动态画面投影机的制作方法

1.本实用新型涉及投影技术领域，具体是涉及一种动态画面投影机。


背景技术：

2.当前的视频投影设备包括有数字投影设备，以及胶片投影设备。其中胶片投影设备如果想要实现视频效果就需要胶片快速运转，且成间歇性运动的通过投影灯进行投影，因此通常采用间歇性传动机构驱动投影胶片进行运动，间歇性传动机构虽然解决了投影胶片间歇性运动的通过投影灯进行投影的问题，但是由于惯性投影胶片运动后的停止往往存在一定延迟，导致视频成像效果差，观众观看体验差，因此需要一种能够精确控制投影胶片运动与停止精度成像效果好的动态画面投影机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种能够精确控制投影胶片运动与停止精度成像效果好的动态画面投影机。
4.为了实现本实用新型的主要目的，本实用新型提供一种动态画面投影机，包括：壳体，壳体上设置有电机；壳体内还设置有主动转轮和被动转轮，主动转轮和被动转轮上绕接有传动带，传动带上设置有开孔结构的胶片安装槽，胶片安装槽上设置有投影胶片；第一镜头组，第一镜头组设置于传动带的外侧；传动带的内侧设置有光源组件，第一镜头组与光源组件的法线同轴；遮光片，遮光片位于传送带的内表面和光源组件之间，电机通过传动装置驱动所述遮光片转动；间歇性传动机构，电机通过传动装置驱动所述间歇性传动机构，间歇性传动机构带动主动转轮做间歇性转动，主动转轮驱动传动带运动；止动装置，止动装置与主动转轮连接，限制主动转轮转动；主动转轮和被动转轮为同步带轮，传动带为同步带，同步带与所述同步带轮相互齿合。
5.由此可见，当间歇性传动机构对主动转轮未施加驱动力时间段内，主动转轮与传动带由于惯性依然会保持一定时间内的继续运动动作，因此通过止动装置对主动转轮施加一个制动力能够精确控制主动转轮的转动与停止，但是当止动装置工作时，主动转轮停止运动而传动带由于惯性会继续向前运动，必然导致打滑现象，进而导致视频效果变差，因此采用止动装置配合同步带与同步带轮设计在主动转轮停止转动时同步带可以立即停止运动，达到更好的视频成像效果，同时投影胶片安装在传动带上不直接与其它部件接触，减少了投影胶片的磨损。
6.进一步的方案是，胶片安装槽与投影胶片为可拆卸连接。
7.由此可见，通过采用可拆卸连接设计，可以单独更换投影胶片和同步带，提高了投影胶片和同步带的使用寿命，大大节约的使用成本。
8.进一步的方案是，还包括调整支架，被动转轮安装在调整支架上，壳体上设置有滑槽，调整支架通过连接件连接在所述滑槽上。
9.由此可见，通过在壳体上设置滑槽，同时采用滑槽配合使用的调整支架能够根据
实际需求调整同步带的张紧程度，实现更好的视频效果。
10.进一步的方案是，遮光片的遮光部分沿周向均匀的分为三个区域，每个区域占60
°
范围。
11.由此可见，将遮光片设置为三个区域，每个区域占60
°
范围，投影胶片在进行切换画面的时间段刚好在遮光片的其中一个遮光区域挡住光源的时间段之内，遮光片既能起到遮光作用，又能起到增加闪烁的作用，使得视频播放效果更佳。
12.进一步的方案是，动态画面投影机还包括压轮，压轮安装在所述壳体上，压轮抵接在所述传动带表面。
13.由此可见，通过设置压轮可以根据实际需求对同步带进行导向，将投影机设计成各种结构，同时也能够起到调节同步带张紧度的作用。
14.进一步的方案是，电机为调速电机。
15.由此可见，调速电机可以根据实际工作场景调整电机转速，不仅可以实现动态画面播放，也可以实现静态画面播放。
16.进一步的方案是，间歇性传动机构包括相互间歇齿合的缺齿锥齿轮和锥齿轮，锥齿轮与主动转轮同轴连接。
17.由此可见，通过相互间歇齿合的缺齿锥齿轮和锥齿轮设计能够稳定可靠的实现主动转轮间歇性运动，且将锥齿轮与主动转轮同轴连接设计简化了连接结构，进一步保证了设备的稳定性和耐用性。
18.进一步的方案是，光源组件与所述传动带之间还设置有第二镜头组，第二镜头组的法线与所述第一镜头组的法线同轴。
19.由此可见，在光源组件与所述传动带之间加设一个第二镜头组增加了聚光效果，提高了投影画面的亮度。
20.进一步的方案是，止动装置包括：固定在缺齿锥齿轮一端的缺齿锥齿轮限位板，缺齿锥齿轮限位板在缺齿锥齿轮的有齿部分设置有缺口；固定在所述锥齿轮一端的锥齿轮限位板，锥齿轮限位板成正多边形结构。
21.由此可见，通过在缺齿锥齿轮限位板在缺齿锥齿轮的有齿部分设置有缺口，能够精确保证当缺齿锥齿轮相对锥齿轮无动力输出时，立即卡住锥齿轮限位板防止锥齿轮继续转动，确保了视频画面精度。
22.进一步的方案是，传动装置包括蜗轮和蜗杆，蜗杆连接在电机输出端；缺齿锥齿轮与遮光片通过主轴连接，蜗轮位于所述主轴上，所述蜗轮和蜗杆相互齿合。
23.由此可见，通过此种设计，能够通过一个传动装置同时驱动遮光片和缺齿锥齿轮，简化了结构提高可靠性，确保了缺齿锥齿轮的有齿区域与锥齿轮啮合的时间段刚好在遮光片的其中一个遮光区域通过光源的时间段之内，从而剔除了投影胶片在切换画面过程中的残影，且实现了设备整体的小型化，同时可以通过调整蜗轮和蜗杆之间以及缺齿锥齿轮与锥齿轮之间的传动比，调整遮光片和主动转轮的转动速度，以达到更好的投影效果，适用更多的场景。
附图说明
24.图1是本实用新型动态画面投影机的第一视角结构图；
25.图2是本实用新型动态画面投影机的结构分解图；
26.图3是本实用新型动态画面投影机的内部结构图；
27.图4是本实用新型的驱动装置结构图；
28.图5是本实用新型动态画面投影机的第二视角结构图。
29.以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
30.实施例1
31.参见图1、图2，本实施例的动态画面投影机包括有壳体，壳体上设置有电机13。优选的，在壳体内成三角形设置的一个主动同步带轮10和两个被动同步带轮1，一个主动同步带轮10和两个被动同步带轮1上绕接有同步带3，同步带3与主动同步带轮10和两个被动同步带轮1相互齿合。同步带3上均匀的设置有开孔结构的胶片安装槽，每两胶片安装槽的中心距离刚好为间歇性传动机构一个周期输出的同步带3的移动距离，胶片安装槽上设置有投影胶片16。
32.优选的，胶片安装槽与所述投影胶片16可以采用胶粘、过盈配合以及卡扣连接等多种连接方式，也可以直接将投影胶片16与同步带3设置成一体结构。
33.优选的，同步带3以钢丝绳或玻璃纤维为强力层，外覆以聚氨酯或氯丁橡胶的环形带，带的内周制成齿状，使其与主动同步带轮10和被动同步带轮1啮合。同步带3传动时，传动比准确，对轴作用力小，结构紧凑，耐油，耐磨性好，无需润滑，传动平稳，能吸振，噪音小，而且抗老化性能好，一般使用温度-20℃―80℃。
34.参见图3，同步带3的外侧设置有第一镜头组18，同步带3的内侧设置有光源组件25，第一镜头组18与光源组件25的法线同轴；当同步带3上的投影胶片16运动到第一镜头组18与光源组件25之间时，光源组件25的光线依次穿过投影胶片16和第一镜头组18，将投影胶片16上的图像进行投影。
35.同步带3的内表面和光源组件25之间设置有遮光片4，起遮光和增加闪烁作用，遮光片4由电机13通过驱动装置提供动力进行转动，投影胶片在进行切换画面的时间段刚好在遮光片的其中一个遮光区域挡住光源的时间段之内。
36.优选的，本实施例中，遮光片4的遮光部分沿周向均匀的分为三个区域，每个区域占60
°
范围。同时也可以根据实际需求将遮光片4沿周向分为任意大小的若干的区域，以实现不同的投影效果。
37.优选的，光源组件25与同步带3之间还设置有第二镜头组30以增加聚光效果，提高画面亮度，第二镜头组30的法线与第一镜头组18的法线同轴。可选的，第二镜头组30可以设置在同步带3与遮光片4之间，也可以设置在遮光片4与光源组件25之间。
38.参见图4，电机13通过传动装置驱动间歇性传动机构，间歇性传动机构带动主动同步带轮10做间歇性转动，主动同步带轮10驱动同步带3做间歇运动；优选的，间歇性传动机构包括相互间歇齿合的缺齿锥齿轮9和锥齿轮27，锥齿轮27与主动同步带轮10通过锥齿轮轴21同轴连接，锥齿轮27与主动同步带轮10同时转动和停止，本实施例中驱动遮光片4和间歇性传动机构共同使用同一传动装置，确保了缺齿锥齿轮9的有齿区域与锥齿轮27啮合的时间段刚好在遮光片4的其中一个遮光区域通过光源的时间段之内，从而剔除了投影胶片
在切换画面过程中的残影，具体包括蜗轮6和蜗杆12，蜗杆12连接在电机13的输出端，间歇性传动机构中的缺齿锥齿轮9与遮光片4分别连接与主轴31的两端。蜗轮6套装在主轴31上，蜗轮6和蜗杆12相互齿合，当电机13转动时，蜗杆12将动力传输至蜗轮6，蜗轮6随之转动带动主轴31旋转，进而主轴31两端的遮光片4和缺齿锥齿轮9随之转动。
39.壳体上设置有安装座5，安装座5上设置有第一镜头组安装位、第二镜头组安装位、光源组件安装位以及主轴安装位，第一镜头组18安装于第一镜头组安装位、第二镜头组30安装于第二镜头组安装位、光源组件25安装于光源组件安装位以及主轴31安装于主轴安装位。
40.根据动态画面投影机的成像原理，同步带3需要带动投影胶片16做间歇式运动实现视频投影效果，因此需要严格控制同步带3的运动与停止精度。所以本实施例中，设置有止动装置，止动装置为在缺齿锥齿轮9的齿轮背向一端环主轴31设置的缺齿锥齿轮限位板7，缺齿锥齿轮限位板7在缺齿锥齿轮9的有齿部分设置有缺口；在锥齿轮27齿轮背向的一端的锥齿轮轴21上设置有正多边形结构的锥齿轮限位板26，锥齿轮限位板26与缺齿锥齿轮限位板7相互配合，当缺齿锥齿轮9与锥齿轮27相互齿合时，锥齿轮限位板26与缺齿锥齿轮限位板7互不接触，当缺齿锥齿轮9与锥齿轮27断开齿合时，缺齿锥齿轮9持续转动，锥齿轮27失去动力源在惯性的作用下做继续向前转动趋势，此时锥齿轮限位板26抵接在缺齿锥齿轮限位板7上，保证锥齿轮27能够立即停止转动。
41.进一步的，电机13为调速电机，可以根据实际工作场景调整电机13转速，不仅可以实现动态画面播放，也可以实现静态画面播放。
42.实施例2
43.参见图2，本实施例在实施例1的动态画面投影机的基础上，在壳体内设置相互连接的前板2、上盖板19、圆前板8以及后板14，其中前板2和圆前板8处于同一平面与后板14相对设置，形成动态画面投影机的外部结构。根据动态画面投影机的内部部件设置，其中前板2和圆前板8也可以不处于同一平面，只要能够起到包裹并连接内部部件即可。圆前板8通过第一六角顶柱11与后板14固定连接，前板2通过第三六角顶柱23和第四六角顶柱29与后板14固定连接，上盖板19扣接在后板14和前板2上。
44.前板上设置有长条状的前板滑槽33，后板上设置有长条状的后板滑槽34，两个被动同步带轮1分别安装于对应的上轴17上，上轴17贯穿于前板滑槽33和后板滑槽34之间，上轴17的两个端部通过固定件固定于调整支架20上，调整支架20与被动同步带轮1通过上轴17沿前板滑槽33和后板滑槽34滑动。
45.参见图5，调整支架20两个支撑腿对应位置上设置有通孔，通孔之间设置有第二六角顶柱22，第二六角顶柱22与内六角头螺栓32配合，将调整支架20锁紧在前板滑槽33和后板滑槽34上，所述前板2和后板14之间还设置有第四六角顶柱29，第四六角顶柱29上设置有调节螺纹孔，调节螺纹孔内贯穿有调节螺栓28，调节螺栓28的一端抵接在第二六角顶柱22上，松动内六角头螺栓32，并通过拧动调节螺栓28，可调节被动同步带轮1沿后板14的后板滑槽34进行移动，从而使同步带绷紧。
46.实施例3
47.本实施例在实施例1或实施例2中的动态画面投影机的基础上，还设置压轮24，压轮24安装在壳体上，压轮24绕中轴15转动，中轴15的两端分别固定在前板2和后板14上。压
轮24抵接于同步带3的内表面或外表面，对同步带3起导向和调节松紧作用。
48.以上实施例，只是本实用新型的较佳实例，并非来限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型范围的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型的保护范围内。