主体1的上表面活动套接有旋转块41，旋转块41的下表面固接有连接杆42，连接杆42的下表面固接有转盘43，转盘43的下表面固接有连接块44，连接块44的下表面活动套接有第一限位块45，第一限位块45的下表面固接有连接臂46，连接臂46的另一端铰接有连接板47，连接板47固接于夹持盘2的后表面，连接板47的上表面活动套接有抵触块49，连接板47的上下表面均活动套接有限位杆48，抵触块49的下表面固接有支撑杆410，支撑杆410的一端固接于主体1的内部，支撑杆410的另一端铰接于夹持盘2的后表面，连接板47的上表面设置有滑槽，抵触块49位于滑槽内，连接块44固接于转盘43的下表面边缘处，限位杆48固接于抵触块49的外表面，限位杆48抵触连接板47的上下表面，旋转旋转块41使连接杆42带动转盘43旋转，连接块44使第一限位块45带动连接臂46的一端移动，配合活动套接在连接板47上表面的抵触块49和抵触连接板47的限位杆48，使铰接在连接臂46的另一端连接板47向后移动，铰接在支撑杆410前表面的夹持盘2和固接在夹持盘2后表面的连接板47配合使夹持盘2的上半部分向后移动，进而调节夹持盘2的角度。
20.在图3中：主体1的下表面固接有高度调节组件5，高度调节组件5的下方安装有底板3，高度调节组件5包括连接柱51、调节块52、第二限位块53、支撑柱54和限位板55，主体1的下表面固接有连接柱51，连接柱51的外表面活动套接有调节块52，调节块52的下表面固接有第二限位块53，第二限位块53的下表面活动套接有支撑柱54，连接柱51的下表面固接有限位板55，连接柱51的外表面和调节块52的内表面均设置有螺纹，支撑柱54的内部设置有限位槽，限位板55位于限位槽内，旋转调节块52使连接柱51沿着调节块52内表面的螺纹
向上移动，以此调节装置高度。
21.本实用新型的工作原理是：在使用时，将物料置于夹持盘2的内部固定，后旋转调节块52使连接柱51沿着调节块52内表面的螺纹向上移动，以此调节装置高度，使装置可以最大程度契合加工人员，以此增加加工效率，在连接柱51上移的过程中，活动套接于支撑柱54上表面的第二限位块53使调节块52的旋转更加方便快捷，当装置高度调节完成后，旋转旋转块41使固接于旋转块41下表面的连接杆42带动转盘43旋转，固接于转盘43下表面边缘处的连接块44随着转盘43的旋转做圆周运动，进而使第一限位块45带动连接臂46的一端移动，配合活动套接在连接板47上表面的抵触块49和抵触连接板47的限位杆48，使铰接在连接臂46的另一端连接板47向后移动，铰接在支撑杆410前表面的夹持盘2和固接在夹持盘2后表面的连接板47配合使夹持盘2的上半部分向后移动，进而调节夹持盘2的角度，使装置能够适配多种加工情况，该装置构件简单，实用性强。
22.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。