专利名称：36根光纤的macⅱ型光路片的制作方法
技术领域：
本发明涉及光纤连接器，更具体地说，涉及用于连接带状光缆的光路片。
在70年代中期出现纤维光学时，工程师们曾在使用单独光纤连接器的24根光纤上把数据传输速率提高到45Mb/S。20年以后，一种32根纤维的并联阵列系统已能传输16Gb/S，用于需要较快传输速率的计算机技术；该系统在容量和长度上优于同轴系统。一些阵列技术公司和财团已逐渐组成并联光纤阵列技术公司。这种公司包括光电技术联合公司(OETC)，它由AT&T，IBM，Honeywell和Martin Marietta等公司组成。
OETC集团已开发一种32通道的光链路，它采用一些新的封装技术，用于设备和光纤。发射机和接收机组件被设计成通过直接连接到纤维光缆组件来消除尾光纤。通过在纤维之间保持较小的间距，使设备、连接器和光缆中纤维密度增加。已开发一些用于18根光纤试验装置的新试验程序，以开发新的32根纤维光缆。标准连接器外壳中较高密度的MACII(II型综合用途光缆)，可保持现有连接器结构的兼容性。
常规的MACII布置包括18和32根纤维光路片。18根纤维的光路片按照250微米的纤心安置，因为纤维的结构在MACII硬件的情况下会以单一尺寸限制较高的密度。带状光纤(以微米计的纤心/包层/缓冲层的尺寸为62.5/125/250)是以单行并排地安置的。当18根纤维以一个单层、18×1、从缓冲层到缓冲层的方式成带状时，纤心需要250微米的间隔，因为缓冲层控制着线性配置。在组装时，从纤维端除去9.5毫米的缓冲层材料，以露出125微米的包层。虽然18根纤维的MACII型光路片安置125微米直径的光纤，但250微米直径的缓冲层使这些光纤分开250微米的距离，在OETC中，用一种32根纤维的光路片结构作成MACII型标准部件。在32根纤维的光路片中，按照140微米的纤心安置一种62.5/125/135光纤，以提高其密度。下面将了解，参照图36-38a公开的优选槽尺寸可用于图35a所示的纤维，并且可调节这些尺寸，以用于图38b所示的较大的纤维。
在本发明的连接器中，由一个上光路片和一个下光路片形成一个中央块，其中每个光路片都具有多个纵向槽，这些槽与另一光路片的槽共同形成块中多个纤维接收孔。上光路片重迭在下光路片上，用一种粘合剂或类似方法连接它们。从一个带状光缆取出绝缘材料，并且每隔一个V形槽把它插入下光路片中。把第二个带状光缆重迭在第一个带状光缆上，取出其绝缘材料，把来自这个上面带缆的诸光纤插入剩下的V形槽中。用这种结构能够在一对特定的邻接光路片中有效地接收更多的光纤，例如接收16至36根光纤是可取的，而36根光纤是更可取的。
下面参照附图进一步描述本发明的连接器和方法，在附图中
图1示意地说明一个OETC系统，其中可使用本发明的连接器；图2示意地说明一个带有接收机部件的VCSEL和阵列块的侧视图；图3是一个可用于本发明的连接器和方法的光纤的横截面图；图4和5是光纤的纵截面图，用来说明构成本发明连接器和方法基础的理论原则；图6和7是带状光缆的横截面图，该带状光缆可和本发明的连接器与方法一起使用；图8-17是光纤连接器的各种纵向图和一个立体图，说明构成本发明方法与设备的各种原理；图18是一个常规的SC光纤连接器的纵截面图，用于理解本发明的连接器和方法；图19和20是能适用于本发明方法的多纤维阵列连接器的端视图，说明从纤心到纤心的间距；图21是一个能适用于本发明方法的端接光学连接器的侧视图；图22是光纤的一个纵截面图，用来示意地说明本发明的连接器与方法的基本原理；图23-34示意地说明能适用于本发明方法的各种试验程序；
图35a和35b是能适用于本发明连接器的光纤的横截面图；图36是本发明连接器一个优选实施例的上视平面图；图37是在图36中所示连接器的侧视图；图38a是在图36中所示连接器的端视图；和图38b是一个常规连接器的端视图；在本发明方法的实际应用中，该常规连接器能够和图36所示连接器一起使用。
参看图1，一个光学数据通信系统中涉及的基本部件包括一个发送机，一个带有连接器14和16的光缆12，和一个接收机18。发送机把电信号变成光信号，光信号通过光缆传播到接收机。接收机把光信号变成电信号。该系统中的光纤连接器是容易在发送机与接收机之间安装和调节的。
发送机通过激光二极管把电信号变成光信号。常规装置把激光器封装在一个外壳中，该外壳装在基板上。基板密度限制激光器数量。参看图2，图中示出一个垂直空腔表面发射激光器(VCSEL)，它把各个激光二极管封装成一个单独的模块封装保存基板空间。这个设备包括一个发光二极管(LED)20，和一个标号为22的通常以断片示出的光纤阵列块。光纤阵列块包括一个以断片24示出的光纤，和一个以断片26示出的多根光纤阵列连接器(MACII型)光路片。OETC发送机模块把32路垂直空腔表面发射激光器封装到一个单独的模块中。各个激光器把激光垂直地射入光纤阵列块中。光纤阵列块的后部27以45°角抛光且镀金，以便把从VCSEL射出的光反射到光纤中。
接收机把光信号变成电信号。传统装置把接收机封装在一个外壳中，该外壳装在基板上。基板密度限制接收机模块容量。OETC集团设计了一种32个信道的检测器/接收机阵列，其中31个数据信道和1个时钟信道。接收机阵列设备类似于源设备，装有镀金45°后角的光纤阵列块，以便把进入光纤的光反射到在140微米中心的各个检测器。光纤链路由带有端接于两个光缆端的光连接器的光缆组件组成，用于把发射机连接到接收机上。单根光纤或多根光纤皆可形成光纤链路。
参看图3，光纤由三个形成一个单独单元的主要部件组成。内部件叫作纤心28，其周围是叫作包层的第二层30。为了保护纤心和包层以免破坏元件，就添加一个一个缓冲材料层32。纤心和包层材料提供传输光信号的媒体。光纤是以尺寸、类型和模容量分类的。光纤尺寸由两个数字组成，它们代表以微米计的纤心和包层直径。一根62.5/125光纤意味着一个由125微米包层围绕的62.5微米纤心。第三个数字表示以微米计的复盖包壳的叫作缓冲层的保护层的直径。纤心、包层和缓冲层的直径在尺寸上和配置上是根据其性能要求而改变的。下表1着重示出最常用的尺寸。
表1常用光纤尺寸尺寸应用8/125/250 单模式8/125/5008/125/90050/125/250 多模式50/125/50050/125/90062.5/125/250 多模式62.5/125/50062.5/125/900100/140/250多模式100/140/500100/140/900参看图4-5，示出一种具有一个纤心28和一个包层30但没有复盖材料层的光纤。遵循斯奈尔定律，即向较高折射率的物质折射的定律，光沿着光纤在纤心与包复阻挡层之间反射。如图4所示，在光纤中，光被折射进入纤心，因为纤心的折射率大于包层的折射率。具体参看图5，会看出，为了保持内反射，光必须以临界角A进入纤心，即光不会反射进入纤心。
参看图6，光纤阵列包括一个常以标号34表示的光纤带，光纤带34具有以36、38和40表示的按单行列成一行的多根光纤。因为光纤的直径决定从纤心到纤心的横距，所以累加光纤的直径可得出光纤的宽度。光纤带还包括一个护套，常以数字42表示，护套42包括一个主带缓冲层44和一个次带缓冲层46。护套可保护和保持光纤带结构。加到光纤上的拉力负载会使光纤中产生负的性能特征。围绕光纤带护套的加强件可使光纤减轻那些从外部引入光缆的拉力负载。
参看图7，示出常以48表示的另一带状光缆以说明其外套50。象带状光缆34一样，带状光缆48包括位于中央的多根光纤52，一个主带缓冲层54和一个光缆缓冲层56。带状光缆48还包括一个加强件58，加强件58最好是从杜邦(Dupont)公司购买的KEVLAR产品，它插在外套与光缆缓冲层之间。外套对带状光缆和加强件提供环境保护。外套材料随应用而异，但柔韧的塑料是最常用的材料。塑料的化学性质可改变，以满足竖管敷设和压力通风的技术条件和要求。
在需要几千米带缆的长距离应用中，安装者会以串联方式永久地连接带缆，使带缆总长度上的衰减最小。带缆与接头连成一体而不中断。光连接器提供另一种永久接头，使安装者可以随时变更或改变带缆安装。上述光纤连接器被设计成，既连接两个光纤，又使互连损耗最小。本征损耗和非本征损耗是上述互连损耗的两种主要损耗。本征损耗起因于光纤几何形状不规则，包括数值孔径(光接收角)，和纤心与包层的直径不配、同心度和椭圆度。参看图8，说明数值孔径不配所引起的损耗，图中一个具有纤心62和包层64的第一光纤试图对准一个具有纤心68和包层70的第二光纤。会看出，在这种配置中存在本征损耗，这是由光纤60与光纤66之间的光接收角b和c不匹配引起的。参看图9，光纤72具有大直径的纤心74和包层76。光纤78具有小直径的纤心80和外包层82。由于这种纤心直径不匹配，也会产生本征损耗。参看图10，光纤84具有纤心86和外包层88。被定位的光纤90具有与纤心86相同的直径的纤心92。然而，光纤90的外包层94具有大于光纤84的包层88的直径，从而也产生本征损耗。参看图11，示出一种光纤96，它具有一个椭圆形的纤心98和一个包层100。这种纤心椭圆也会产生本征损耗。参看图12，示出一种发生本征损耗的情况光纤102具有圆形截面的纤心104，但具有椭圆状的包层106。参看图13，说明另外一种本征损耗的情况光纤108虽有圆形截面的纤心110和圆形截面的包层112，但纤心与包层不同心。参看图14，说明产生非本征损耗的一种情况具有纤心116和包层118的光纤114在横向未对准光纤120，光纤120具有横向偏离光纤114的纤心122和包层122。尤其看出，光纤114的中心线126偏离光纤120的中心线128一段距离X。参看图15，有纤心131和包层132的光纤130虽然对准有相应于光纤130的纤心和包层的光纤133，但光纤130和光纤133的端部偏离一段距离Y。从而也产生非本征损耗。参看图16，也产生一种非本征损耗的情况有纤心136和包层138的光纤134偏离光纤140一个角度Z，光纤140具有相应于光纤134的纤心和包层。参看图17，示出非本征损耗因素的又一个实例其中光纤142具有一个带有粗糙表面144的端部。在连接器设计时期考虑的非本征损耗因素包括横向偏移，端部分离，角度误差，和表面精整。端部分离和表面精整取决于光缆组件制作的精加工阶段。
参看图18，示出一个SC光纤连接器。这个连接器包括一个耦合部件146，一个前外壳148，一个后外壳150和一个引出罩152。耦合部件146还包括一个弹簧154，一个环155和一个夹环156。象常规情况一样，连接器还包括一个套筒，一个插入件，主和次对准部件和一个应力释放部件(都未示出)。在单独的终端，套筒紧固和安放光纤。插入件起中央件的作用，使套筒在连接器内活动地连接，同时保持耦合机构和提供粗对准。插入件通常包含一个把适当的力加到套筒上的弹簧。耦合机构把连接器和光缆组件连接到邻接光连接器、适配器或部件。应力释放部件把光缆加强件固定到连接器组件上，而不干扰套筒的活动连接能力。引出罩可使光缆在连接器内的光缆引出点保持最小弯曲半径。
参看图19，通常以标号157表示的一个优选多路阵列连接器(MACII型)反映单光纤连接器的结构，但该阵列连接器同时把一些象158之类光纤在块159内进行对准。MACII型块由一对带有V形槽的硅光路片160和162组成；例如在164，蚀刻V形槽，使之具有紧密接合公差。这些光路片把光纤夹入用环氧树脂粘合的V形槽中。在较深端槽166和168中固定的定位销(未示出)提供从光路片到光路片和从光纤到光纤的定位。光路片能够接纳120到178微米直径范围的光纤，因为带缆光纤的直径控制着光路片的间距。会了解，作为组装过程的一部分，全部光纤，例如表1所示的光纤，都必须剥掉缓冲层。18光纤MACII型光路片把光纤置于250微米的中心；光纤缓冲层的直径限定光纤之间的距离。
图20示出一种常以170表示的MACII型连接器，它基本上类似于图19所示的连接器，但它由两个OETC光路片172和174组成。OETC光路片把光纤置于140微米的中心，以便把32根光纤装入标准的MACII型外壳中。使用一种不必剥掉的聚酰亚胺涂复的光纤。这种光纤涂料可按商标名称PYROCOAT从Spectran公司买到。在光缆上安装连接器是简单的。操作者用一个小刀或剥离工具把光缆外壳去除到预定的尺寸，以露出加强件和带缓冲层的光纤。用锯齿形剪刀把加强件修整到需要的尺寸。使用从Fujikuta公司购买的商标名称为HOT JACKET STRIPPER(部件号为HJS-01)的光纤剥层器，在公差范围内剥离缓冲层材料。据了解，还可使用等效的化学剥离方法。用酒精清洗裸露的光纤，以去除可能污染环氧树脂的杂质。用一个注射器把环氧树脂入套筒中。在MACII中，环氧树脂是在插入光纤后加入的。套筒、插入件和耦合件保持环氧树脂干净。光纤是转动地进入套筒的，借助套筒内径找到其进入途径。把光纤带插入MACII型V形槽。当光纤从其前端面伸出时，缓冲材料会到达套筒或块后部的底部。在端面伸出部位，环氧树脂罩围绕和支承底光纤。该罩在初始研磨和抛光阶段支承光纤。操作者用应力释放部件把光纤固定到连接器上。应力释放部件式样虽然在变，但在大多数连接器工业中仍使用弯边和环氧树脂方法。在环氧树脂固化以后，操作者把光纤抛光到镜面光洁度。抛光程序需要粗磨以去除环氧树脂罩，和细磨以便把玻璃纤维中刮痕减至最少。最后的步骤包括端面情况，以去除来自抛光过程的污染。图21示出一个端接的光连接器，在此，所连接的光纤以176表示，带有连结器的前外壳178，耦合部件180和环氧树脂182。
多模式光缆组件需要进行插入损耗测试，而单模式光缆则需要进行插入损耗测试和后向反射测试。从互连处反射的光会干扰单模式应用时所用的激光信号。在制定的标准中，列举各种级别的以损耗单位dB测量的合格后向反射。参看图22，图中示出对准的光纤184和186，每个光纤皆有以188表示的纤心和以190表示的包层，且皆载有一个信号192。以虚线194表示信号的后向反射成分。
在安装之前，用标准方法测试光链路。这需要比较测试时有光链路的闭环损耗和测试时没有光链路的闭环损耗。在单模式应用中最常用的激光应用，可能需要进行后向反射测试。当一个信号碰到光纤端部时，可能一部分信号反射回来，进入光纤。光学工业界按照电子工业协会的《纤维光学试验程序(FOTP)》进行常规试验。按常规，后向反射试验是根据FOTP-107即用于光纤的《后向反射测量》来进行的。FOTP-171编入4种方法，用于主要的链路结构，如下表2所示。方法A使用户可以单独测试一个串联链路，使一个连续链路小型化。方法A限定测试为总计10个链路。使用者用一个基准链路适应一个基线；在串联链路中包含光缆1。在基准与光缆1之间的差别可确定光缆1的损耗。把光缆2加到光缆1上，并且在光缆2测量值与带有基准的光缆1测量值之间的差值可确定光缆2的损耗。在图23中示意地示出方法A。参看图24，图中示出方法B的试验设计，它可测量相同连接器的损耗。把试验中光缆放在两个基准光缆之间。使用者在有和没有试验中光缆的情况下，比较环路中发出的功率。操作者反转试验中光缆，以测量相反方向的性能。从正向与反向平均可得出光缆衰减。在相同连接器端情况下，光缆是容易反转的。参看图25，试验方法C可以测试不同的连接器，用两种连接器适应两个基准。试验中的光缆从基准A接收输入，但它的输出要引到连接器B。在反转时，连接器B变成输入，且连接器A接收其输出。该试验装置使光缆可在两个方向测试。参看图26，方法D的程序通过把相反端直接放入检测器探头，可集中测试一个单光缆端。把试验中的光缆放在基准与检测器装置之间。在基准功率与带有试验中光缆的基准功率之间的差值，可得出光缆的损耗。这程序使用户可以测试尾光纤，带有单独连接器端的光缆，和有故障闪光问题的光缆。各端有连接器的故障链路会在其故障连接器有较高的损耗。如果方法B或C不能检测光缆端之间的损耗偏差，则方法D可通过单独测试诸连接器来放大损耗偏差。图27示意地示出这种试验程序。
表2方法 光缆类型A串联B相同连接器C不同连接器D单端FOTP-107详述测量光端面后向反射特征的程序。该程序需要利用光耦合器，光源和功率计。光耦合器提供一种媒质，供操作者比较反射光的功率水平之用；然而，光学工业界制作了可靠的后向反射计，用于替代手工调零方法、后向反射计使测量容易和快速，且免除附加的计算。后向反射计在装有功率计模件时可用作功率计。图22示意地说明一个光信号的端面后向反射。
工业标准提出各级后向反射的要点，以满足用户的需要。表3列出各级后向反射性能的要点。虽然美国尚未制订其标准，但已预定用绿色去标记那些产生最低后向反射损耗的角抛光端面。平面抛光技术起因于对玻璃表面的抛光。在抛光表面下面的一个橡胶垫可在端面上建立一个使端面物理接触(PC)的半径。高级物理接触(SPC)和超级物理接触(UPC)类型是抛光过程中端面制备的更高的控制水平。角度物理接触(APC)引用一个针对未抛光连接器的端面角，它位于连接器的关键位置。该角度随制造商和国家而不同，对单光纤连接器为8°至12°，而对MACII型连接器为5.5°。
表3端面类型和后向反射性能抛光类型后向反射平面＞20dBPC ＞30dBSPC ＞40dBUPC ＞50dBAPC ＞65dB阵列连接器组件利用类似于单光纤链路的插入损耗(FOTP-171)和后向反射程序(FOTP-107)。试验技术容许单独地或同时地测试阵列的单个光纤。两种方法都需要一个基准片，该片带有一些分支进入一个MACII型组件的单独连接器，如图28示意地所说明。手工方法需要一个单独的光源，一个功率计和2个MACII型基准片。在示出一个带有单独光源和功率计的阵列连接器基线的图29中，示意地示出一些进入单独合并成MACII型连接器对的光发射，这些连接器是分支进入一个耦合于功率计的第二连接器的。试验中的光缆被置于两个基准片之间，如图30中示意地所示，该图示出一个带有试验中光缆的阵列连接器基线。损耗测量包括基准测量和试验中光缆测量。从基准与试验中光缆之间的差值得出光缆损耗，如方程1所表达。
损耗(dB)基准(dBm)-＝测量(dBm)(1)自动方法利用一些供单个的光纤用的单个的光源和检测器。一个计算机程序通过阵列的光纤逐步测定基准和测量的功率水平。操作者只需要把试验中光缆安装到诸基准片之间；其余的试验由计算机去作，包括计算和列出数据表。一个不同的基准片可测试较大数量的大于18个端口容量的试验设备。这个片把数量从32个光纤连接器分成两组独立的连接器。操作者只测试第一光纤组1-16，而不测试通道17-32。试验站的软件程序控制着计算，以适应各种光纤密度。该程序遵循单独光纤试验方法，但同时测试多光纤除外。图31示意地示出用于光纤1-16的基准片。试验中光缆置于基准片与检测器探头之间，以测量光纤1-16，如图32中示意地所示。在基准值与测量值之间的差值是用于各个光纤的损耗。反转光缆，以测量相反方向的损耗。操作者改变基准，以测量其余光纤的性能。基准片的光纤17-32连接于一些光源，以建立基线，如图33所示。操作者把试验中光缆装入基准装置，以测量光纤17-32中损耗，如图34所示。18通道的计算机装置在测试多于18根光纤的光缆时需要两个装置。试验装置是有效的，它们可提供大于18个通道的容量。
参看图35a和35b，示出一些可用于本发明的连接器的光纤。其中，图35a示出一个常规的光纤，它具有一个优选直径为.0625mm的纤心190，一个优选直径为.125mm的包层192，和一个最好扩大到如图所示的.25mm直径的.25mm直径缓冲层193。会了解，将在下面公开的优选尺寸和光路片中槽数就是用于这种尺寸光纤的。
为了得到250微米缓冲层光纤的强度，可把一个135微米的聚酰亚胺涂料涂复到62.5/125光纤上，如图35b所示。从图35b可看出，该光纤包括一个有.0625mm优选直径的纤心190，一个最好扩大到.125mm直径的包层192，和一个最好扩大到.140mm直径的聚酰亚胺涂层194。虽然聚酰亚胺涂层可提高MACII的密度，但聚酰亚胺涂层通常会增加光纤的成本，因为聚酰亚胺涂复的光纤常常明显地比缓冲层光纤贵。
参看图36-38a，常以标号196示出本发明的连接器。这种连接器包括多个光纤，例如光纤198、200和202。该连接器还包括一个块204，该块由基本上相同的光路片206和208组成。诸光纤装于多个V形槽，例如210中，诸V形槽介于两有定位销(未示出)的端槽212与214之间。在把上光路片重迭在下光路片上时，两个毗连的V形槽就形成所产生块中的轴向孔。光纤198和202是带状光缆216的一部分，带缆216包括围绕各个光纤，例如222和224的绝缘材料，例如218和220。在连接器的相对侧，有这些光纤的伸出端226和228。带缆216也重迭在另一带缆230上。这个带缆也有复盖各个234之类光纤的绝缘材料，例如232，它从纤心和带缆216的下面伸入连接器，以接合一个块中的V形槽，并且从V形槽的相对侧伸出，进入一个伸出端，例如236。在诸光纤进入块中诸轴向孔以前，使它们交替地进入各垂直面中，参看图38b，会看出，本发明的连接器适合同常规连接器一起使用，在图38b中常以标号238表示常规连接器。这种常规连接器包括一个由两个光路片242和244组成的块240，它们具有246之类的V形槽和248与250之类的接合定位销(未示出)的端槽。这个连接器还包括一些光纤，例如252、254和256。同时参看图38a和38b，从图可看出，可在连接器238中接收来自连接器196的光纤，就象光纤200的情况一样。还可看出，在连接器196中的连接器V形槽也可以接收连接器238中的光纤252、254和256。图在36-38a所示的连接器中，上光纤带中心线最好从下光纤带中心线偏离125微米。图36和37说明2×18阵列合并成1×36阵列，以进入光路片。因为两个阵列形成一个单独阵列，所以上阵列的光纤置于下光路片槽的偶数位置，而下阵列的光纤则置于下光路片的奇数槽中。在图38a中，一个36根光纤光路片说明保持18根光纤光路片兼容性所需的槽和光纤结构。图38a把36根光纤光路片与图38b所示18根光纤光路片进行比较，并说明同时相容地使用诸光路片所需的光纤。例如，16根光纤配合32根光纤，在32根光纤中只有16根光纤是有效的。在其后的一个时间，用户能够改进全部构件，以利用全部32根光纤。还会知道，虽然在所说明的实施例中只示出两个带状光缆，但应有可能把一个或多个附加的带状光缆重迭在这些带缆上，以进一步增加连接器中接收的光纤数目。
应当知道，上述的光路片可以具有许多的V形槽，和接纳许多的光纤。尤其是，期待可取的事是，在每个光路片中应有可接枘16-36根光纤的16-36个纵向V形槽；更可取的事是，在每个光路片中应有可接纳36根光纤的36个纵向V形槽。可取的是诸V形槽应互相间隔开一定的距离，以中心线计隔开.124mm到.126mm，在其边缘之间间隔为.07到.013mm，和槽深度为.050mm到.070mm。更可取的是在诸槽的中心线之间间距为125微米，其边缘之间为10微米，和深度为.050mm到.070mm。象常规情况一样，每个光路片都具有约6.09mm到约6.35mm的长度，约5.843mm的宽度和约.71mm至约.76mm的高度。
为了满足降低光纤成本和125微米间隔的需要，也有可能在本发明的MACII型外壳中的125微米中心安放36根光纤。通过在常规的MACII型250微米间隔之间添加另外的一些光纤，当前的密度能够加倍。如果两个18根光纤的带偏离125微米，则36根剥除外皮的光纤会在一维阵列中处于125微米的中心，使一个2×18光纤阵列转接成一个1×36光纤阵列。
实例用32光纤光路片制作一个带有两个18光纤带的2×16光纤阵列。两维阵列被合并成一个在140微米中心的一维阵列(因为一个36光纤光路片此时无效)。为了把光纤装入在140微米中心的槽，就独立地把两个阵列送入光路片。在上阵列定位于32光纤光路片的奇数槽以后，下光纤就由上光纤引入偶数槽中。
应当知道，已描述的连接器和方法会使一个特定连接器中接收的光纤数能够经济和有效地增加。
虽然结合各图的优选实施例描述了本发明，但要了解，可以使用其他类似的实施例，或者可以对所描述的实施例作出修正和补充，以执行本发明的相同任务，而不偏离本发明。因此，本发明不应限于任何单独的实施例，而应按照所附权利要求书中阵述的宽度和范围来解释。
权利要求
1.一种用于光纤的多心阵列连接器，包括(a)一个连接器块，它具有多个用于接纳纤的轴向孔；(b)一个第一光纤带状光缆，它包含多根光纤，它们在其一部分长度上隔离保护，而在其接头端部不隔离保护，并且通过块元件伸入第一组轴向孔中；和(c)一个第二光纤带状光缆，它包含多根光纤，并且在它的一部分长度上隔离保护，而在所述光纤的接头端部不隔离保护，并且所述光纤伸过第二组轴向孔。
2.根据权利要求1所述的连接器，其中，第一和第二组轴向孔是交替关系。
3.根据权利要求1所述的连接器，其中，所述的块由一个下光路片和一个上光路片组成，下光路片具有上和下表面，且在它的上表面上具有多个纵向V形槽，而上光路片则具有上和下表面，且在它的下表面上具有多个上和下V形槽，每个所述槽被定位成重迭在所述下光路片上的一个所述槽上。
4.根据权利要求3所述的连接器，其中，槽是V形的。
5.根据权利要求3所述的连接器，其中，槽具有中心线，且中心线按照从约.124mm到约.126mm的距离隔开。
6.根据权利要求5所述的连接器，其中，槽具有边缘，且所述边缘按照从约.007mm至约.013mm的距离隔开。
7.根据权利要求5所述的连接器，其中，槽具有深度，且所述槽的深度为从约.050mm到约.070mm。
8.根据权利要求3所述的连接器，其中，每个光路片皆有约6.09mm至约6.35mm的长度，约5.843mm的宽度和约.71mm至约.76mm的高度。
9. 根据权利要求8所述的连接器，其中，每个光路片皆有约16个到约36个纵向槽。
10.根据权利要求9所述的连接器，其中，在每个光路片上皆有37个纵向槽。
11.根据权利要求3所述的连接器，其中，光路片是硅。
12.根据权利要求1所述的连接器，其中，第一带状光缆的光纤的接头端部和第二带状光缆的光纤的接头端部是交错的。
13.根据权利要求1所述的连接器，其中在轴向孔的附近每个光纤的接头端部皆位于独立垂面内。
14.根据权利要求13所述的连接器，其中，光纤的每个接头端部皆有从.120mm到.125mm的直径。
15.根据权利要求3所述的连接器，其中，上光路片和下光路片用一种粘合剂连接。
16.一种组装用于光纤的多心阵列连接器的方法，包括以下步骤(a)在一个包括多个封装入隔离材料中的光纤的第一光纤带状光缆中，取出一部分所述的隔离材料以露出所述光纤的未隔离接头端部，并且把所述光纤的所述接头端部的所述未隔离接头端部放入下光路片的上表面上的第一组纵向槽中；(b)在一个包括多个封装入隔离材料中的光纤的第二光纤带状光缆中，取出一部分所述的隔离材料以露出所述光纤的未隔离接头端部，并且把所述光纤的所述接头端部的所述未隔离接头端部放入下光路片的上表面上的第二组纵向槽中；(c)这样定位一个具有一个带有多个轴向槽的下表面的上光路片，以致于所述上光路片的所述下表面被重迭在所述下光路片的所述上表面上，并且所述诸光路片上的诸槽在一个包含所述上和下光路片的块中形成诸轴向孔，和所述光纤伸过所述轴向孔。
17.根据权利要求16所述的方法，其中，在每个光路片上有从约16个至约36个槽。
18.根据权利要求17所述的方法，其中，在每个光路片上有37个纵向槽。
19.一种硅光路片，用于连接具有相对平面侧的光缆，并且在各个所述平面侧皆有从约16个到约37个纵向槽。
20.根据权利要求19所述的硅光路片，其中，在各个平面侧皆有37个纵向槽。
全文摘要
公开一种多心纤光缆阵列连接器(196),它包括一个有多个孔的中央块(204),该块由一个在其上表面上有V形槽(210)的下光路片(208),和一个在其下表面上有V形槽(210)的上光路片(206)组成,上光路片重叠在下光路片上以形成诸孔。一个第一光纤带状光缆(230)具有一端被去除的隔离材料(232),且诸光纤每隔一个孔插入块(204)中。一个第二光纤带状光缆(216)同样具有在一端被去除的隔离材料(218,220),并且重叠在第一带状光缆(230)上,它的光纤插过其余的孔。由于这种结构而在这种连接器(196)中可接收大量光纤。
文档编号G02B6/38GK1192277SQ96196013
公开日1998年9月2日 申请日期1996年7月24日 优先权日1995年7月28日
发明者理查德Z·詹姆罗兹齐兹克, 特洛伊·保罗·米利恩 申请人:连接器系统技术股份有限公司