显示装置的制作方法

1.本实用新型涉及电子设备领域，尤其涉及一种显示装置。


背景技术：

2.随着智慧教育投入的增加，交互式触摸平板在学校教育、培训机构等领域得到了广泛的应用，用户对于内容显示形式的需要，决定了对拼接双屏的需求越来越大。
3.相关技术中，通过在触控玻璃四周设置有结构边框对其重量进行承载，因此，触控玻璃周侧的边框具有一定的厚度。而两个屏幕拼接时，边框的存在对拼接的效果有一定的影响，用户的视觉体验感较差。将边框做窄直至无边框是触摸平板技术发展的趋势，也是提升产品竞争力的有力手段。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种显示装置，用以解决现有显示装置的边框增大双屏拼接显示间距的问题。
5.为达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.本实用新型的一些实施例提供了一种显示装置，包括：显示面板；位于所述显示面板的显示侧的保护盖板；以及，位于所述显示面板的周侧的边框组件，所述边框组件包括：至少一个第一边框，与所述显示面板位于所述保护盖板的同一侧；所述第一边框与所述保护盖板靠近所述显示面板一侧表面中的第一边缘区域连接；至少一个第二边框，与所述保护盖板远离所述显示面板一侧表面中的第二边缘区域抵接。
7.在一些实施例中，所述第一边框的远离所述显示面板的侧面与所述保护盖板的侧面平齐。
8.在一些实施例中，所述第一边框与所述显示面板的侧面相抵接。
9.在一些实施例中，所述第一边框与所述第一边缘区域粘接。
10.在一些实施例中，所述第一边框包括彼此连接的第一部分和第二部分，所述第二部分比所述第一部分更远离所述保护盖板；所述第一部分内部具有沿所述第一边缘区域的长度方向延伸的空腔；所述第二部分与所述第一部分限定出用于与后壳抵接的第一限位台阶。
11.在一些实施例中，所述第二边框包括：位于所述显示面板的周侧的主体部；和，与所述主体部靠近所述保护盖板的一端连接的限位部，所述限位部与所述第二边缘区域抵接；其中，所述限位部远离所述显示面板的表面，与所述保护盖板远离所述显示面板的表面中除所述第二边缘区域以外的区域平齐。
12.在一些实施例中，所述第二边缘区域为斜面或l形表面。
13.在一些实施例中，显示装置还包括：固定件，位于所述显示面板和一个所述主体部之间，且固定件具有限制所述显示面板向远离所述保护盖板一侧运动的台阶部。
14.在一些实施例中，所述固定件与所述第二边框限定出用于与后壳抵接的第二限位
台阶。
15.在一些实施例中，所述第一边框的数量为两个，两个所述第一边框沿平行于所述显示面板的第一方向相对设置，且两个所述第一边框与所述保护盖板靠近所述显示面板一侧表面中的两个相对的所述第一边缘区域分别连接；所述第二边框的数量为两个，两个所述第二边框沿平行于所述显示面板的第二方向相对设置，且两个第二边框与所述保护盖板远离所述显示面板一侧表面中的两个相对的所述第二边缘区域分别抵接；其中，所述第一方向与所述第二方向交叉。
16.在一些实施例中，显示装置还包括：转角连接件，连接所述第一边框和所述第二边框。
17.在一些实施例中，显示装置还包括：后壳，位于所述显示面板远离所述保护盖板的一侧，且位于所述边框组件内侧。
18.在一些实施例中，显示装置还包括：透明光学胶层，位于所述显示面板与所述保护盖板之间。
19.在一些实施例中，显示装置还包括：触控功能层，位于所述保护盖板和所述显示面板之间。
20.本实用新型提供的显示装置具有如下有益效果：
21.本实用新型提供的显示装置，由于边框组件中，包括至少一个第一边框，第一边框与显示面板共同位于保护盖板的一侧，且第一边框与保护盖板靠近显示面板一侧表面中的第一边缘区域连接。因此，保护盖板固定于第一边框上，故保护盖板的至少一个侧边处可以无边框，这样，在将两个显示装置进行拼接时，两个显示装置的两个保护盖板可以直接接触拼接，减小了两个显示装置的显示间距，增强了两个显示装置拼接后一体化的视觉效果，提高了用户的视觉体验感。
22.在此基础上，又由于边框组件中包括至少一个第二边框，第二边框与保护盖板远离显示面板一侧表面中的第二边缘区域抵接。因此，可以利用第二边框对保护盖板起到加强固定的作用，防止保护盖板因重量大而倾倒损坏的问题。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为根据本实用新型一些实施例的一种显示装置的主视图；
25.图2为根据本实用新型一些实施例的一种显示装置的沿第一方向的截面图；
26.图3为根据本实用新型一些实施例的一种显示装置的沿第二方向的截面图；
27.图4为根据本实用新型一些实施例的又一种显示装置的沿第二方向的截面图；
28.图5(a)为根据本实用新型一些实施例的一种保护盖板的前视图；
29.图5(b)为根据本实用新型一些实施例的一种保护盖板的后视图；
30.图5(c)为根据本实用新型一些实施例的一种保护盖板的右视图；
31.图6为根据本实用新型一些实施例的一种第二边框的结构示意图；
32.图7为根据本实用新型一些实施例的一种显示装置的后视图；
33.图8为根据本实用新型一些实施例的一种显示装置的局部立体图。
34.附图标记：100、显示装置，1、显示面板，2、保护盖板，21、第一边缘区域，22、第二边缘区域，3、边框组件，31、第一边框，311、第一部分，3111、空腔，312、第二部分，313、第一限位台阶，32、第二边框，321、主体部，322、限位部，4、固定件，41、台阶部，42、第二限位台阶，5、转角连接件，6、后壳，7、转角连接件，71、第一连接边，72、第二连接边。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
37.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.参见图1至图4，本实用新型的一些实施例提供了一种显示装置100，包括显示面板1、保护盖板2以及边框组件3。保护盖板2位于显示面板1的显示侧。边框组件3位于显示面板1的周侧，边框组件3包括至少一个第一边框31和至少一个第二边框32；第一边框31与显示面板1位于保护盖板2的同一侧，且第一边框31与保护盖板2靠近显示面板1一侧表面中的第一边缘区域21分别连接；第二边框32与保护盖板2远离显示面板1一侧表面中的第二边缘区域22抵接。
40.示例性的，第一边框31的数量可以为一个，保护盖板2的一个第一边缘区域21与第一边框31连接；或者第一边框31的数量也可以为两个，保护盖板2的两个相对的第一边缘区域21分别与两个第一边框31连接，只要第一边框31与显示面板1共同位于保护盖板2的同一侧即可解决相应的技术问题。
41.示例性的，第二边框32的数量可以为一个，与保护盖板2的一个第二边缘区域22抵接；或者第二边框32的数量也可以为两个，保护盖板2的两个相对的第二边缘区域22分别与两个第二边框32抵接，均可以解决相应的技术问题。
42.需要说明的是，当第一边框31和第二边框32的数量为一个时，在显示面板1的周侧
可以分布其他的固定部件以对显示面板1及显示装置100的其他部件进行辅助定位固定。
43.示例性的，显示面板1为oc(open cell)，即液晶面板，其亮度、对比度、色彩、可视角度等性能好，且体积小、重量轻、功耗低、散热小。
44.示例性的，保护盖板2为透明材质制成，如保护盖板2可以为钢化玻璃，由玻璃基片及通过热熔胶固定连接在玻璃基片底部的护眼膜等组成。如此设计，保护盖板2的硬度好、耐磨防划伤性能好，且触感好。
45.示例性的，第一边框31与保护盖板2靠近显示面板1一侧表面中的第一边缘区域21可以粘接；或者，第一边框31与保护盖板2靠近显示面板1一侧表面中的第一边缘区域21也可以铆接，只要能够实现将第一边框31与保护盖板2连接即可。
46.本实用新型提供的显示装置100，由于边框组件3中，包括至少一个第一边框31，第一边框31与显示面板1共同位于保护盖板2的一侧，且第一边框31与保护盖板2靠近显示面板1一侧表面中的第一边缘区域21连接。因此，保护盖板2固定于第一边框31上，故保护盖板2的至少一个侧边处可以无边框，这样，在将两个显示装置100进行拼接时，两个显示装置100的两个保护盖板2可以直接接触拼接，减小了两个显示装置100的显示间距，增强了两个显示装置100拼接后一体化的视觉效果，提高了用户的视觉体验感。
47.在此基础上，又由于边框组件3中包括至少一个第二边框32，第二边框32与保护盖板2远离显示面板1一侧表面中的第二边缘区域22抵接。因此，可以利用第二边框32对保护盖板2起到加强固定的作用，防止保护盖板2因重量大而倾倒损坏的问题。
48.参见图1至图4，在一些实施例中，第一边框31的数量为两个，两个第一边框31沿平行于显示面板1的第一方向x相对设置，且两个第一边框31与保护盖板2靠近显示面板1一侧表面中的两个相对的第一边缘区域21分别连接。第二边框32的数量为两个，两个第二边框32沿平行于显示面板1的第二方向y相对设置，且两个第二边框32与保护盖板2远离显示面板1一侧表面中的两个相对的第二边缘区域22分别抵接。其中，第一方向x与第二方向y交叉。如此，两个显示装置100可以选择任一第一边框31所在侧边进行拼接，而不限于特定的一个侧边进行拼接，故显示装置100的拼接应用更加灵活方便。
49.示例性的，第一方向x和第二方向y相垂直，因此，第一边框31和第二边框32相垂直。如此，显示装置100整体呈规则的形状，减小了设计及加工。
50.需要说明的是，此处，“垂直”包括所阐述的情况以及与所阐述的情况相近似的情况，该相近似的情况的范围处于可接受偏差范围内，其中所述可接受偏差范围如由本领域普通技术人员考虑到正在讨论的测量以及与特定量的测量相关的误差(即，测量系统的局限性)所确定。例如，“垂直”包括绝对垂直和近似垂直，其中近似垂直的可接受偏差范围例如也可以是5
°
以内偏差。
51.下文中以第一边框31的数量为两个，两个第一边框31沿平行于显示面板1的第一方向x相对设置，以及第二边框32的数量为两个，两个第二边框32沿平行于显示面板1的第二方向y相对设置为例进行说明。
52.参见图2，在一些实施例中，第一边框31的远离显示面板1的侧面与保护盖板2的侧面平齐。如此设计，既能使两个显示装置100沿着第一方向x拼接时，两个保护盖板2直接接触拼接，减小两个显示装置100的显示间距，又能使显示装置100的外观平整美观，防止保护盖板2伸出边框组件3之外的边缘受到刮擦而损坏。
53.在实际应用中，由于设备精度或者安装误差的限制，第一边框31的远离显示面板1的侧面与保护盖板2的侧面绝对地平齐是难以达到的，可以在预设误差范围内实现平齐并达到相应的预设效果，以最大化的实现技术效果即可。
54.参见图2，在一些实施例中，第一边框31与第一边缘区域21粘接。
55.示例性的，第一边框31与第一边缘区域21之间可以通过双面胶粘接。如此设计，直接通过双面胶对第一边框31和保护盖板2进行粘接，相对于液体胶，双面胶不会流动，因此不会产生气泡，粘接安装方便；同时双面胶使得保护盖板2的两个第一边缘区域21与两个第一边框31之间的胶层厚度相同，使得保护盖板2平行于两个第一边框31同在的平面，保证了视觉效果；又由于是在保护盖板2的非显示区设置双面胶，相对于透光的光学胶，成本较低；另外，采用双面胶进行粘接，市场上的产品进行返修时，可以在常温环境下，清理双面胶层即可，清理过程中，保护盖板2和两个第一边框31也不会损坏，从而降低了显示装置100的维修成本。
56.参见图2，在一些实施例中，第一边框31与显示面板1的侧面相抵接。如此设计，第一边框31限制了显示面板1在第一方向x上的移动，增强了显示面板1相对于保护盖板2及边框组件3的稳固性，进而保证了显示装置100显示画面的稳定性，从而提高了整个显示装置100的可靠性。
57.参见图2，在一些实施例中，第一边框31包括彼此连接的第一部分311和第二部分312，第二部分312比第一部分311更远离保护盖板2；第一部分311内部具有沿第一边缘区域21的长度方向延伸的空腔3111；第二部分312与第一部分311限定出用于与后壳抵接的第一限位台阶313。
58.示例性的，第一部分311相对于第二部分312向边框组件3内部凸起设定高度，以增大第一边框31与保护盖板2之间的粘接面积，保证第一边框31与保护盖板2之间连接的牢固性。另外，第一部分311的截面为矩形环形腔，以减轻第一边框31的重量，且第一部分形状规则，便于加工。最后，矩形环形腔远离保护盖板2的外表面与第二部分312位于边框组件3内的朝向显示面板1的外表面形成第一限位台阶313，以限制与边框组件3连接的其他部件(如后壳6)在第二方向y上的移动。
59.参见图3至图6，在一些实施例中，第二边框32包括主体部321和限位部322。主体部321位于显示面板1的周侧；限位部322与主体部321靠近保护盖板2的一端连接，限位部322与第二边缘区域22抵接；其中，限位部322远离显示面板1的表面，与保护盖板2远离显示面板1的表面中除第二边缘区域22以外的区域平齐。
60.如此设计，限位部322限制了保护盖板2在垂直于第一方向x和第二方向y同时所在平面的方向上的移动，对保护盖板2起到了加强固定的作用，防止了保护盖板2因重量大而倾倒损坏的问题。同时，限位部322远离显示面板1的表面，与保护盖板2远离显示面板1的表面中除第二边缘区域22以外的区域平齐，使得显示装置100整体面对用户的表面位于一个平面内，增加了一体化的视觉效果，外观平整，美观性好。
61.示例性的，主体部321呈平板状，限位部322与主体部321通过模具冲压折弯成型，设计简便、加工容易实现。
62.参见图3至图6，在一些实施例中，第二边缘区域22为斜面或l形表面。
63.示例性的，如图5(a)～图5(c)所示，第二边缘区域22为铣削加工出的斜面，第二边
缘区域22与保护盖板2远离显示面板1的表面的延长面之间的夹角α的正切值为tanα＝1/3或tanα＝1/5。相对应的，如图6所示，限位部322与第二边缘区域22抵接的表面，与限位部322远离显示面板1的表面之间的夹角也为α。如此设计，可实现限位部322与保护盖板2无缝隙贴合，保证了对保护盖板2的限位效果。
64.示例性的，如图4所示，第二边缘区域22为铣削加工出的l形表面，相对应的，限位部322和主体部321连接处也为l形，如此设计，同样可实现限位部322与保护盖板2无缝隙贴合，保证了对保护盖板2的限位效果。
65.参见图3和图4，在一些实施例中，显示装置100还包括：固定件4，固定件4位于显示面板1和主体部321之间，且固定件4具有限制显示面板1向远离保护盖板2一侧运动的台阶部41。
66.示例性的，固定件4的数量可以为两个，每个固定件4位于显示面板1和一个主体部321之间。
67.示例性的，每个固定件4固定连接在对应的第二边框32上，显示面板1靠近两个第二边框32的侧边分别和对应的固定件4远离第二边框32的侧边抵接，显示面板1远离保护盖板1的表面上靠近两个第二边框32的两个端部区域分别与对应的固定件4平行于保护盖板2的下沉的台阶面抵接。如此，固定件4限制了显示面板1在第二方向y上以及在垂直于保护盖板2的方向上的移动，增强了显示面板1相对于保护盖板2及边框组件3的稳固性，进而保证了显示装置100显示画面的稳定性，从而提高了整个显示装置100的可靠性。
68.参见图3和图4，在一些实施例中，每个固定件4与一个第二边框32限定出用于与后壳6抵接的第二限位台阶42。如此设计，可以通过后壳6限制固定件4在垂直于显示面板1的方向上的移动，也可以通过固定件4对后壳6的安装位置进行定位，便于后壳6的准确安装，简化后壳6的定位安装操作。
69.参见图7和图8，在一些实施例中，显示装置100还包括转角连接件7，连接第一边框31和第二边框32。
70.示例性的，转角连接件7包括相互垂直的第一连接边71和第二连接边72，第一连接边71和第二连接边72通过螺钉分别与第一边框31远离显示面板1的表面的端部区域和第二边框32远离显示面板1的表面的端部区域连接，以将相邻的第一边框31和第二边框32固定连接。
71.示例性的，第一边框31和第二边框32远离显示面板1的表面的端部区域均加工有下沉台阶，下沉台阶的深度与第一连接边71和第二连接边72的厚度相同。如此设计，使得转角连接件7远离显示面板1的表面与第一边框31和第二边框32远离显示面板1的表面平齐，增强了显示装置100外观的平整性，美观性好。
72.示例性的，转角连接件7为一体结构件，通过对板材进行切割形成，加工方便，安装简便。
73.参见图2至图4，在一些实施例中，显示装置100还包括上述的后壳6，位于显示面板1远离保护盖板2的一侧，且位于边框组件3内侧。
74.示例性的，后壳6包括底壁和与底壁相连的四个侧壁，后壳6扣设于边框组件3内，如后壳6的四个侧壁的外周面分别与相对应的第一边框31的内表面或第二边框32的内表面接触配合，后壳6在第一方向x上的两个侧壁靠近显示面板1的端部分别与两个第一限位台
阶313向抵接，后壳6在第二方向y上的两个侧壁靠近显示面板1的端部分别与第二限位台阶42抵接。
75.在一些实施例中，显示装置100还包括透明光学胶层，位于显示面板1与保护盖板2之间。
76.示例性的，透明光学胶层为oca光学胶(optically clear adhesive)，其具有高清澈度、高透光性(全光穿透率》99％)、高黏着力、高耐候、耐水性、耐高温、抗紫外线，受控制的厚度，提供均匀的间距的优点，且长时间使用不会产生黄化(黄变)、剥离及变质的问题。
77.在一些实施例中，显示装置100还包括触控功能层(图中未示出)，位于保护盖板2和显示面板1之间。
78.示例性的，触控功能层通过两层oca光学胶分别与保护盖板2和显示面板1粘接。
79.示例性的，触控功能层包括多条第一触控电极和多条第二触控电极，多条第一触控电极和多条第二触控电极交叉设置，且相互绝缘。例如，可以通过设置绝缘薄膜，使多条第一触控电极和多条第二触控电极之间相互绝缘。
80.其中，第一触控电极可以为tx(transmit，触控发射电极)，第二触控电极可以为rx(receive，触控接收电极)，或者，第一触控电极可以为rx，第二触控电极可以为tx，本实用新型各实施例对此不作限定。
81.示例性的，参见图1，触控功能层沿第一方向x上的尺寸可以大于显示面板1的尺寸且略小于或等于保护盖板2的尺寸，此时，保护盖板2的第一边缘区域21与触控功能层粘接，触控功能层上与第一边缘区域21对应的区域与第一边框31之间通过双面胶粘接；或者，触控功能层沿第一方向x上的尺寸小于保护盖板2的尺寸，此时，保护盖板2的第一边缘区域21与第一边框31之间通过双面胶粘接。
82.以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。