一种金属片式加热的定影器的制作方法

1.本实用新型涉及定影器技术领域，尤其是涉及一种金属片式加热的定影器。


背景技术：

2.定影指利用某种方法将显影图像固定在复印介质上的过程。定影器是打印机、复印机、传真机、印刷机器这些办公设备上非常重要的部件，工作原理是利用定影器内部的加热器所产生的高温将碳粉固化在纸张等介质上。
3.传统的定影器的加热器耗能高，导致使用成本高，而且传统的加热器通常出纸不够顺畅，这样就会发生纸张卡住，引起装置的故障。传统的定影器在出纸过程中纸张会有不平整的现象，这样在打印或复印的过程中将影响文字印在纸张上的效果，最终耽误正常的工作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种金属片式加热的定影器，解决传统的定影器在工作过程中出纸不平整、出纸不顺畅以及加热器耗能高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种金属片式加热的定影器，包括定影器本体，定影器本体上设置有定影辊、压力辊、金属片加热器，定影器本体通过连接座与定影辊连接，定影辊设置为中空的薄壁定影管，定影辊与压力辊压紧连接，金属片加热器设置在定影辊内壁上，金属片加热器设置在定影辊与压力辊接触处，定影器本体上设置用于出纸的出纸板，出纸板上设置有滑轮结构，定影器本体上设置有使出纸平整的平纸结构。
6.优选的，连接座上设置有固定柱，定影辊套设在固定柱上并与固定柱转动连接，金属片加热器的两端固定设置在定影器本体上，金属片加热器与定影辊滑动连接。
7.优选的，压力辊通过旋转柱与定影器本体转动连接，压力辊一端的旋转柱与电机输出轴传动连接，电机固定设置在定影器本体的外表面。
8.优选的，出纸板倾斜设置在定影器本体上，出纸板设置在定影辊与压力辊接触处，滑轮结构包括若干个用于出纸顺滑的滑轮，滑轮通过滑杆与出纸板转动连接。
9.优选的，平纸结构设置在定影辊的后方，平纸结构包括若干个平纸辊，两个平纸辊为一组，一组平纸辊上下对称设置，平纸辊与定影器本体转动连接。
10.因此，本实用新型采用上述结构的金属片式加热的定影器，金属片加热器耗能低，可以减少能量的消耗，降低成本。电机带动压力辊转动，在摩擦力的作用下，压力辊转动带动定影辊转动，金属片加热器发热通过定影辊将纸张上的碳粉固化定影，实现打印或者复印，固定柱对定影辊起支撑作用，固定柱可以使定影辊在压力辊压力的作用下转动。通过若干个可以在出纸板上转动的滑轮，使纸张输出更加顺畅，通过若干个平纸辊，使纸张在输送的过程中更加平整。
11.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
12.图1为本实用新型一种金属片式加热的定影器实施例的结构示意图；
13.图2为本实用新型一种金属片式加热的定影器实施例的压力辊结构示意图；
14.图3为本实用新型一种金属片式加热的定影器实施例的出纸示意图；
15.图4为本实用新型一种金属片式加热的定影器实施例的出纸板结构示意图；
16.图5为本实用新型一种金属片式加热的定影器实施例的滑轮结构示意图。
17.附图标记
18.1、定影器本体；2、定影辊；3、压力辊；4、金属片加热器；5、连接座；6、固定柱；7、旋转柱；8、电机；9、出纸板；10、滑轮结构；11、滑轮；12、滑杆；13、平纸辊；14、纸张。
具体实施方式
19.以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
20.除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
21.实施例
22.图1为本实用新型一种金属片式加热的定影器实施例的结构示意图；图2为本实用新型一种金属片式加热的定影器实施例的压力辊结构示意图；图3为本实用新型一种金属片式加热的定影器实施例的出纸示意图；图4为本实用新型一种金属片式加热的定影器实施例的出纸板结构示意图；图5为本实用新型一种金属片式加热的定影器实施例的滑轮结构示意图。
23.如图所示，本实用新型所述的金属片式加热的定影器，包括定影器本体1，定影器本体1上设置有定影辊2、压力辊3、金属片加热器4。定影器本体1通过连接座5与定影辊2连接，定影辊2设置为中空的薄壁定影管。连接座5上设置有固定柱6，定影辊2套设在固定柱6上并与固定柱6转动连接。固定柱6对定影辊2起支撑的作用，定影辊2可以在固定柱6上转动。定影辊2与压力辊3压紧连接，金属片加热器4设置在定影辊2内壁上，金属片加热器4设置在定影辊2与压力辊3接触处。金属片加热器4的两端固定设置在定影器本体1上，金属片加热器4与定影辊2滑动连接。金属片加热器4可以通过定影辊2将纸张14上的碳粉固化定影。压力辊3通过旋转柱7与定影器本体1转动连接，压力辊3一端的旋转柱7与电机8输出轴传动连接，电机8固定设置在定影器本体1的外表面。电机8输出轴带动压力辊3转动，在摩擦力的作用下，压力辊3转动带动定影辊2转动，金属片加热器4在定影辊2内滑动。金属片加热器4采用现有的结构，定影器本体1内设置有电源，金属片加热器4与电源通过现有的技术进行电连。
24.定影器本体1上设置用于出纸的出纸板9。出纸板9倾斜设置在定影器本体1上，出
纸板9设置在定影辊2与压力辊3接触处。出纸板9上设置有滑轮结构10，滑轮结构10包括若干个用于出纸顺滑的滑轮11，滑轮11通过滑杆12与出纸板9转动连接。通过滑轮11在出纸板9上转动可以使纸张14更加顺畅的滑出。
25.定影器本体1上设置有平纸结构，平纸结构使出纸更加平整，平纸结构设置在定影辊2的后方。平纸结构包括若干个平纸辊13，两个平纸辊13为一组，一组平纸辊13上下对称设置，平纸辊13与定影器本体1转动连接。纸张14可以通过平纸辊13更加平整的输送。
26.使用时，纸张14通过多组平纸辊13平整的输送到定影辊2处，定影辊2与压力辊3压紧连接，金属片加热器4发热通过定影辊2将纸张14上的碳粉固化定影，纸张14最后通过带有滑轮结构10的出纸板9顺畅滑出。
27.因此，本实用新型采用上述结构的金属片式加热的定影器，能够解决传统的定影器在工作过程中出纸不平整、出纸不顺畅以及加热器耗能高的问题。
28.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。