一种SC型光纤快速连接器的制作方法

本实用新型涉及光纤连接器相关技术领域，具体为一种sc型光纤快速连接器。

背景技术：

光纤连接器，是光纤与光纤之间进行可拆卸连接的器件，它把光纤的两个端面精密对接起来，以使发射光纤输出的光能量能最大限度地耦合到接收光纤中去，并使由于其介入光链路而对系统造成的影响减到最小，这是光纤连接器的基本要求。在一定程度上，光纤连接器影响了光传输系统的可靠性和各项性能；但是传统的光纤连接器结构较为简单；其连接稳定性较差，为此，本实用新型提出一种sc型光纤快速连接器用以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种sc型光纤快速连接器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种sc型光纤快速连接器，包括光纤线固定组件和光纤连接器插头，其光纤线固定组件包括固定件、夹紧件和定位件组合构成，且光纤线固定组件上的固定件e侧端和光纤连接器插头为一体结构，所述定位件为一个管体结构，且其b侧端为一个喇叭状结构，且定位件的c侧端为圆管体，且定位件的c侧端内腔侧壁上切割形成环形槽，且环形槽的槽口侧壁上开设有内螺纹结构，所述固定件为一个圆管结构，且其管体的d侧端为一个中心开设有通孔的圆台结构，其固定件的d侧端通过切割去除形成安装槽结构，且固定件的水平切割面上开设有限位槽，所述限位槽在其上共对称开设有一组，且固定件的d侧端内腔侧壁上开设有第一限位凸起，所述固定件的e侧端外侧壁上设置有螺纹座，所述螺纹座的侧壁上开设有外螺纹结构，所述夹紧件的形状尺寸与固定件上d侧端切割去除部分的尺寸结构相吻合，且夹紧件下侧面上一体成型有限位块，且夹紧件的内侧壁上一体成型有第二限位凸起。

优选的，所述固定件的d侧端外侧壁倾斜角度与定位件的b侧端内侧壁倾斜角度相吻合，且固定件的d侧端安装槽内径与固定件上设置的螺纹座外径相吻合，且定位件为通过其上的内螺纹结构固定拧紧在固定件上的外螺纹结构上。

优选的，所述第一限位凸起为截面呈半圆的半圆环结构，且其在固定件上共等间距设置有多组，所述第二限位凸起与第一限位凸起的结构相同，且其两者为相对应设置，且待固定的光纤线体直径与固定件的内径相吻合。

优选的，所述夹紧件上限位块的设置位置与固定件上限位槽的设置位置相对应，且限位块的尺寸与限位槽的槽口内腔尺寸相吻合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置由固定件、夹紧件和定位件组合构成的光纤线固定组件，并通过将定位件的b侧端设置成喇叭状结构，并将固定件的d侧端设置成一个中心开有通孔的圆台结构，并在固定件上设置第一限位凸起，并在夹紧件上设置第二限位凸起，从而通过定位件固定拧紧在固定件上对光纤线体进行定位固定；

2.并通过在固定件的水平切割面上开设限位槽，并在夹紧件下侧面上一体成型有限位块，从而通过限位槽与限位块之间相互卡合，从而对固定件和夹紧件进行初固定，从而便于后续安装人员对定位件进行拧紧操作，并且可以避免其出现错位而影响到其对光纤线体固定的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面视图；

图3为图2中a处结构放大示意图；

图4为本实用新型定位件半剖视图；

图5为本实用新型固定件结构示意图；

图6为本实用新型夹紧件结构示意图。

图中：固定件1、夹紧件2、定位件3、内螺纹结构4、螺纹座5、限位槽6、第一限位凸起7、第二限位凸起8、限位块9。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种sc型光纤快速连接器，包括光纤线固定组件和光纤连接器插头，其光纤线固定组件包括固定件1、夹紧件2和定位件3组合构成，且光纤线固定组件上的固定件e侧端和光纤连接器插头为一体结构，定位件3为一个管体结构，且其b侧端为一个喇叭状结构，且定位件3的c侧端为圆管体，且定位件3的c侧端内腔侧壁上切割形成环形槽，且环形槽的槽口侧壁上开设有内螺纹结构4，固定件1为一个圆管结构，且其管体的d侧端为一个中心开设有通孔的圆台结构，其固定件1的d侧端通过切割去除形成安装槽结构，且固定件1的水平切割面上开设有限位槽6，限位槽6在其上共对称开设有一组，且固定件1的d侧端内腔侧壁上开设有第一限位凸起7，固定件1的e侧端外侧壁上设置有螺纹座5，螺纹座5的侧壁上开设有外螺纹结构，夹紧件2的形状尺寸与固定件1上d侧端切割去除部分的尺寸结构相吻合，且夹紧件2下侧面上一体成型有限位块9，且夹紧件2的内侧壁上一体成型有第二限位凸起8，通过设置由固定件1、夹紧件2和定位件3组合构成的光纤线固定组件，并通过将定位件3的b侧端设置成喇叭状结构，并将固定件1的d侧端设置成一个中心开有通孔的圆台结构，并在固定件1上设置第一限位凸起7，并在夹紧件2上设置第二限位凸起8，从而通过定位件3固定拧紧在固定件1上对光纤线体进行定位固定。

进一步地，固定件1的d侧端外侧壁倾斜角度与定位件3的b侧端内侧壁倾斜角度相吻合，且固定件1的d侧端安装槽内径与固定件1上设置的螺纹座5外径相吻合，且定位件3为通过其上的内螺纹结构4固定拧紧在固定件1上的外螺纹结构上；

进一步地，第一限位凸起7为截面呈半圆的半圆环结构，且其在固定件1上共等间距设置有多组，第二限位凸起8与第一限位凸起7的结构相同，且其两者为相对应设置，且待固定的光纤线体直径与固定件1的内径相吻合；

进一步地，夹紧件2上限位块9的设置位置与固定件1上限位槽6的设置位置相对应，且限位块9的尺寸与限位槽6的槽口内腔尺寸相吻合，通过在固定件1的水平切割面上开设限位槽6，并在夹紧件2下侧面上一体成型有限位块9，从而通过限位槽6与限位块9之间相互卡合，从而对固定件1和夹紧件2进行初固定，从而便于后续安装人员对定位件3进行拧紧操作，并且可以避免其出现错位而影响到其对光纤线体固定的稳定性；

工作原理：实际使用时，工作人员先通过将光纤线体的一端通过光纤剥线器将其一端的纤芯给剥出，然后通过将定位件3的b侧端朝向光纤线体，然后将其套设在光纤线体之中，然后再将固定件1的d侧端朝向光纤线体，并将其套设在光纤线体上，并将光纤线体剥出的纤芯插入到光纤连接器插头的后侧端纤芯插孔之中，接着安装人员再通过将夹紧件2靠向固定件1上的安装槽之中，并保证夹紧件2上的限位块9插接进入到固定件1上的限位槽6之中，然后再通过将定位件3推向固定件1，并通过定位件3上的内螺纹结构4将其固定拧紧在固定件1上的外螺纹结构上即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。