一种高性能现场组装式光纤活动连接器的制作方法

本实用新型涉及光纤活动连接器技术领域，具体为一种高性能现场组装式光纤活动连接器。

背景技术：

近两年来随着通信产业的发展、国家政策的推行，我国ftth从开始的试点工程到现在的规模部署，得到了飞速发展。光纤接续作为ftth建设中的重要环节，其工程量成倍增长，同时ftth建设接续点向室内的延伸，也带来了工作难度的大幅增加。这里有两个增加：一个是量的增加，一个是难度的增加。这使得传统热熔接续方式已经无法适应当下ftth的终端接续工作。势必要选择更加快捷更加方便的新方式来代替热熔。快速连接器恰恰具备这样的优点，目前快速连接器的使用正在给当前光纤接续工作带来革命性的变化。

由于直通型连接器在生产过程简单，制造成本低，因此在实际的安装过程中得到了广泛的应用，在实际的使用过程中现有的直通型连接器对光纤的长度有要求，因此需要对光纤进行切割，但是光纤切割后其端面容易出现不平整现象，势必会影响连接器的性能指标，只能依靠操作人员的切割水平，对操作人员的要求较高，存在风险性，此外，对夹持件对光纤的固定性较差，在施工及用户的拉拽下容易出现损坏，并且施工需要携带专门的剥皮工具，加大了施工人员外出作业需要携带的物品重量。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高性能现场组装式光纤活动连接器，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高性能现场组装式光纤活动连接器，包括防护套，所述防护套的一侧插接有光纤定位套，所述防护套上设有剥线机构，所述光纤定位套插接在防护套内的一端的内表面固定连接有限位挡圈，所述防护套的另一端螺纹连接有套筒，所述套筒的内部设有适配器所述套筒的另一端插接有插针体，所述防护套与套筒相连接的一端内部设有光纤穿孔，所述光纤定位套的一端固定连接有螺纹连接管，所述螺纹连接管上螺纹连接有锁紧套，所述防护套与光纤定位套的外表面均固定连接有锁紧板，两个所述锁紧板通过螺栓固定连接。

可选的，所述剥线机构包括复位插槽，所述复位插槽内插接有复位按杆，所述复位按杆的外表面固定连接有弹簧挡板，所述复位按杆的外表面套接有复位弹簧，所述复位按杆的另一端固定连接有剥线刀片。

可选的，所述复位弹簧的一端抵接在弹簧挡板的下表面，所述复位弹簧的另一端抵接在复位插槽内表面的底部，所述剥线刀片的底部刃口上设有光纤让位孔。

可选的，所述光纤定位套上与剥线刀片相对应的位置设有剥线穿孔，所述剥线穿孔的侧壁上设有剥线滑槽，所述剥线滑槽的位置与复位按杆的位置相对应。

可选的，所述锁紧套包括锁紧内环，所述锁紧内环的外表面转动连接有螺纹外环，所述锁紧内环的侧壁上设有推动插槽，所述推动插槽内滑动连接有锁紧推杆，所述推动插槽一端的下表面插接有锁紧夹块。

可选的，所述螺纹连接管内表面的侧壁上固定连接有锁紧插杆，所述锁紧插杆的位置与推动插槽的位置相对应。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种高性能现场组装式光纤活动连接器，具备以下有益效果：

1、该高性能现场组装式光纤活动连接器，通过防护套、剥线机构、剥线穿孔和剥线滑槽的配合设置，在使用的过程连接器本身就能定量的对光纤的外表皮进行定长度的分拨，无需借助额外的辅助工具，并且也无需对剥线后的光纤进行切割，在减少了工作人员外出工作所需要携带的工具的同时，保证了光纤连接端部的平整，保证了安装后的光纤信号传递性能。

2、该高性能现场组装式光纤活动连接器，通过螺纹连接管、锁紧套、锁紧推杆、锁紧夹块和锁紧插杆的配合设置，在使用的过程中能够对光纤外表面的保护皮进行夹紧，从而使得对光纤线的拉扯力由光纤的保护皮和本装置共同承受，而剥皮后的光纤上不会受到拉扯力，大大延长了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型正视剖视的结构示意图；

图3为本实用新型侧视剖视的结构示意图；

图4为本实用新型锁紧套剖视的结构示意图。

图中：1、防护套；2、光纤定位套；3、剥线机构；301、复位插槽；302、复位按杆；303、弹簧挡板；304、复位弹簧；305、剥线刀片；4、限位挡圈；5、套筒；6、适配器；7、插针体；8、光纤穿孔；9、螺纹连接管；10、锁紧套；1001、锁紧内环；1002、螺纹外环；11、锁紧板；12、光纤让位孔；13、剥线穿孔；14、剥线滑槽；15、推动插槽；16、锁紧推杆；17、锁紧夹块；18、锁紧插杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：一种高性能现场组装式光纤活动连接器，包括防护套1，防护套1的一侧插接有光纤定位套2，防护套1上设有剥线机构3，剥线机构3包括复位插槽301，复位插槽301内插接有复位按杆302，复位按杆302的外表面固定连接有弹簧挡板303，复位按杆302的外表面套接有复位弹簧304，复位按杆302的另一端固定连接有剥线刀片305，复位弹簧304的一端抵接在弹簧挡板303的下表面，复位弹簧304的另一端抵接在复位插槽301内表面的底部，剥线刀片305的底部刃口上设有光纤让位孔12，光纤定位套2上与剥线刀片305相对应的位置设有剥线穿孔13，剥线穿孔13的侧壁上设有剥线滑槽14，剥线滑槽14的位置与复位按杆302的位置相对应，通过防护套1、剥线机构3、剥线穿孔13和剥线滑槽14的配合设置，在使用的过程连接器本身就能定量的对光纤的外表皮进行定长度的分拨，无需借助额外的辅助工具，并且也无需对剥线后的光纤进行切割，在减少了工作人员外出工作所需要携带的工具的同时，保证了光纤连接端部的平整，保证了安装后的光纤信号传递性能，光纤定位套2插接在防护套1内的一端的内表面固定连接有限位挡圈4，防护套1的另一端螺纹连接有套筒5，套筒5的内部设有适配器6套筒5的另一端插接有插针体7，防护套1与套筒5相连接的一端内部设有光纤穿孔8，光纤定位套2的一端固定连接有螺纹连接管9，螺纹连接管9上螺纹连接有锁紧套10，锁紧套10包括锁紧内环1001，锁紧内环1001的外表面转动连接有螺纹外环1002，锁紧内环1001的侧壁上设有推动插槽15，推动插槽15内滑动连接有锁紧推杆16，推动插槽15一端的下表面插接有锁紧夹块17，螺纹连接管9内表面的侧壁上固定连接有锁紧插杆18，锁紧插杆18的位置与推动插槽15的位置相对应，通过螺纹连接管9、锁紧套10、锁紧推杆16、锁紧夹块17和锁紧插杆18的配合设置，在使用的过程中能够对光纤外表面的保护皮进行夹紧，从而使得对光纤线的拉扯力由光纤的保护皮和本装置共同承受，而剥皮后的光纤上不会受到拉扯力，大大延长了使用寿命，防护套1与光纤定位套2的外表面均固定连接有锁紧板11，两个锁紧板11通过螺栓固定连接。

使用时，转动螺纹外环1002将锁紧套10拆下，拆下锁紧板11上的连接螺栓，将带有保护皮的光纤线插入到光纤定位套2内，当光纤线抵接到限位挡圈4后，完成对光纤线剥线长度的定量，下压复位按杆302，使得上下两个方向的剥线刀片305对光纤线的外表皮进行切割，随后沿剥线滑槽14方向拉动复位按杆302,对外表皮进行分离，将光纤线从光纤定位套2内拔出，将光纤定位套2内残留的保护皮取出，重新将光纤线穿过锁紧套10后插入到光纤定位套2内，此时剥去保护皮后的光纤穿过光纤穿孔8进入到适配器6内，与插针体7进行适配，通过螺栓将两个锁紧板11进行固定连接，转动螺纹外环1002使对锁紧套10与螺纹连接管9进行连接，岁数螺纹连接管9内表面的锁紧插杆18插入推动插槽15，锁紧插杆18会推动锁紧推杆16，锁紧推杆16一端的斜面与锁紧夹块17顶部的斜面作用，将锁紧夹块17推出，使得锁紧夹块17对光纤线的保护皮进行夹紧固定。

综上，本实用新型通过防护套1、剥线机构3、剥线穿孔13和剥线滑槽14的配合设置，在使用的过程连接器本身就能定量的对光纤的外表皮进行定长度的分拨，无需借助额外的辅助工具，并且也无需对剥线后的光纤进行切割，在减少了工作人员外出工作所需要携带的工具的同时，保证了光纤连接端部的平整，保证了安装后的光纤信号传递性能，通过螺纹连接管9、锁紧套10、锁紧推杆16、锁紧夹块17和锁紧插杆18的配合设置，在使用的过程中能够对光纤外表面的保护皮进行夹紧，从而使得对光纤线的拉扯力由光纤的保护皮和本装置共同承受，而剥皮后的光纤上不会受到拉扯力，大大延长了使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。