抗爆炸冲击的光纤连接器组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及到光纤连接器领域，特别是涉及到了一种抗爆炸冲击的光纤连接器组件。
【背景技术】
[0002]光能量传输以其快速、精确等优势在各行各业都得到了越来越为广泛地应用。例如在一些特殊领域中，点火引爆等操作中就用到了光传输技术。现有技术中，用于点火装置的光纤连接器组件多是采用常规的ST型光纤连接器组件，实现的主要功能是系统光能量的传输，虽然能够实现点火，但是此类光纤连接器结构强度低，尤其是不具备密封性能，在系统实现起爆点火功能后，由点火产生的高压气体从连接器组件的插头与插座的接触件的接触面处泄出，强大的冲击力会造成连接器组件连接机构损坏，连接器组件的插头和插座分离等失效现象。另外，由于在使用的过程中是将光连接器插座与相应的点火装置的起爆器装药组件固定在一起，在系统实现起爆点火功能后，由点火产生的高压气体会给光连接器插座，尤其是光连接器插座的光接触件，即陶瓷插针施加强大的冲击力，由此便极易引起光纤连接器插座或者其陶瓷插针脱落的问题，从而最终导致光纤连接器组件的失效。
[0003]综上所述，目前的用于点火装置的光连接器存在着易损坏的问题。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种抗爆炸冲击的光纤连接器组件，以解决现有用于点火装置的光连接器易损坏的问题。
[0005]为了解决上述问题，本发明的抗爆炸冲击的光纤连接器组件采用以下技术方案:抗爆炸冲击的光纤连接器组件，包括各自以前端为插接端的插头和插座，插头包括插头壳体和插头接触件，插座包括插座壳体和插座接触件，插头接触件包括陶瓷插针和装配在陶瓷插针后端的尾柄，插座壳体具有用于与插头插接的插接孔，插针接触件的尾柄上设有至少一个用于插入至插座壳体的插接孔中并与插座壳体密封配合的密封圈。
[0006]所述插头壳体上装配有连接螺帽，连接螺帽与插头壳体之间顶装有弹性部件，弹性部件向后推压连接螺帽。
[0007]所述壳体上装配有垫片，连接螺帽中装配有挡圈，弹性部件通过与垫片和挡圈配合而顶装在插头壳体与连接螺帽之间。
[0008]所述弹性部件为波纹弹簧。
[0009]所述连接螺帽上设有卡钉孔，插座壳体上设有与所述卡钉孔对应的卡钉，卡钉与卡钉孔配合构成卡钉锁紧机构。
[0010]插座接触件为陶瓷插针，插座壳体的内孔中设有面向后方的台阶面，插座接触件的后端固定装配有挡环，挡环过盈装配在插座接触件上并且与插座壳体中的所述台阶面挡止配合。
[0011]所述挡环与插座壳体固定在一起。
[0012]所述挡环通过焊接或者过盈配合的方式与插座壳体固定在一起。
[0013]插座壳体的后端处设有用于与相应起爆器的装药组件焊接的焊接配合部。
[0014]由于本发明的抗爆炸冲击的光纤连接器组件的插头接触件的尾柄上设有所述密封圈，因此，在与插座插接以后，尾柄通过密封圈可以与插座壳体之间构成良好的密封，从而可防止点火爆炸瞬间产生的冲击气压通过插头与插座的配合处外泄而损坏光连接器，解决了现有用于点火装置的光连接器易损坏的问题。
【附图说明】
[0015]图1是抗爆炸冲击的光纤连接器组件的实施例的立体图；
图2是抗爆炸冲击的光纤连接器组件的实施例的剖面图；
图3是插头壳体的结构示意图；
图4是插头接触件的结构示意图；
图5是插座的剖视图；
图6是插座的立体图。
【具体实施方式】
[0016]抗爆炸冲击的光纤连接器组件的实施例，包括插头和插座，插头和插座各自以前端为插接端。
[0017]插头的结构如图1-4所示，该抗爆炸冲击的光纤连接器组件包括插头壳体11和装配在插头壳体11中的插头接触件。
[0018]插头壳体11为大致呈筒形的金属壳体，其包括前部的大径段和后部的小径段，大径段与小径段的相邻位置处还设有向周向外围凸出的挡沿，另外，在本实施例中，插头壳体11的大径段前部还设有前端开口、前后延伸的导槽，导槽的前端开口形成类八字形的扩口结构。
[0019]插头壳体11上装配有连接螺帽12，连接螺帽12的内孔中有面向后方的台阶面，其通过该台阶面与插头壳体11上的挡沿的前侧面限位配合，从而不会脱出插头壳体11，插头壳体11与连接螺帽12之间还顶装有弹性部件，弹性部件向后推压连接螺帽12，在本实施例中，弹性部件具体采用的是波纹弹簧13，其中连接螺帽12的内孔中装配有挡圈14，插头壳体11上在挡沿的后侧面处设有垫片15，弹性部件便是通过与垫片15和挡圈14配合而顶装在插头壳体11与连接螺帽12之间。连接螺帽12的前端处设有卡钉孔16，卡钉孔16用于与插座的插座壳体上的卡钉配合构成卡钉锁紧机构，在本实施例中，连接螺帽12上的卡钉孔16有四个，四个卡钉孔16较之于普通连帽上的三个卡钉孔来说，更加能够保证插头与适配插座锁紧的可靠性。
[0020]插头接触件包括陶瓷插针19和装配在陶瓷插针19后端的尾柄20，尾柄20呈管状，在本实施例中，尾柄20为金属尾柄，其外周面上设有三个密封圈槽，三个密封圈槽沿尾柄20的轴向间隔布置，每个密封圈槽中分别设有密封圈101，密封圈101可在该插头与插座插合后与插座的插座壳体的相应部分密封配合。
[0021]插座的结构如图5-6所不，插座包括插座壳体21以及设于插座壳体21中的插座接触件22。
[0022]插座壳体21为金属壳体，其前部设有用于与插头插接的插接孔，后部设有用于装配插座接触件的安装孔，安装孔为包括一前一后设置的小径段和大径段的台阶孔，其大径段与小径段之间形成了面向后方的台阶面。插接孔与安装孔之间设有向内凸出的挡沿23，在本实施例中，插接孔的孔壁同时构成了用于与插头的插头接触件密封配合的密封面。除了上述结构以外，插座壳体21的前部还设有用于与插头上的连接螺帽配合构成卡钉锁紧机构的卡钉24，在本实施例中，卡钉24有四个并且绕插座壳体的轴线均匀布置。插座壳体21的后端处设有与相应起爆器的装药组件焊接的焊接配合部，由此可以在使用时通过激光焊接的方式将插座壳体与相应起爆器的装药组件焊接，进一步保证二者之间的配合强度。
[0023]插座接触件22为陶瓷插针，插座接触件22的后端固定装配有挡环25，在本实施例中，挡环25为金属环，其过盈装配在插座接触件22上并且与插座壳体21中的所述台阶面挡止配合，同时，挡环25还与插座壳体21之间过盈配合，由此保证了插座接触件22装配的可靠性。当然，在其它实施例中，挡环25还可以通过激光焊接的方式与插座壳体21固定，从而还可以更加可靠地保证二者配合处的密封。
[0024]在插头与插座插合时，插头接触件插接到位后，尾柄20上的密封圈与插座壳体17上的插接孔的内壁面密封配合，从而便可阻止点火爆炸时的气压泄漏，防止光连接器被损坏。
[0025]在抗爆炸冲击的光纤连接器组件的其它实施例中，尾柄上的密封圈的数量为一个以上皆可。
【主权项】
1.抗爆炸冲击的光纤连接器组件，包括各自以前端为插接端的插头和插座，插头包括插头壳体和插头接触件，插座包括插座壳体和插座接触件，插头接触件包括陶瓷插针和装配在陶瓷插针后端的尾柄，插座壳体具有用于与插头插接的插接孔，其特征在于，插针接触件的尾柄上设有至少一个用于插入至插座壳体的插接孔中并与插座壳体密封配合的密封圈。
2.根据权利要求1所述的抗爆炸冲击的光纤连接器组件，其特征在于，所述插头壳体上装配有连接螺帽，连接螺帽与插头壳体之间顶装有弹性部件，弹性部件向后推压连接螺帽。
3.根据权利要求2所述的抗爆炸冲击的光纤连接器组件，其特征在于，所述壳体上装配有垫片，连接螺帽中装配有挡圈，弹性部件通过与垫片和挡圈配合而顶装在插头壳体与连接螺帽之间。
4.根据权利要求2所述的抗爆炸冲击的光纤连接器组件，其特征在于，所述弹性部件为波纹弹簧。
5.根据权利要求2所述的抗爆炸冲击的光纤连接器组件，其特征在于，所述连接螺帽上设有卡钉孔，插座壳体上设有与所述卡钉孔对应的卡钉，卡钉与卡钉孔配合构成卡钉锁紧机构。
6.根据权利要求1-5任一项所述的抗爆炸冲击的光纤连接器组件，其特征在于，插座接触件为陶瓷插针，插座壳体的内孔中设有面向后方的台阶面，插座接触件的后端固定装配有挡环，挡环过盈装配在插座接触件上并且与插座壳体中的所述台阶面挡止配合。
7.根据权利要求6所述的抗爆炸冲击的光纤连接器组件，其特征在于，所述挡环与插座壳体固定在一起。
8.根据权利要求7所述的抗爆炸冲击的光纤连接器组件，其特征在于，所述挡环通过焊接或者过盈配合的方式与插座壳体固定在一起。
9.根据权利要求1-5任一项所述的抗爆炸冲击的光纤连接器组件，其特征在于，插座壳体的后端处设有用于与相应起爆器的装药组件焊接的焊接配合部。
【专利摘要】本发明涉及到光纤连接器领域，特别是涉及到了一种抗爆炸冲击的光纤连接器组件。抗爆炸冲击的光纤连接器组件包括各自以前端为插接端的插头和插座，插头包括插头壳体和插头接触件，插座包括插座壳体和插座接触件，插头接触件包括陶瓷插针和装配在陶瓷插针后端的尾柄，插座壳体具有用于与插头插接的插接孔，插针接触件的尾柄上设有至少一个用于插入至插座壳体的插接孔中并与插座壳体密封配合的密封圈。在与插座插接以后，尾柄通过密封圈可以与插座壳体之间构成良好的密封，从而可防止点火爆炸瞬间产生的冲击气压通过插头与插座的配合处外泄而损坏光连接器，解决了现有用于点火装置的光连接器易损坏的问题。
【IPC分类】G02B6-38
【公开号】CN104678509
【申请号】CN201410755386
【发明人】姚强
【申请人】中航光电科技股份有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月11日