一种新型通信光缆排线装置的制作方法

1.本实用新型涉及通信技术技术领域，具体为一种新型通信光缆排线装置。


背景技术：

2.通信光缆是由若干根单线的光纤构成的缆心和外护层所组成，光纤与传统的对称铜回路及同轴铜回路相比较，其传输容量大得多，衰耗少、传输距离长、体积小、重量轻、无电磁干扰和成本低等优点，是当前最有前景的通信传输媒体，它正广泛地用于电信、电力、广播等各部门的信号传输上，将逐步成为未来通信网络的主体。
3.再讲有多根光纤组成的通信光缆连接在设备上时，需要根据颜色的不同将多根光缆统一排布、统一放线，现有的排线方式，由于不同各个光缆输送的由不同的电机驱动，导致光缆长度的输送出现差异，导致光缆排线精度较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型通信光缆排线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型通信光缆排线装置，包括支撑基座，所述支撑基座的上表面固定安装有支撑架，支撑架上表面的两端均固定安装有排线座，排线座的侧面开设有若干个插接孔，且插接孔的内壁对称设置有两个滚轮，其中一个滚轮转轴的表面固定安装有第一锥齿轮，插接孔的内壁通过衔接板转动连接有传动轴，传动轴的一端固定安装有第二锥齿轮，另一端固定安装有第一直齿轮，排线座的侧面转动连接有齿轮环，排线座的表面固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴固定安装有第二直齿轮，右侧排线座的左侧面固定安装有l型板，l型板的下表面固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端固定安装有切刀；
6.支撑架的上表面设置有导轨，导轨的表面滑动连接有移动座，移动座的侧面开设有若干个卡接孔，卡接孔的内壁嵌设有橡胶气囊。
7.优选的，所述支撑基座的下表面固定安装有辅助支撑腿，辅助支撑腿的数量为四个，四个辅助支撑腿呈矩形阵列设置在支撑基座的下表面。
8.优选的，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，齿轮环的内环面和外环面均设置有齿牙，第一直齿轮与齿轮环的内环相啮合，第二直齿轮与齿轮环的外环相啮合。
9.优选的，所述支撑基座的上表面固定安装有控制面板，伺服电机和电动伸缩杆均与控制面板电性连接，且橡胶气囊通过管道与外部气缸相连接。
10.优选的，所述导轨的截面为梯形结构，且导轨的上表面等距开设有若干个润滑槽。
11.优选的，所述排线座侧面的插接孔和移动座侧面的卡接孔一一对应，且滚轮的表面开设有辅助凹槽。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种新型通信光缆排线装置，具备以下有益效果：
14.1.该新型通信光缆排线装置，通过在排线座上开设插接孔，并在插接孔内设置滚轮，利用第一锥齿轮、传动轴、第二锥齿轮、第一直齿轮、齿轮环、伺服电机和第二直齿轮，通过一个伺服电机，带动所有光缆移动，从而使光缆输送的长度相同，提高光缆排线的精度。
15.2.该新型通信光缆排线装置，通过设置电动伸缩杆和切刀，能够在光缆输送一定长度后，对光缆进行剪切，通过设置导轨和移动座，能够在光缆剪切后，将左侧排线座上光缆准确的插入右侧排线座中。
附图说明
16.图1为本实用新型正视结构示意图；
17.图2为本实用新型齿轮环侧视结构示意图；
18.图3为图2中a处放大结构示意图；
19.图4为本实用新型齿轮环正剖结构示意图；
20.图5为图4中b处放大结构示意图；
21.图6为本实用新型移动座立体结构示意图。
22.图中：1支撑基座、2支撑架、3排线座、4滚轮、5第一锥齿轮、6传动轴、7第二锥齿轮、8第一直齿轮、9齿轮环、10伺服电机、11第二直齿轮、12l型板、13电动伸缩杆、14切刀、15导轨、16移动座、17橡胶气囊、18辅助支撑腿、19控制面板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种新型通信光缆排线装置，包括支撑基座1，支撑基座1的下表面固定安装有辅助支撑腿18，辅助支撑腿18的数量为四个，四个辅助支撑腿18呈矩形阵列设置在支撑基座1的下表面，支撑基座1的上表面固定安装有支撑架2，支撑架2上表面的两端均固定安装有排线座3，排线座3的侧面开设有若干个插接孔，且插接孔的内壁对称设置有两个滚轮4，滚轮4的表面开设有辅助凹槽，其中一个滚轮4转轴的表面固定安装有第一锥齿轮5，插接孔的内壁通过衔接板转动连接有传动轴6，传动轴6的一端固定安装有第二锥齿轮7，另一端固定安装有第一直齿轮8，第一锥齿轮5与第二锥齿轮7相啮合，排线座3的侧面转动连接有齿轮环9，排线座3的表面固定安装有伺服电机10，且伺服电机10的输出轴固定安装有第二直齿轮11，齿轮环9的内环面和外环面均设置有齿牙，第一直齿轮8与齿轮环9的内环相啮合，第二直齿轮11与齿轮环9的外环相啮合。
25.通过在排线座3上开设插接孔，并在插接孔内设置滚轮4，利用第一锥齿轮5、传动轴6、第二锥齿轮7、第一直齿轮8、齿轮环9、伺服电机10和第二直齿轮11，通过一个伺服电机10，带动所有光缆移动，从而使光缆输送的长度相同，提高光缆排线的精度。
26.右侧排线座3的左侧面固定安装有l型板12，l型板12的下表面固定安装有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的伸缩端固定安装有切刀14，通过设置电动伸缩杆13和切刀14，能够在光缆输送一定长度后，对光缆进行剪切。
27.支撑架2的上表面设置有导轨15，导轨15的截面为梯形结构，且导轨15的上表面等距开设有若干个润滑槽，导轨15的表面滑动连接有移动座16，移动座16的侧面开设有若干个卡接孔，排线座3侧面的插接孔和移动座16侧面的卡接孔一一对应，且卡接孔的内壁嵌设有橡胶气囊17，支撑基座1的上表面固定安装有控制面板19，伺服电机10和电动伸缩杆13均与控制面板19电性连接，且橡胶气囊17通过管道与外部气缸相连接，通过设置导轨15和移动座16，能够在光缆剪切后，将左侧排线座3上光缆准确的插入右侧排线座3中。
28.工作原理：当使用该新型通信光缆排线装置时，将线缆依次插入排线座3的插接孔内，通过伺服电机电动10带动第二直齿轮11转动，第二直齿轮11带动齿轮环9转动，齿轮环9通过第一直齿轮8带动传动轴6转动，传动轴6带动第一锥齿轮5转动，进而使排线座3内所有插接孔内的滚轮4转动，达到对线缆同一输送的目的，在光缆输送一定长度后，利用电动伸缩杆13和切刀14对光缆进行剪切，在光缆剪切后，利用移动座16将左侧排线座3上光缆准确的插入右侧排线座3，便于下次操作。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。