一种采用模块化接线系统的5G光缆接线柜及其使用方法与流程

本发明涉及光缆接线柜技术领域，具体为一种采用模块化接线系统的5g光缆接线柜及其使用方法。

背景技术：

光缆接线柜适用于光缆与光通信设备的配线连接，通过接线柜内的适配器，用光跳线引出光信号，实现光配线功能。适用于光缆和配线尾纤的保护性连接，也适用于光纤接入网中的光纤终端点采用。光缆接线柜一般仅在柜前设门，柜后靠墙布置且不设门，光缆和尾缆均从柜底进出，但是大量的光缆从柜底进出不仅会导致光缆排布杂乱，而且光缆固定也不牢固，光缆容易被扯动进而损坏光缆的接线头甚至柜体内部的适配器，特别是在5g技术飞速发展的今天，光缆接线柜的光缆数量进一步的增多，传统的光缆接线柜更不便于排布光缆的进出。

还有，光缆接线柜周围的光缆靠近光缆的引脚处，极易发热烧损，造成一定的经济损失，维修起来也十分不便，而传统的光缆接线柜也不具备光缆过热自动降温的功能。

基于此，我们提出了一种采用模块化接线系统的5g光缆接线柜及其使用方法，来解决现有技术中的不足之处。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种采用模块化接线系统的5g光缆接线柜及其使用方法，具备便于排设光缆、光缆固定牢固、光缆接线头处过热时能够自动降温的优点。

（二）技术方案

为实现上述便于排设光缆、光缆固定牢固、光缆接线头处过热时能够自动降温的目的，本发明提供如下技术方案：一种采用模块化接线系统的g光缆接线柜，包括柜体和排设在柜体内部的光缆，所述柜体的底部固定设置有底板，所述光缆穿过底板延伸至柜体的外部；所述底板包括上层板和下层板，所述上层板与下层板之间空隙中的底部固定安装有夹板，所述上层板与下层板之间的空隙中的左右两侧均滑动设置有侧板，连接在夹板与侧板之间的驱动装置，用于带动侧板在上层板与下层板之间来回移动；两个所述侧板之间固定连接有若干个压杆，若干个压杆的底部均固定安装有若干个压柱；所述上层板和下层板的外壁均匀的相对开设有若干个穿槽，用于所述光缆的穿过，若干个所述穿槽的周围均设置有控制装置，当所述压柱向下移动压紧光缆的顶部时，所述控制装置用于同步锁定光缆的底部和两侧；所述压杆的内部设置有降温装置，当光缆表面温度达到阈值时，所述降温装置用于喷出降温水对所述光缆进行降温。

作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动装置包括电机、丝杆、丝母和侧杆，所述夹板的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴顶部固定安装有丝杆，所述丝杆转动设置在内腔的内部，所述内腔开设在夹板的内部，所述丝杆的外壁螺纹连接有丝母，所述丝母外壁的两侧均固定安装有侧杆，所述侧杆的末端与侧板固定相连。

作为本发明的一种优选技术方案，所述侧杆的内部插接有限位杆，所述限位杆固定安装在内腔的内壁上；所述侧板的外壁固定安装有滑条，所述滑条的外壁滑动连接有竖向滑槽，所述竖向滑槽开设在上层板和下层板的内壁上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述控制装置包括固定块、支座、底托和夹杆，所述固定块固定安装在上层板和下层板的内壁上，所述固定块顶部的两侧均固定安装有支座，所述固定块顶部的中间固定安装有底托，所述底托的内壁形成有与所述光缆的外壁相耦合的斜坡，所述底托的底部形成有插槽，所述插槽的内部插接有顶杆，所述顶杆的底部固定安装有铰接座，所述铰接座活动设置在活动槽的内部，所述活动槽开设在固定块的内部，所述活动槽的内壁还固定安装有限位片，所述限位片滑动设置在顶杆的外壁上；所述铰接座的内壁铰接有第一铰接杆和第二铰接杆，所述第一铰接杆和第二铰接杆的底部分别活动连接有第一套筒和第二套筒，所述第一套筒和第二套筒的内部均插接有横杆，所述横杆的外壁设置有花键，所述第一套筒和第二套筒的内壁形成有与所述花键相耦合的花槽；所述横杆外壁的中部固定安装有固定套，所述固定套的外壁固定安装有固定杆，所述固定杆固定安装在横槽的内壁上，所述横槽开设在固定块的内部；所述第一套筒的左侧和第二套筒的右侧通过连接杆分别固定连接有第一推杆和第二推杆，所述第一推杆和第二推杆的末端均活动连接有联动杆，所述联动杆的中部活动连接有固定座，所述固定座固定安装在固定块的外壁上；所述联动杆顶部的外壁形成有柱槽，所述柱槽的内壁活动连接有立柱，所述立柱固定安装在夹杆的外壁上，所述夹杆插接在支座的内部；所述夹杆的外壁还固定安装有压杆，所述压杆的外壁与支座之间固定连接有弹簧；所述夹杆朝内的一端形成有与所述光缆相匹配的倾斜面。

作为本发明的一种优选技术方案，穿过所述穿槽的光缆位于底托、倾斜面与压柱之间。

作为本发明的一种优选技术方案，两个所述侧板之间还固定连接有弹性丝，所述弹性丝位于压柱最底端的下方，所述弹性丝由铜条编织而成。

作为本发明的一种优选技术方案，所述降温装置包括导热块、活塞和橡胶板，所述压柱的底部固定安装有导热块，所述导热块的顶部固定连接有导热丝，所述导热丝的末端延伸至压杆的内部；所述压杆的内部形成有空腔，所述空腔的内壁固定安装有隔板，所述隔板将所述空腔分隔成若干个分隔腔，若干个所述分隔腔的内壁活动设置有活塞，所述活塞将所述分隔腔分隔成储气腔和储水腔，所述储气腔的内部储存有热膨胀气体，所述导热丝的末端延伸至储气腔的内部；所述储水腔的内部储存有降温水，所述储水腔的内底壁固定安装有橡胶板，所述橡胶板的外壁均匀开设有细密的喷射口；所述储水腔的顶部固定安装有连通管，所述连通管的顶端固定安装有输水管，所述输水管固设在压杆的内部；所述连通管的内部还固定设置有单向阀，所述单向阀用于防止储水腔内部的降温水倒流流向输水管。

作为本发明的一种优选技术方案，所述侧板的内部形成有存水腔，所述输水管的末端延伸至存水腔的内部并在外壁开设有进水口；所述侧板的底部固定安装有气缸，所述气缸的输出轴顶部固定安装有升杆，所述升杆的顶部固定安装有密封板，所述密封板活动设置在存水腔的内壁上。

一种采用模块化接线系统的g光缆接线柜的使用方法，用于一种采用模块化接线系统的g光缆接线柜，包括以下步骤：

步骤一：将排设在柜体内部的光缆由上层板和下层板上的穿槽中引出，引出至柜体的外部，此时光缆位于两个夹杆之间，搭在顶杆的顶部；

步骤二：控制电机运行使其输出轴顶部的丝杆旋转，丝杆旋转带动其外壁啮合的丝母上下移动，丝母上下移动带动侧杆上下移动，侧杆上下移动带动侧板上下移动，侧板上下移动通过压杆带动压柱上下移动；当压柱向下移动时，会挤压光缆，使光缆向下移动，光缆向下移动挤压顶杆，使顶杆向下移动，顶杆向下移动通过铰接座使第一铰接杆和第二铰接杆相互张开，第一铰接杆和第二铰接杆相互张开分别推动第一套筒和第二套筒在横杆上反向滑动，第一套筒和第二套筒在横杆上反向滑动通过连接杆分别使第一推杆和第二推杆从横槽中伸出，第一推杆和第二推杆从横槽中伸出推动联动杆摆动，通过联动杆的摆动使得两个夹杆向内移动并压缩弹簧，两个夹杆向内移动相互靠近能够夹住光缆的两侧，由此，光缆的顶部和底部由压柱和顶杆相互挤压固定，光缆的两侧由两个夹杆相互挤压固定，固定效果更好，不易脱落，增加了光缆布设的稳定性，防止光缆在柜体移动时被拉动错位；

步骤三：侧板带动压杆和压柱上下移动时，同步带动弹性丝上下移动，并且由于弹性丝位于压柱最底端的下方，所述弹性丝会在压柱之前压动光缆，使得光缆的中部凹陷，之后，两个压柱再压紧光缆，进一步的固定住光缆的位置，中部凹陷的光缆能够有效的防止光缆被从穿槽中拉动抽出，进一步的提高了光缆布设的稳定性，整体更加的牢固，弹性丝由铜条编织而成，具有较好的抗压性和复原性，即使多次使用也能够保持弹性丝的紧绷；

步骤四：穿槽内的光缆靠近光缆的引脚处，所以极易发热烧损，压柱底端的导热块紧贴光缆的外壁，能够把光缆外壁上的热量通过导热块和导热丝传导至储气腔，加热储气腔内的热膨胀气体，热膨胀气体受热膨胀推动活塞移动，活塞移动挤压储水腔，能够把储水腔内的降温水从橡胶板的喷射口挤出，以微小水雾的形式喷洒而出，对光缆的表面进行降温，防止光缆发热烧损；

步骤五：气缸的输出轴伸出通过升杆带动密封板移动，密封板移动挤压存水腔，能够把存水腔内的降温水通过进水口挤压到输水管中，进而再通过连通管把降温水输送到储水腔中，方便对储水腔内的降温水进行补充。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种采用模块化接线系统的5g光缆接线柜，具备以下有益效果：

1、该采用模块化接线系统的5g光缆接线柜，将排设在柜体内部的光缆由上层板和下层板上的穿槽中引出，引出至柜体的外部，此时光缆位于两个夹杆之间，搭在顶杆的顶部，不仅排设更加的整齐，固定也更加的牢固。

2、该采用模块化接线系统的5g光缆接线柜，控制电机运行使其输出轴顶部的丝杆旋转，丝杆旋转带动其外壁啮合的丝母上下移动，丝母上下移动带动侧杆上下移动，侧杆上下移动带动侧板上下移动，侧板上下移动通过压杆带动压柱上下移动；当压柱向下移动时，会挤压光缆，使光缆向下移动，光缆向下移动挤压顶杆，使顶杆向下移动，顶杆向下移动通过铰接座使第一铰接杆和第二铰接杆相互张开，第一铰接杆和第二铰接杆相互张开分别推动第一套筒和第二套筒在横杆上反向滑动，第一套筒和第二套筒在横杆上反向滑动通过连接杆分别使第一推杆和第二推杆从横槽中伸出，第一推杆和第二推杆从横槽中伸出推动联动杆摆动，通过联动杆的摆动使得两个夹杆向内移动并压缩弹簧，两个夹杆向内移动相互靠近能够夹住光缆的两侧，由此，光缆的顶部和底部由压柱和顶杆相互挤压固定，光缆的两侧由两个夹杆相互挤压固定，固定效果更好，不易脱落，增加了光缆布设的稳定性，防止光缆在柜体移动时被拉动错位。

3、该采用模块化接线系统的5g光缆接线柜，侧板带动压杆和压柱上下移动时，同步带动弹性丝上下移动，并且由于弹性丝位于压柱最底端的下方，所述弹性丝会在压柱之前压动光缆，使得光缆的中部凹陷，之后，两个压柱再压紧光缆，进一步的固定住光缆的位置，中部凹陷的光缆能够有效的防止光缆被从穿槽中拉动抽出，进一步的提高了光缆布设的稳定性，整体更加的牢固，弹性丝由铜条编织而成，具有较好的抗压性和复原性，即使多次使用也能够保持弹性丝的紧绷。

4、该采用模块化接线系统的5g光缆接线柜，穿槽内的光缆靠近光缆的引脚处，所以极易发热烧损，压柱底端的导热块紧贴光缆的外壁，能够把光缆外壁上的热量通过导热块和导热丝传导至储气腔，加热储气腔内的热膨胀气体，热膨胀气体受热膨胀推动活塞移动，活塞移动挤压储水腔，能够把储水腔内的降温水从橡胶板的喷射口挤出，以微小水雾的形式喷洒而出，对光缆的表面进行降温，能够有效的防止光缆发热烧损。

附图说明

图1为本发明整体结构的示意图；

图2为本发明底板部分的俯视剖面图；

图3为本发明图2中a处的放大示意图；

图4为本发明固定块部分的放大示意图；

图5为本发明图4中b处的放大示意图；

图6为本发明光缆锁定状态的示意图；

图7为本发明光缆锁定状态的侧视图；

图8为本发明压杆和侧板部分的剖视图。

图中：1、柜体；2、光缆；3、底板；4、上层板；5、下层板；6、夹板；7、电机；8、丝杆；9、内腔；10、丝母；11、侧杆；12、限位杆；13、侧板；14、竖向滑槽；15、固定块；16、支座；17、底托；18、斜坡；19、插槽；20、顶杆；21、铰接座；22、活动槽；23、限位片；24、第一铰接杆；25、第二铰接杆；26、第一套筒；27、第二套筒；28、横杆；29、花键；30、固定套；31、固定杆；32、横槽；33、第一推杆；34、第二推杆；35、联动杆；36、固定座；37、柱槽；38、立柱；39、夹杆；40、压板；41、弹簧；42、压杆；43、压柱；44、穿槽；45、弹性丝；46、倾斜面；47、导热块；48、导热丝；49、隔板；50、活塞；51、储气腔；52、储水腔；53、橡胶板；54、输水管；55、连通管；56、进水口；57、存水腔；58、密封板；59、升杆；60、气缸。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-8，一种采用模块化接线系统的5g光缆接线柜，包括柜体1和排设在柜体1内部的光缆2，柜体1的底部固定设置有底板3，光缆2穿过底板3延伸至柜体1的外部；底板3包括上层板4和下层板5，上层板4与下层板5之间空隙中的底部固定安装有夹板6，上层板4与下层板5之间的空隙中的左右两侧均滑动设置有侧板13，连接在夹板6与侧板13之间的驱动装置，用于带动侧板13在上层板4与下层板5之间来回移动；两个侧板13之间固定连接有若干个压杆42，若干个压杆42的底部均固定安装有若干个压柱43；上层板4和下层板5的外壁均匀的相对开设有若干个穿槽44，用于光缆2的穿过，若干个穿槽44的周围均设置有控制装置，当压柱43向下移动压紧光缆2的顶部时，控制装置用于同步锁定光缆2的底部和两侧；压杆42的内部设置有降温装置，当光缆2表面温度达到阈值时，降温装置用于喷出降温水对光缆2进行降温。

本实施例中，驱动装置包括电机7、丝杆8、丝母10和侧杆11，夹板6的内部固定安装有电机7，电机7的输出轴顶部固定安装有丝杆8，丝杆8转动设置在内腔9的内部，内腔9开设在夹板6的内部，丝杆8的外壁螺纹连接有丝母10，丝母10外壁的两侧均固定安装有侧杆11，侧杆11的末端与侧板13固定相连。

本实施例中，侧杆11的内部插接有限位杆12，限位杆12固定安装在内腔9的内壁上；侧板13的外壁固定安装有滑条，滑条的外壁滑动连接有竖向滑槽14，竖向滑槽14开设在上层板4和下层板5的内壁上。

本实施例中，控制装置包括固定块15、支座16、底托17和夹杆39，固定块15固定安装在上层板4和下层板5的内壁上，固定块15顶部的两侧均固定安装有支座16，固定块15顶部的中间固定安装有底托17，底托17的内壁形成有与光缆2的外壁相耦合的斜坡18，底托17的底部形成有插槽19，插槽19的内部插接有顶杆20，顶杆20的底部固定安装有铰接座21，铰接座21活动设置在活动槽22的内部，活动槽22开设在固定块15的内部，活动槽22的内壁还固定安装有限位片23，限位片23滑动设置在顶杆20的外壁上；铰接座21的内壁铰接有第一铰接杆24和第二铰接杆25，第一铰接杆24和第二铰接杆25的底部分别活动连接有第一套筒26和第二套筒27，第一套筒26和第二套筒27的内部均插接有横杆28，横杆28的外壁设置有花键29，第一套筒26和第二套筒27的内壁形成有与花键29相耦合的花槽；横杆28外壁的中部固定安装有固定套30，固定套30的外壁固定安装有固定杆31，固定杆31固定安装在横槽32的内壁上，横槽32开设在固定块15的内部；第一套筒26的左侧和第二套筒27的右侧通过连接杆分别固定连接有第一推杆33和第二推杆34，第一推杆33和第二推杆34的末端均活动连接有联动杆35，联动杆35的中部活动连接有固定座36，固定座36固定安装在固定块15的外壁上；联动杆35顶部的外壁形成有柱槽37，柱槽37的内壁活动连接有立柱38，立柱38固定安装在夹杆39的外壁上，夹杆39插接在支座16的内部；夹杆39的外壁还固定安装有压板40，压板40的外壁与支座16之间固定连接有弹簧41；夹杆39朝内的一端形成有与光缆2相匹配的倾斜面46。

本实施例中，穿过穿槽44的光缆2位于底托17、倾斜面46与压柱43之间。

本实施例中，两个侧板13之间还固定连接有弹性丝45，弹性丝45位于压柱43最底端的下方，弹性丝45由铜条编织而成。

本实施例中，降温装置包括导热块47、活塞50和橡胶板53，压柱43的底部固定安装有导热块47，导热块47的顶部固定连接有导热丝48，导热丝48的末端延伸至压杆42的内部；压杆42的内部形成有空腔，空腔的内壁固定安装有隔板49，隔板49将空腔分隔成若干个分隔腔，若干个分隔腔的内壁活动设置有活塞50，活塞50将分隔腔分隔成储气腔51和储水腔52，储气腔51的内部储存有热膨胀气体，导热丝48的末端延伸至储气腔51的内部；储水腔52的内部储存有降温水，储水腔52的内底壁固定安装有橡胶板53，橡胶板53的外壁均匀开设有细密的喷射口；储水腔52的顶部固定安装有连通管55，连通管55的顶端固定安装有输水管54，输水管54固设在压杆42的内部；连通管55的内部还固定设置有单向阀，单向阀用于防止储水腔52内部的降温水倒流流向输水管54。

本实施例中，侧板13的内部形成有存水腔57，输水管54的末端延伸至存水腔57的内部并在外壁开设有进水口56；侧板13的底部固定安装有气缸60，气缸60的输出轴顶部固定安装有升杆59，升杆59的顶部固定安装有密封板58，密封板58活动设置在存水腔57的内壁上。

一种采用模块化接线系统的5g光缆接线柜的使用方法，用于一种采用模块化接线系统的5g光缆接线柜，包括以下步骤：

步骤一：将排设在柜体1内部的光缆2由上层板4和下层板5上的穿槽44中引出，引出至柜体1的外部，此时光缆2位于两个夹杆39之间，搭在顶杆20的顶部；

步骤二：控制电机7运行使其输出轴顶部的丝杆8旋转，丝杆8旋转带动其外壁啮合的丝母10上下移动，丝母10上下移动带动侧杆11上下移动，侧杆11上下移动带动侧板13上下移动，侧板13上下移动通过压杆42带动压柱43上下移动；当压柱43向下移动时，会挤压光缆2，使光缆2向下移动，光缆2向下移动挤压顶杆20，使顶杆20向下移动，顶杆20向下移动通过铰接座21使第一铰接杆24和第二铰接杆25相互张开，第一铰接杆24和第二铰接杆25相互张开分别推动第一套筒26和第二套筒27在横杆28上反向滑动，第一套筒26和第二套筒27在横杆28上反向滑动通过连接杆分别使第一推杆33和第二推杆34从横槽32中伸出，第一推杆33和第二推杆34从横槽32中伸出推动联动杆35摆动，通过联动杆35的摆动使得两个夹杆39向内移动并压缩弹簧41，两个夹杆39向内移动相互靠近能够夹住光缆2的两侧，由此，光缆2的顶部和底部由压柱43和顶杆20相互挤压固定，光缆2的两侧由两个夹杆39相互挤压固定，固定效果更好，不易脱落，增加了光缆2布设的稳定性，防止光缆2在柜体1移动时被拉动错位；

步骤三：侧板13带动压杆42和压柱43上下移动时，同步带动弹性丝45上下移动，并且由于弹性丝45位于压柱43最底端的下方，弹性丝45会在压柱43之前压动光缆2，使得光缆2的中部凹陷，之后，两个压柱43再压紧光缆2，进一步的固定住光缆2的位置，中部凹陷的光缆2能够有效的防止光缆2被从穿槽44中拉动抽出，进一步的提高了光缆2布设的稳定性，整体更加的牢固，弹性丝45由铜条编织而成，具有较好的抗压性和复原性，即使多次使用也能够保持弹性丝45的紧绷；

步骤四：穿槽44内的光缆2靠近光缆2的引脚处，所以极易发热烧损，压柱43底端的导热块47紧贴光缆2的外壁，能够把光缆2外壁上的热量通过导热块47和导热丝48传导至储气腔51，加热储气腔51内的热膨胀气体，热膨胀气体受热膨胀推动活塞50移动，活塞50移动挤压储水腔52，能够把储水腔52内的降温水从橡胶板53的喷射口挤出，以微小水雾的形式喷洒而出，对光缆2的表面进行降温，防止光缆2发热烧损；

步骤五：气缸60的输出轴伸出通过升杆59带动密封板58移动，密封板58移动挤压存水腔57，能够把存水腔57内的降温水通过进水口56挤压到输水管54中，进而再通过连通管55把降温水输送到储水腔52中，方便对储水腔52内的降温水进行补充。

本发明的工作原理及使用流程：

将排设在柜体1内部的光缆2由上层板4和下层板5上的穿槽44中引出，引出至柜体1的外部，此时光缆2位于两个夹杆39之间，搭在顶杆20的顶部；

控制电机7运行使其输出轴顶部的丝杆8旋转，丝杆8旋转带动其外壁啮合的丝母10上下移动，丝母10上下移动带动侧杆11上下移动，侧杆11上下移动带动侧板13上下移动，侧板13上下移动通过压杆42带动压柱43上下移动；当压柱43向下移动时，会挤压光缆2，使光缆2向下移动，光缆2向下移动挤压顶杆20，使顶杆20向下移动，顶杆20向下移动通过铰接座21使第一铰接杆24和第二铰接杆25相互张开，第一铰接杆24和第二铰接杆25相互张开分别推动第一套筒26和第二套筒27在横杆28上反向滑动，第一套筒26和第二套筒27在横杆28上反向滑动通过连接杆分别使第一推杆33和第二推杆34从横槽32中伸出，第一推杆33和第二推杆34从横槽32中伸出推动联动杆35摆动，通过联动杆35的摆动使得两个夹杆39向内移动并压缩弹簧41，两个夹杆39向内移动相互靠近能够夹住光缆2的两侧，由此，光缆2的顶部和底部由压柱43和顶杆20相互挤压固定，光缆2的两侧由两个夹杆39相互挤压固定，固定效果更好，不易脱落，增加了光缆2布设的稳定性，防止光缆2在柜体1移动时被拉动错位；

侧板13带动压杆42和压柱43上下移动时，同步带动弹性丝45上下移动，并且由于弹性丝45位于压柱43最底端的下方，所述弹性丝45会在压柱43之前压动光缆2，使得光缆2的中部凹陷，之后，两个压柱43再压紧光缆2，进一步的固定住光缆2的位置，中部凹陷的光缆2能够有效的防止光缆2被从穿槽44中拉动抽出，进一步的提高了光缆2布设的稳定性，整体更加的牢固，弹性丝45由铜条编织而成，具有较好的抗压性和复原性，即使多次使用也能够保持弹性丝45的紧绷；

穿槽44内的光缆2靠近光缆2的引脚处，所以极易发热烧损，压柱43底端的导热块47紧贴光缆2的外壁，能够把光缆2外壁上的热量通过导热块47和导热丝48传导至储气腔51，加热储气腔51内的热膨胀气体，热膨胀气体受热膨胀推动活塞50移动，活塞50移动挤压储水腔52，能够把储水腔52内的降温水从橡胶板53的喷射口挤出，以微小水雾的形式喷洒而出，对光缆2的表面进行降温，防止光缆2发热烧损；

气缸60的输出轴伸出通过升杆59带动密封板58移动，密封板58移动挤压存水腔57，能够把存水腔57内的降温水通过进水口56挤压到输水管54中，进而再通过连通管55把降温水输送到储水腔52中，方便对储水腔52内的降温水进行补充。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。